一种燃气烧饼炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃气烧饼炉。


背景技术：

2.在山东省有一种地方小吃——烧饼，其制作过程需要将在面皮内包好内馅，先烙制定型，后放入烤炉烘烤，才能使表皮酥脆好吃。现有的烧饼炉大多在烤炉上侧安装有烙制板，在烤炉内设有可拉出的托盘，将烙制后的烧饼放置在托盘内，送入烤炉烤制。在制作烧饼的过程中，将烧饼放置在烤炉内烤制时，容易烘烤不均，为了使两面烤制均匀，需要在烤制过程中，人工将烧饼翻面，这样使得烤制效率降低，同时增加了人力。在烤制过程中需要实时观察、及时翻面，不然容易出现烤焦烤糊等现象，增加了操作的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动翻面、节省人力的烧饼炉。
4.为了解决上述问题，本实用新型包括烤炉本体，其结构特点是：所述烤炉上端安装有烙制板，烤炉内设有烤制腔，所述烤制腔内安装有能循环转动且上下平行的上层传送带和下层传送带，上层传送带的上表面朝向烤炉后侧移动，所述下层传送带的上表面朝向烤炉前侧移动，所述烤制腔前侧腔壁上设有能将烧饼放置在上层传送带上的进料口和能将下层传送带上烧饼运出的出料口，所述烤制腔内安装有能加热烙制板、上层传送带上表面和下层传送带上表面的加热装置。
5.采用上述结构后，通过加热装置加热烙制板，将包好内线的烧饼放在加热板上烙制，将烙制后的烧饼放置上层传送带上，上层传送带上表面向烤炉内部传送，同时上层传送带在循环转动时将烧饼送入烤炉中，加热装置加热上层传送带上表面，对上层传送带上的烧饼进行烤制，当烧饼被运输至上层传送带的尾端时，从上层传送带掉至下层传送带上表面，同时由于摩擦力的作用，在随着上层传送带后端旋转掉落时，完成烧饼的翻面，烧饼翻面后，下层传送带朝向外侧运输烧饼，同时受到加热装置的加热，继续对下层传送带上的烧饼进行烤制，将烧饼从出料口运出，完成烧饼的整个制作过程，节省了人力，不需要人力翻面，同时通过调整传送带的速度可以调整在烤炉内的烤制时间，提高了成品的稳定性。
6.所述上层传送带和下层传送带均包括位于前端与电机相连的电机轴和位于后端的从动轴，所述电机轴的左右两侧分别套装有前端链轮，所述从动轴上套装有与前端链轮位置对应的两个后端链轮，所述前端链轮和后端链轮上安装有环形链条，左右两根链条之间固接有随着链条转动且能被加热装置加热的输送带，将烧饼放在传动带上，电机启动电机轴转动，带动前端链轮转动，前端链轮转动时带动链条转动，同时带动后端链轮转动，保证了运输带的循环转动，当位于上侧的部分输送带受加热装置加热，对输送带上的烧饼进行烤制，通过电机控制电机轴的转动速度，可以控制传动带的转动速度，进而控制烧饼在烤炉内的烤制时间，进而提高了出品的品质，提高了经济效益。
7.所述上层传送带的前端穿过进料口伸出，所述上层传送带的前端位于烤炉外,方
便了烙制好的烧饼放置在上层传送带上，进而传送到烤炉内进行烤制，提高了安全性。
8.所述烤炉的烤制腔后侧设有导向板，所述导向板为从上层传送带后端向下层传送带延伸的弧形板，所述导向板的下端位于下层传送带的上侧，导向板的下端点相较于上端点更靠近前方，当烧饼有上层传送带运输到后端时，烧饼从上层传送带上掉落，烧饼的上表面接触导向板，烧饼原先接触上层传送带的下表面此时朝上，滑落至下层传送带上，完成烧饼的翻面，避免烧饼下落受冲击力变形或者无法准确掉落在下层传送带上，保证了烧饼翻面的稳定性及出品的质量。
9.所述加热装置包括能与外部燃气源相连的燃气管，所述燃气管左右横向设置，所述燃气管上部设有燃烧孔，所述燃气管的一端安装有点火装置和鼓风机，通过点火装置点燃燃气管内燃气，鼓风机向燃气管内运输氧气有助于燃气燃烧，燃烧产生的火焰通过燃气管上侧的燃烧孔冒出，实现对烤炉内上层传送带上表面和下层传送带下表面的加热，进而将烧饼加热成型。
10.所述燃气管上端固接有开口朝上的u形分流板，所述燃气管上设有两排横向设置的燃烧孔，所述u型板的底板前后方向的宽度大于燃气管的直径，u形分流板压在燃烧孔上，当燃气管燃烧的火焰从燃烧孔冒出时，受到u型板的挤压而分流，扩大了火焰的宽度，进而增加了加热范围，使得加热更加稳定和均匀，保证了烤制效果。
11.所述烤炉底部设有可抽出的接渣板，接渣板可以将烧饼在烤制或翻面过程中掉落的残渣接住，制作完成后将接渣板抽出便可将残渣带出，使得烧饼炉清洁更加方便，提高制作效率。
12.综上所述，本实用新型具有能自动翻面且加热均匀、提高工作效率、节省人力等优点。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1沿a-a线剖切的结构示意图；
16.图3为传送带的结构示意图；
17.图4为燃烧管的结构示意图；
18.图5为图4沿b-b线剖切的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1至图2所示，图1提供了一种烧饼炉的具体实施例。为了方便描述，设图1的左侧为左，右侧为右，图一垂直纸面向外为前，垂直纸面向内为后。烧饼炉包括烤炉1本体，烤炉1本体四面封闭，烤炉内部设有烤制腔，烤炉1上端设有烙制板2。烤炉1内设有烤制腔，烤制腔内设有两个循环转动的传送带，烙制板2和传动带的工作面下侧都设有加热装置。两个传送带上下平行设置，上层传送带31的长度长于下层传送带32的长度，上层传送带31从烤炉1的前端的伸出。上层传送带31的链条33朝向烤炉1内侧转动，即以图2为例，按逆时针方向转动，下层传送带32的转动方向与上层传送带31的旋转方向相反，即按顺时针方向转动，下层传送带32位于顶端的链条33朝向外侧转动。烤炉1左侧设有控制面板8，能通过控制面
板8控制加热装置的温度，进而控制操作流程。制作烧饼时，先将包好馅料的烧饼放置顶端的烙制板2烙制，之后将烧饼放置在上层传送带31上，上层传送带31将烧饼运送在烤炉1内继续烤制，当烧饼运输到烤炉1的尾端时，烧饼沿着上层传送带31尾部的弧形滑落，落至下层传送带32上，同时由于摩擦力完成烧饼的翻面，烧饼的另一面在下层传送带32被烤制，使得成品美味可口，减少了人工翻面，节省了人力。
20.如图1至图3所示，上层传送带31和下层传送带32均包括位于前端与电机相连的电机轴和位于后端的从动轴，电机轴的左右两侧分别套装有前端链轮，从动轴上套装有与前端链轮位置对应的后端链轮，前端链轮和后端链轮上安装有环形链条33，左右两根链条33之间固接有随着链条33转动且能被加热装置加热的输送带34，将烧饼放在传动带上，电机启动电机轴转动，带动前端链轮转动，前端链轮转动时带动链条33转动，同时带动后端链轮转动，保证了运输带的循环转动。通过控制电机从而控制链轮的转动速度，进而控制烧饼在每层传送带的运输时间，控制烧饼的烤制之间，灵活控制可以适用于不同馅料不同大小的烧饼，进而增加了装备的适用性。所述电机控制等相关技术均为现有技术，在此不在赘述。上层烤制板的前后方向长度长于下层传送带32，上层传送带31的前端伸出烤炉1外，伸出部分方便操作人员将烧饼放置在上层传送带31上，提升了安全性，提高了效率。烤炉1前侧壁设有进料口41和出料口42，通过进料口41将烙制好的烧饼放在上层传送带31上，上层传送带31穿过进料口41从烤炉1中伸出，出料口42位于下层传送带32的上端，烤制好的烧饼被下层传送带32从出料口42运出。在出料口42和进料口32外分别安装有帘子，帘子在不影响上层传送带31转动及烧饼进出的同时，隔绝外部空气进入烤制腔，保证了烤制腔的温度平衡，避免烤炉前端和后端的较大温差，保证了制作的稳定性。在烤炉1本体的右侧侧壁上设有排气孔，将制作加热时烤制腔内膨胀的气体排出，保证烤制腔内的压力平衡。
21.如图1、图2、图4、图5所示，在本实施例中，加热装置为能与外部燃气源相连的多根燃气管5，燃气管5分别位于整体烙制板2的下端和上层传送带31和下层传送带32转动到上侧的运输带的下端。燃气管5上设有燃烧孔51，当燃气管5内燃气燃烧时，火焰从燃烧孔51冒出，燃烧燃气加热运输带或烙制板2。燃烧管左右横向设置，燃烧管上侧设有多个燃烧孔51，燃烧管一端与运输燃气的燃气管5连接，同时连接有鼓风机，鼓风机向燃气管5内吹入空气，点燃的燃气燃烧从燃烧管的燃烧孔51向上加热烙制板2或运输带。烤炉1本体的左侧设有控制装置，烤炉1本体的前侧壁的左侧安装有与控制装置相连的控制面板8，在每根燃气管5左侧都连接安装有燃气阀及控制燃气阀的相关电路，通过控制燃气阀可精准控制每根燃气管5的燃气量，进而控制烤炉1内温度，进而可以灵活适应各种烤制环境，进而在使用时可以灵活改变各层烘烤的温度，进而使得成品更加美味。所采用的电路相关技术均为现有技术，在此不再赘述。在本实施例中，为了使燃气管5加热范围更广，同时加热更均匀，燃气管5上设有两排均匀的燃气孔，在燃气管5上固接有u形分流板52，u形分流板52平行压在燃气管5上且前方方向宽度大于燃气管5的直径，当燃气燃烧时火焰被从燃烧孔51出来，被u形分流板52压开，火焰分流燃烧，扩大火焰的加热范围，这样在相同加热面积下，减少了排气管的数量，在烤制时减少了燃气的使用，节省了能源，提高了经济效益，同时使得加热更加均匀，提升了出品的稳定性。
22.如图1至图5所示，烤炉1的内腔后侧设有导向板6，导向板6位于上层传送带31和下层传送带32之间，且导向板6的横截面呈弧形，导向板6上端位于上层传送带31的后侧，导向
板6的下端位于下层传送带32的后部的上方，导向板6的下端点相较于上端点更靠近前方。当烧饼有上层传送带31运输到后端时，烧饼从上层传送带31上掉落，导向板6起到导向作用，烧饼的上表面接触导向板6，原先接触上层传送带31的下表面此时朝上，滑落至下层传送带32上，完成烧饼的翻面。导向板6起到一个导向的作用，避免烧饼下落受冲击力变形或者无法准确掉落在下层传送带32上。当烧饼从上层传送带31传送到下层传送带32上后，烧饼完成翻面，下层传送带32下端的燃气管5燃烧加热下层传送带32的表面，进而烤制烧饼的另一面，随着下层传送带32的转动将烧饼向烤炉1前端运输，将烤制好的烧饼从烤炉1前端的出料口42运出，完成烧饼的烤制。烤制腔底部设有可抽出的接渣板7，接渣板7可以将烧饼在烤制或翻面过程中掉落的残渣接住，制作完成后将接渣板7抽出便可将残渣带出，使得烧饼炉清洁更加方便，提高效率。