一种用于粉条加工的快速漏粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种漏粉装置，具体地说，是涉及一种用于粉条加工的快速漏粉装置。


背景技术：

2.粉条生产加工过程中需要使用漏勺将团状的粉条进行漏制成条状，漏勺的底部密布漏孔，方便粉条通过成型，在这过程中需要使用到快速漏粉装置。
3.但是目前的快速漏粉装置其漏勺的漏孔固定，无法按照需要拆卸后进行更换，导致漏勺只能制成一种形状的粉条，而且装置安装的高度固定，无法按照需要进行调节，导致粉条正常加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于粉条加工的快速漏粉装置，以解决现有漏勺的漏孔无法更换，装置安装高度无法调节的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于粉条加工的快速漏粉装置，包括漏框，所述漏框的右侧焊接有连接框，所述连接框右侧底部的孔洞转动套接有转杆，所述转杆表面的左端延伸到连接框的内部并啮合有连接轮，所述连接轮的底部焊接有传动轮，所述传动轮的后侧啮合有被动轮，所述传动轮和被动轮的顶部均铰接有铰接板，所述漏框内部的底端卡接有漏板，所述漏框的内部并位于漏板的外侧卡接有圈条，所述圈条的两端分别与两个铰接板的左端铰接，所述连接框内部的右侧滑动连接有连接架，所述连接架的左侧卡接有卡板，所述卡板的表面与连接框的内部滑动连接，所述卡板的左侧滑动连接有卡接机构，转杆通过连接轮可以带动传动轮和被动轮转动，传动轮和被动轮通过铰接板可以带动圈条收紧或放松，方便对漏板进行卡接或松解，方便更换漏板，而且连接轮通过齿盘可以带动万向杆移动，万向杆通过铰接架可以带动连接杆移动，连接杆通过椭圆轮可以带动卡板左右移动，方便卡板对连接架进行卡接固定或松解，方便调节连接架的高度。
7.为了对连接架进行限位，连接轮通过齿盘可以带动万向杆移动，万向杆通过铰接架可以带动连接杆移动，连接杆通过椭圆轮可以带动卡板左右移动，方便卡板对连接架进行卡接固定或松解，方便调节连接架的高度，所述卡接机构包括齿盘、万向杆、铰接架、连接杆和椭圆轮，所述齿盘的轴心处与连接框的内部转动连接，所述齿盘的底部与连接轮的顶部啮合，所述齿盘左侧的顶部与万向杆的右端转动连接，所述万向杆的顶端与铰接架的左端滑动连接，所述铰接架中端的孔洞与连接框的内部铰接，所述铰接架的右端与连接杆的底端铰接，所述连接杆的顶端与椭圆轮表面的右侧铰接，所述椭圆轮的轴心处与连接框的内部转动连接，所述椭圆轮的右侧与卡板的左侧滑动连接。
8.为了对连接架进行限位，隔板通过滑轨与连接架滑动限位，让连接架可以平稳的上下移动，隔板内部的开口与卡板的表面通过滑轨滑动设置，让卡板可以平稳的左右移动，
滑口与连接架滑动设置，所述连接框的内部一体加工有隔板，所述连接框的右侧开设有滑口。
9.为了对传动轮和被动轮进行转动限位，保障传动轮和被动轮可以平稳地转动，从而同步带动两个铰接板转动，方便松紧圈条，所述传动轮的轴心处与连接框的内部转动连接，所述被动轮的轴心处与连接框的内部转动连接，所述传动轮与被动轮的尺寸一致。
10.为了对圈条进行限位，漏框的凹槽用于容纳圈条，同时也能对圈条进行限位，方便圈条连接漏框和漏板，从而方便更换安装漏板，方便日常对漏框和漏板进行维护，所述圈条的顶端和底部均与漏框内部底端的凹槽滑动连接，所述圈条的两端均向右设置。
11.为了保障结构的传动，万向柄和球杆之间采用万向节方式进行连接，让球杆可以在万向柄的左端进行多方位的转动，球杆的顶端与铰接架的左端也采用万向节结构，保障齿盘通过万向杆可以带动铰接架转动，所述万向杆包括万向柄和万向柄左端滑动连接的球杆，所述球杆的顶端与铰接架的左端滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.转杆通过连接轮可以带动传动轮和被动轮转动，传动轮和被动轮通过铰接板可以带动圈条收紧或放松，方便对漏板进行卡接或松解，方便更换漏板，而且连接轮通过齿盘可以带动万向杆移动，万向杆通过铰接架可以带动连接杆移动，连接杆通过椭圆轮可以带动卡板左右移动，方便卡板对连接架进行卡接固定或松解，方便调节连接架的高度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于粉条加工的快速漏粉装置的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型所述一种用于粉条加工的快速漏粉装置的圈条俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型所述一种用于粉条加工的快速漏粉装置的卡接机构结构示意图；
17.图4为本实用新型所述一种用于粉条加工的快速漏粉装置的连接轮立体示意图。
18.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
19.1-漏框，2-卡接机构，21-齿盘，22-万向杆，23-铰接架，24-连接杆，25-椭圆轮，3-连接框，4-转杆，5-连接轮，6-传动轮，7-被动轮，8-铰接板，9-漏板，10-圈条，11-连接架，12-卡板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
21.实施例
22.如图1-4所示：一种用于粉条加工的快速漏粉装置，包括漏框1，漏框1的右侧焊接有连接框3，漏框1和连接框3可以采用相同的材质，方便二者之间进行连接，连接框3的内部一体加工有隔板，连接框3的右侧开设有滑口，隔板通过滑轨与连接架11滑动限位，让连接架11可以平稳的上下移动，隔板内部的开口与卡板12的表面通过滑轨滑动设置，让卡板12可以平稳的左右移动，滑口与连接架11滑动设置，连接框3右侧底部的孔洞转动套接有转杆
4，转杆4表面的左端延伸到连接框3的内部并啮合有连接轮5，转杆4可以带动连接轮5转动，并且利用转杆4和连接轮5之间的蜗杆蜗轮结构让连接轮5无法带动转杆4转动，连接轮5的底部焊接有传动轮6，传动轮6的后侧啮合有被动轮7，连接轮5可以带动传动轮6转动，传动轮6可以带动被动轮7转动，传动轮6的轴心处与连接框3的内部转动连接，被动轮7的轴心处与连接框3转动的内部转动连接，传动轮6与被动轮7的尺寸一致，可以对传动轮6和被动轮7进行转动限位，保障传动轮6和被动轮7可以平稳地转动，从而同步带动两个铰接板8转动，方便松紧圈条10，传动轮6和被动轮7的顶部均铰接有铰接板8，漏框1内部的底端卡接有漏板9，传动轮6和被动轮7可以同步带动铰接板8转动，漏板9的表面开设漏孔，方便粉条通过成型，漏框1的内部并位于漏板9的外侧卡接有圈条10，圈条10可以对漏板9进行卡接限位，让漏板9被固定在漏框1的内部，圈条10的两端分别与两个铰接板8的左端铰接，铰接板8在转动过程中可以带动圈条10，方便松紧圈条10，圈条10的顶端和底部均与漏框1内部底端的凹槽滑动连接，圈条10的两端均向右设置，可以对圈条10进行限位，漏框1的凹槽用于容纳圈条10，同时也能对圈条10进行限位，方便圈条10连接漏框1和漏板9，从而方便更换安装漏板9，方便日常对漏框1和漏板9进行维护，连接框3内部的右侧滑动连接有连接架11，连接架11的左侧卡接有卡板12，卡板12用于对连接架11进行卡接限位，连接架11用于连接固定漏框1和漏粉支架，卡板12的表面与连接框3的内部滑动连接，卡板12的左侧滑动连接有卡接机构2，卡接机构2与连接轮5啮合，连接轮5可以带动卡接机构2运转，卡接机构2可以带动卡板12移动，卡接机构2包括齿盘21、万向杆22、铰接架23、连接杆24和椭圆轮25，椭圆轮25的最长轴呈上下设置，齿盘21的轴心处与连接框3的内部转动连接，齿盘21的底部与连接轮5的顶部啮合，连接轮5可以带动齿盘21转动，齿盘21与连接框3的隔板转动连接，齿盘21左侧的顶部与万向杆22的右端转动连接，万向杆22的顶端与铰接架23的左端滑动连接，齿盘21可以带动万向杆22转动，万向杆22可以带动铰接架23转动，铰接架23中端的孔洞与连接框3的内部铰接，铰接架23的右端与连接杆24的底端铰接，铰接架23可以带动连接杆24转动，连接杆24的顶端与椭圆轮25表面的右侧铰接，连接杆24可以带动椭圆轮25转动，椭圆轮25的轴心处与连接框3的内部转动连接，椭圆轮25的右侧与卡板12的左侧滑动连接，椭圆轮25外侧的滑槽通过卡板12左侧的滑块与卡板12滑动设置，方便椭圆轮25带动卡板12左右移动，万向杆22包括万向柄和万向柄左端滑动连接的球杆，球杆的顶端与铰接架23的左端滑动连接，万向柄和球杆之间采用万向节方式进行连接，让球杆可以在万向柄的左端进行多方位的转动，球杆的顶端与铰接架23的左端也采用万向节结构，保障齿盘21通过万向杆22可以带动铰接架23转动，转杆4通过连接轮5可以带动传动轮6和被动轮7转动，传动轮6和被动轮7通过铰接板8可以带动圈条10收紧或放松，方便对漏板9进行卡接或松解，方便更换漏板9，而且连接轮5通过齿盘21可以带动万向杆22移动，万向杆22通过铰接架23可以带动连接杆24移动，连接杆24通过椭圆轮25可以带动卡板12左右移动，方便卡板12对连接架11进行卡接固定或松解，方便调节连接架11的高度。
23.工作原理：将需要更换的漏板9放入漏框1内部的底端，转动转杆4，转杆4带动连接轮5转动，连接轮5带动传动轮6转动，传动轮6可以带动被动轮7转动，传动轮6和被动轮7可以带动两个铰接板8向内移动，两个铰接板8带动圈条10的两端相互靠近收缩，从而对漏框1内部的漏板9进行卡接固定，上下移动连接架11，调节好连接架11的高度，连接轮5可以带动齿盘21转动，齿盘21可以带动万向杆22向下转动，万向杆22可以带动铰接架23逆时针转动，
铰接架23可以带动连接杆24向上移动，连接杆24可以带动椭圆轮25逆时针转动，椭圆轮25利用椭圆结构向右挤压卡板12，让卡板12对连接架11进行卡接固定，需要拆卸时，反向转动转杆4，转杆4通过连接轮5可以带动传动轮6反向转动，然后按照上述步骤进行传动，直到放松圈条10和连接架11。
24.按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。