一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及油坛肉猪板油加工技术领域，尤其涉及一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置。


背景技术：

2.猪板油，要注意的是猪板油不单单是肥肉，其中也包括肥膘。板油一般指猪肚子上这种成条的生的肥膘。猪板油不是肥肉熬的，应该是猪肚子里肥油，很大一张，一板一板的，有薄膜包裹的油，如果熬猪肉油的话应该是猪油。猪板油是做很多菜不可少的一门重要原料。
3.但是，猪板油在加工过程中需要进行切粒工序，市场上的猪板油切粒装置在切粒完成后需要人员手动将猪板油粒从装置下取出，受刀片影响，人员很容易无意之间与刀片发生剐蹭，存在着安全隐患，因此需要一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置，解决了现有技术中猪板油在加工过程中需要进行切粒工序，市场上的猪板油切粒装置在切粒完成后需要人员手动将猪板油粒从装置下取出，受刀片影响，人员很容易无意之间与刀片发生剐蹭，存在着安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置，包括桌板，所述桌板顶部一侧固定连接有安装盒，且安装盒的顶部开设有安装槽，并且安装盒的一侧外壁安装有电机，所述电机的一端传动连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的外圈套设有螺母套，且螺母套与螺纹杆通过螺纹转动连接，所述桌板的顶部另一侧固定连接有侧板，所述侧板和安装盒之间水平设置有刮片，所述刮片的两端均固定连接有滑块，且刮片的一端通过其中一个滑块与相邻的侧板一侧滑动连接，所述安装盒的一侧开设有与贯穿安装盒侧壁的滑槽，所述螺母套的一侧固定连接有贯穿滑槽的另一个滑块，所述桌板的顶部设置有横梁，且横梁的底部两侧均与桌板的两侧固定连接，所述横梁的内腔顶部安装有气缸，且气缸的底部装有切粒机构。
7.优选地，所述侧板的一侧开设的移动槽，所述移动槽的内腔与相邻的滑块外圈滑动连接。
8.优选地，所述电机的一侧与安装盒的一侧通过螺栓固定连接，且电机的输出轴与通过轴套贯穿安装槽侧壁的螺纹杆一端之间传动连接。
9.优选地，所述气缸的输出端与切粒机构的顶部固定连接。
10.优选地，所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有底座。
11.优选地，所述刮片的底部与桌板的顶部相贴合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员将猪板油放置在桌板上，通过切粒机构对猪板油进行切粒作业，切粒完成的猪板油通过螺杆传动远离，使得螺母套旋转进行位移，通过滑块和滑槽对螺母套进行限位，使得螺母套不会随着螺纹杆一并旋转，带动刮片向着切粒区域进行位移，将黏附在桌板的猪板油粒刮离至桌板表面，并将猪板油传输至切粒机构覆盖范围，至此，完成了整个工作流程，避免了人员手动收集切粒后的猪板油，不小心与刀片发生接触，致使身体受伤的情况，增加了装置整体安全的同时，帮助了人员加快进行收集猪板油粒的进度，减少了人员的负担，增加了生产效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过滑块和移动槽的设置，保证了刮片的平衡状态，使得刮片的位移更加顺畅，通过螺纹杆和螺母套的设置，带动了刮片的传动，使得刮片具有位移的动力，通过气缸的设置，增加了切粒机构的升降能力，通过底座的设置，增加了装置底部的稳定性，通过刮片的设置，使得黏附在桌板表面的猪板油粒可以被人员轻易的收集。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装盒结构示意图；
19.图3为本实用新型安装槽结构示意图。
20.图中：1、桌板；2、底座；3、横梁；4、气缸；5、切粒机构；6、安装盒；7、侧板；8、安装槽；9、电机；10、螺纹杆；11、螺母套；12、滑槽；13、刮片；14、滑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种安全性高的油坛肉猪板油加工用切粒装置，包括桌板1，桌板1顶部一侧固定连接有安装盒6，且安装盒6的顶部开设有安装槽8，并且安装盒6的一侧外壁安装有电机9，电机9的一端传动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10远离电机9的一端与安装槽8的一侧内壁转动连接，螺纹杆10的外圈套设有螺母套11，且螺母套11与螺纹杆10通过螺纹转动连接，桌板1的顶部另一侧固定连接有侧板7，侧板7和安装盒6之间水平设置有刮片13，刮片13的两端均固定连接有滑块14，且刮片13的一端通过其中一个滑块14与相邻的侧板7一侧滑动连接，安装盒6的一侧开设有与贯穿安装盒6侧壁的滑槽12，螺母套11的一侧固定连接有贯穿滑槽12的另一个滑块14，桌板1的顶部设置有横梁3，且横梁3的底部两侧均与桌板1的两侧固定连接，横梁3的内腔顶部安装有气缸4，且气缸4的底部装有切粒机构5，具体的，在人员使用时，人员将猪板油放置在桌板1上，通过切粒机构5对猪板油进行切粒作业，切粒完成的猪板油通过电机9带动螺纹杆10旋转，使得螺母套11旋转进行位移，通过滑块14和滑
槽12对螺母套11进行限位，使得螺母套11不会随着螺纹杆10一并旋转，带动刮片13向着切粒区域进行位移，将黏附在桌板1的猪板油粒刮离至桌板1表面，并将猪板油传输至切粒机构5覆盖范围，至此，完成了整个工作流程，避免了人员手动收集切粒后的猪板油，不小心与刀片发生接触，致使身体受伤的情况，增加了装置整体安全的同时，帮助了人员加快进行收集猪板油粒的进度，减少了人员的负担，增加了生产效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员将猪板油放置在桌板1上，通过切粒机构5对猪板油进行切粒作业，切粒完成的猪板油通过电机9带动螺纹杆10旋转，使得螺母套11旋转进行位移，通过滑块14和滑槽12对螺母套11进行限位，使得螺母套11不会随着螺纹杆10一并旋转，带动刮片13向着切粒区域进行位移，将黏附在桌板1的猪板油粒刮离至桌板1表面，并将猪板油传输至切粒机构5覆盖范围，至此，完成了整个工作流程。
25.根据上述工作过程可知：
26.避免了人员手动收集切粒后的猪板油，不小心与刀片发生接触，致使身体受伤的情况，增加了装置整体安全的同时，帮助了人员加快进行收集猪板油粒的进度，减少了人员的负担，增加了生产效率。
27.进一步地，侧板7的一侧开设的移动槽，移动槽的内腔与相邻的滑块14外圈滑动连接，具体的，通过滑块14和移动槽的设置，保证了刮片13的平衡状态，使得刮片13的位移更加顺畅。
28.进一步地，电机9的一侧与安装盒6的一侧通过螺栓固定连接，且电机9的输出轴与通过轴套贯穿安装槽8侧壁的螺纹杆10一端之间传动连接，具体的，通过螺纹杆10和螺母套11的设置，带动了刮片13的传动，使得刮片13具有位移的动力。
29.进一步地，气缸4的输出端与切粒机构5的顶部固定连接，具体的，通过气缸4的设置，增加了切粒机构5的升降能力。
30.进一步地，桌板1的底部四个拐角处均固定连接有底座2，具体的，通过底座2的设置，增加了装置底部的稳定性。
31.进一步地，刮片13的底部与桌板1的顶部相贴合，具体的，通过刮片13的设置，使得黏附在桌板1表面的猪板油粒可以被人员轻易的收集。
32.综上所述：在人员使用时，人员将猪板油放置在桌板1上，通过切粒机构5对猪板油进行切粒作业，切粒完成的猪板油通过电机9带动螺纹杆10旋转，使得螺母套11旋转进行位移，通过滑块14和滑槽12对螺母套11进行限位，使得螺母套11不会随着螺纹杆10一并旋转，带动刮片13向着切粒区域进行位移，将黏附在桌板1的猪板油粒刮离至桌板1表面，并将猪板油传输至切粒机构5覆盖范围，至此，完成了整个工作流程，通过滑块14和移动槽的设置，保证了刮片13的平衡状态，使得刮片13的位移更加顺畅，通过螺纹杆10和螺母套11的设置，带动了刮片13的传动，使得刮片13具有位移的动力，通过气缸4的设置，增加了切粒机构5的升降能力，通过底座2的设置，增加了装置底部的稳定性，通过刮片13的设置，使得黏附在桌板1表面的猪板油粒可以被人员轻易的收集，避免了人员手动收集切粒后的猪板油，不小心与刀片发生接触，致使身体受伤的情况，增加了装置整体安全的同时，帮助了人员加快进行收集猪板油粒的进度，减少了人员的负担，增加了生产效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。