一种茯苓加工用快速蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及茯苓加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种茯苓加工用快速蒸煮装置。


背景技术：

2.茯苓，多孔菌目茯苓属菌类，是拟层孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，茯苓菌核含β-茯苓聚糖约占干重93％和三萜类化合物乙酰茯苓酸、茯苓酸、3β-羟基羊毛甾三烯酸，此外，尚含树胶、甲壳质、蛋白质、脂肪、甾醇、卵磷脂、葡萄糖、腺嘌呤、组氨酸、胆碱、β-茯苓聚糖分解酶、脂肪酶、蛋白酶等，具有渗湿利水，益脾和胃，宁心安神的功效，治小便不利，水肿胀满，痰饮咳逆，呕哕，泄泻，遗精，淋浊，惊悸，健忘等病症。
3.茯苓的药用价值和食用价值较高，被广泛地应用于保健食品加工行业中，茯苓保健食品加工过程中需要用到蒸煮设备，但现有的茯苓加工用蒸煮设备在完成茯苓蒸煮作业后，需要人工清理蒸煮设备，人工清理的效率低，影响茯苓保健食品的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种茯苓加工用快速蒸煮装置，以解决现有的茯苓加工用蒸煮设备在完成茯苓蒸煮作业后，需要人工清理蒸煮设备，人工清理的效率低，影响茯苓保健食品生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茯苓加工用快速蒸煮装置，包括蒸煮基座，所述蒸煮基座底部的左右两侧均固定安装有卡接支架，所述蒸煮基座底部的右侧通过其中一个所述卡接支架可拆卸安装有成品集料盒，所述蒸煮基座底部的左侧通过另一个所述卡接支架可拆卸安装有废水收集盒，所述蒸煮基座的顶部固定安装有自清洁电热釜，所述自清洁电热釜顶部的左侧固定安装有高压清洗机，所述自清洁电热釜顶部的右侧固定安装有与所述高压清洗机呈左右对称设置的高压气泵。
6.优选地，所述自清洁电热釜包括隔热柜体，所述隔热柜体内腔的中部固定安装有电磁加热釜体，所述电磁加热釜体底部的左侧固定连通有与所述废水收集盒相适配的排水阀管。
7.优选地，所述电磁加热釜体底部的右侧固定连通有与所述成品集料盒相适配的排料阀管，所述电磁加热釜体顶部的进料斗可拆卸安装有密封釜盖。
8.优选地，所述排料阀管和所述排水阀管通过所述电磁加热釜体呈左右对称分布于所述隔热柜体内腔的底部，所述电磁加热釜体内腔分别与所述高压清洗机和高压气泵相连通。
9.优选地，所述高压气泵包括导气管，所述导气管的顶端口固定连通有位于所述隔热柜体顶面的增压气泵，所述导气管的底端口与所述电磁加热釜体的内腔相连通。
10.优选地，所述高压清洗机包括旋转式高压喷枪，所述旋转式高压喷枪的进水管固定连通有位于所述隔热柜体顶面的增压水泵，所述旋转式高压喷枪的多角度旋转喷头内置
于所述电磁加热釜体的内腔。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述增压气泵通过导气管与电磁加热釜体的内腔相连通，电磁加热釜体通过排料阀管与成品集料盒相连通，在装置工作过程中，利用增压气泵配合导气管向电磁加热釜体内腔注气加压，电磁加热釜体内腔的高压环境有利于茯苓快速受热煮熟，且高压环境也有利于后续茯苓蒸煮物快速排出，提高了茯苓加工的效率；所述增压水泵通过旋转式高压喷枪与电磁加热釜体的内腔相连通，电磁加热釜体通过排水阀管与废水收集盒相连通，利用增压水泵为旋转式高压喷枪接通水源，让旋转式高压喷枪在电磁加热釜体的内腔多角度旋转喷射高压水柱，从而完成电磁加热釜体的自动化清理作业，节约了人力资源，提高了电磁加热釜体内腔的清洁效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的自清洁电热釜结构示意图；
15.图3为本实用新型的卡接支架结构示意图。
16.附图标记为：1、蒸煮基座；2、卡接支架；3、成品集料盒；4、废水收集盒；5、自清洁电热釜；6、高压清洗机；7、高压气泵；51、隔热柜体；52、电磁加热釜体；53、排料阀管；54、排水阀管；55、密封釜盖；61、旋转式高压喷枪；62、增压水泵；71、导气管；72、增压气泵。
具体实施方式
17.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
18.如附图1至附图3，本实用新型的实施例提供一种茯苓加工用快速蒸煮装置，包括蒸煮基座1，蒸煮基座1底部的左右两侧均固定安装有卡接支架2，蒸煮基座1底部的右侧通过其中一个卡接支架2可拆卸安装有成品集料盒3，蒸煮基座1底部的左侧通过另一个卡接支架2可拆卸安装有废水收集盒4，蒸煮基座1的顶部固定安装有自清洁电热釜5，自清洁电热釜5顶部的左侧固定安装有高压清洗机6，自清洁电热釜5顶部的右侧固定安装有与高压清洗机6呈左右对称设置的高压气泵7。
19.如附图2和附图3，自清洁电热釜5包括隔热柜体51，隔热柜体51内腔的中部固定安装有电磁加热釜体52，电磁加热釜体52底部的左侧固定连通有与废水收集盒4相适配的排水阀管54；电磁加热釜体52底部的右侧固定连通有与成品集料盒3相适配的排料阀管53，电磁加热釜体52顶部的进料斗可拆卸安装有密封釜盖55；排料阀管53和排水阀管54通过电磁加热釜体52呈左右对称分布于隔热柜体51内腔的底部，电磁加热釜体52内腔分别与高压清洗机6和高压气泵7相连通；高压气泵7包括导气管71，导气管71的顶端口固定连通有位于隔热柜体51顶面的增压气泵72，导气管71的底端口与电磁加热釜体52的内腔相连通。
20.具体的，增压气泵72通过导气管71与电磁加热釜体52的内腔相连通，电磁加热釜体52通过排料阀管53与成品集料盒3相连通，在装置工作过程中，利用增压气泵72配合导气管71向电磁加热釜体52内腔注气加压，电磁加热釜体52内腔的高压环境有利于茯苓快速受热煮熟，且高压环境也有利于后续茯苓蒸煮物快速排出，提高了茯苓加工的效率。
21.如附图2和附图3，自清洁电热釜5包括隔热柜体51，隔热柜体51内腔的中部固定安装有电磁加热釜体52，电磁加热釜体52底部的左侧固定连通有与废水收集盒4相适配的排水阀管54；电磁加热釜体52底部的右侧固定连通有与成品集料盒3相适配的排料阀管53，电磁加热釜体52顶部的进料斗可拆卸安装有密封釜盖55；高压清洗机6包括旋转式高压喷枪61，旋转式高压喷枪61的进水管固定连通有位于隔热柜体51顶面的增压水泵62，旋转式高压喷枪61的多角度旋转喷头内置于电磁加热釜体52的内腔。
22.具体的，增压水泵62通过旋转式高压喷枪61与电磁加热釜体52的内腔相连通，电磁加热釜体52通过排水阀管54与废水收集盒4相连通，利用增压水泵62为旋转式高压喷枪61接通水源，让旋转式高压喷枪61在电磁加热釜体52的内腔多角度旋转喷射高压水柱，从而完成电磁加热釜体52的自动化清理作业，节约了人力资源，提高了电磁加热釜体52内腔的清洁效率。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.增压气泵72通过导气管71与电磁加热釜体52的内腔相连通，电磁加热釜体52通过排料阀管53与成品集料盒3相连通，在装置工作过程中，利用增压气泵72配合导气管71向电磁加热釜体52内腔注气加压，电磁加热釜体52内腔的高压环境有利于茯苓快速受热煮熟，且高压环境也有利于后续茯苓蒸煮物快速排出，提高了茯苓加工的效率；
25.增压水泵62通过旋转式高压喷枪61与电磁加热釜体52的内腔相连通，电磁加热釜体52通过排水阀管54与废水收集盒4相连通，利用增压水泵62为旋转式高压喷枪61接通水源，让旋转式高压喷枪61在电磁加热釜体52的内腔多角度旋转喷射高压水柱，从而完成电磁加热釜体52的自动化清理作业，节约了人力资源，提高了电磁加热釜体52内腔的清洁效率。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。