一种用于黑茶的茶叶发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶领域，具体涉及一种用于黑茶的茶叶发酵装置。


背景技术：

2.黑茶代表产品主要有安化黑茶(茯砖、黑砖、花砖、花卷、天尖等)，湖北黑茶(青砖茶)，四川边茶(康砖、方茶、圆茶等)，滇桂黑茶(云南普洱、广西六堡茶等)，黑茶的制作工序流程一般为采摘鲜叶、杀青、初揉、渥堆、复揉、烘焙。在制作过程中，黑茶不仅依靠自身物质进行发酵，同时还借助外界微生物进行发酵。
3.现有工艺中，往往通过茶叶发酵罐来实现茶叶发酵工序，其发酵过程一般需要7～15天，在发酵过程中，需要根据设定的温度和湿度适时的补充水蒸气，保证发酵过程稳定。现有技术中，在温度和湿度偏离正常值时，向发酵罐内补充水蒸气时，由于发酵的茶叶堆积在一起，难以将补充的水蒸气均匀分散到茶叶中，造成茶叶发酵过程受热不均匀，导致发酵质量不稳定的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于黑茶的茶叶发酵装置，解决了茶叶发酵过程受热不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于黑茶的茶叶发酵装置，包括矩形箱，所述矩形箱的底部设置有出料仓，且出料仓的底部固定连接有橡胶垫，所述出料仓的内壁设置有收集箱，所述矩形箱的一端设置有观察窗，所述矩形箱的正面设置有电机一，所述电机一的输出端设置有第一搅拌辊，所述矩形箱的顶部分别设置有电机二、进料口，所述电机二的输出端设置有第二搅拌辊，所述进料口的上表面设置有密封盖，所述矩形箱的另一端设置有水箱，所述水箱表面的一端设置有出水管，所述水箱的顶部分别设置有进水管、水泵一、水泵二，所述水泵二的输出端设置有水管一，所述水管一的另一端连接有雾化喷头，所述水泵一的输出端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱的上表面设置有水管二，所述矩形箱内部的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有连接板。
6.优选的，所述进料口的上表面设置有旋转杆，所述旋转杆与密封盖连接。
7.优选的，所述水箱的正面设置有仓门一，所述水箱内部设置有加热棒，所述过滤箱的正面设置有仓门二，所述连接管的另一端连接有筒体，所述筒体的内部设置有残渣收纳筒，所述残渣收纳筒的内部设置有活性炭滤芯，所述残渣收纳筒的顶部设置有滤水护网。
8.优选的，所述矩形箱的内侧壁与外侧壁之间设置有隔热层，且隔热层包括泡沫隔热板、聚苯乙烯树脂板，所述矩形箱内部的底侧设置有斜坡，所述斜坡内部设置有圆柱形加热棒。
9.优选的，所述第一搅拌辊表面圆周阵列设置有多个长条叶片，所述第二搅拌辊表面设置有螺旋叶片。
10.优选的，所述连接板内壁设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有滑块，所述滑块一端设置有挡板，所述连接板的正面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有支撑板，所述支撑板与挡板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、水箱内部的加热棒将液体进行加热，启动水泵二，将水箱内部的液体传送到雾化喷头，通过雾化喷头喷射到茶叶表面上，启动矩形箱内部设置的圆柱形加热棒，使圆柱形加热棒产生热量，送到矩形箱内给茶叶加热使其进行发酵，保证了温度的持久性减少温度的散失，启动电机一、电机二通过第一搅拌辊上的长条叶片将茶叶翻滚到第二搅拌辊螺旋叶片由上而下反复对茶叶翻转，使茶叶受热均匀。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型矩形箱的内部第一种立体结构图；
18.图5为本实用新型矩形箱的内部第二种立体结构图；
19.图6为本实用新型连接板的连接立体结构图；
20.图7为本实用新型过滤箱的内部立体结构图。
21.图中：1、矩形箱；2、出料仓；3、收集箱；4、观察窗；5、电机一；6、电机二；7、进料口；8、密封盖；9、水箱；10、出水管；11、进水管；12、水泵一；13、水泵二；14、水管一；15、过滤箱；16、水管二；17、出料口；18、第一搅拌辊；19、第二搅拌辊；20、雾化喷头；21、连接板；22、电动伸缩杆；23、支撑板；24、挡板；25、筒体；26、残渣收纳筒；27、活性炭滤芯；28、滤水护网；29、圆柱形加热棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于黑茶的茶叶发酵装置，包括矩形箱1，矩形箱1的底部设置有出料仓2，且出料仓2的底部固定连接有橡胶垫，出料仓2的内壁设置有收集箱3，矩形箱1的一端设置有观察窗4，矩形箱1的正面设置有电机一5，电机一5的输出端设置有第一搅拌辊18，矩形箱1的顶部分别设置有电机二6、进料口7，电机二6的输出端设置有第二搅拌辊19，进料口7的上表面设置有密封盖8，矩形箱1的另一端设置有水箱9，水箱9表面的一端设置有出水管10，水箱9的顶部分别设置有进水管11、水泵一12、水泵二13，水泵二13的输出端设置有水管一14，水管一14的另一端连接有雾化喷头20，水泵一12的输出端设置有连接管，连接管的另一端设置有过滤箱15，过滤箱15的上表面设置有
水管二16，矩形箱1内部的底部开设有出料口17，出料口17的底部设置有连接板21。
24.在工作时，通过密封盖8在进料口7上表面设置的旋转杆上转动，打开进料口7后，将茶叶放置进料口7内，并将密封盖8通过旋转杆转动，使进料口7关闭，使茶叶通过矩形箱1内部的斜坡滑落到矩形箱1的底部，水箱9内部的加热棒将液体进行加热，启动水泵二13，将水箱9内部的液体传送到雾化喷头20，通过雾化喷头20喷射到茶叶表面上，启动矩形箱1斜坡内设置的圆柱形加热棒29，使圆柱形加热棒29产生的热量输送到矩形箱1内给茶叶加热使其进行发酵，保证了温度的持久性减少温度的散失，启动电机一5、电机二6通过第一搅拌辊18上的长条叶片将茶叶翻滚到第二搅拌辊19螺旋叶片由上而下反复对茶叶翻转，使茶叶受热均匀，使茶叶在矩形箱1内部进行发酵，通过观察窗4观察矩形箱1内部茶叶发酵情况，发酵完成后，停止电机一5、电机二6、水泵二13以及水箱9内部的加热棒，启动水泵一12，通过水管二16将矩形箱1内部的蒸汽吸入到过滤箱15内部，通过滤水护网28将蒸汽过滤到残渣收纳筒26，再次通过活性炭滤芯27再次过滤，汇聚到筒体25从连接管流到水箱9内部，使液体再次循环利用，启动电动伸缩杆22，使电动伸缩杆22的推杆向外移动，推杆的一端通过支撑板23带动挡板24，使挡板24在连接板21内部向外移动，从而打开出料口17，使发酵后的茶叶落入到收集箱3的内部，方便工作人员进行收集，在清理时，将密封盖8通过旋转杆转动，使进料口7关闭，启动电机一5、电机二6，使第一搅拌辊18、第二搅拌辊19进行空转，启动水泵二13，将液体通过雾化喷头20喷射到矩形箱1内部，清理矩形箱1内部以及第一搅拌辊18、第二搅拌辊19表面上的茶渣，液体通过矩形箱1内部的斜坡流到出料口17，最终落入收集箱3的内部，清理矩形箱1的内部的茶渣，从而不影响下一批次生产，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.在本实施例的一个方面中，方便打开关闭进料口7，密封进料口7的管口，使矩形箱1内部的茶叶更好的发酵。
26.在本实施例的一个方面中，便于清洁水箱9、过滤箱15内部，便于通过过滤箱15内部使水循环利用，降低了生产成本。
27.在本实施例的一个方面中，使矩形箱1内热量与外界隔绝，从而提高热利用效率。
28.在本实施例的一个方面中，通过第一搅拌辊18上的长条叶片将茶叶翻滚到第二搅拌辊19螺旋叶片由上而下反复对茶叶翻转，使茶叶受热均匀。
29.在本实施例的一个方面中，便于通过电动伸缩杆22控制出料口17的闭合，避免工作人员手动打开挡板24时，使热蒸汽烫伤工作人员。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。