一种湿粉皮生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉皮的生产装置，尤其是涉及一种湿粉皮生产设备。


背景技术：

2.粉皮是中国南北方地区均有流行的用淀粉制成的特色传统食品。可采用大米淀粉、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等制作。粉皮有鲜、干两种，鲜的即刻食用，干的便于存放运销。
3.现有的粉皮生产是将淀粉加水搅拌制成浆料，通过蒸箱蒸熟切条即可。但是现有的蒸箱对浆料的定型不好，浆料会渗入蒸箱内部，导致蒸箱污染。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种湿粉皮生产设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿粉皮生产设备，包括输送带、蒸箱和储料仓；
6.所述输送带一端上部位置处设有储料仓，另一端上部位置处对应设有蒸箱，且输送带穿过蒸箱；
7.所述蒸箱上靠近储料仓一端设有进汽口，设有进汽口的蒸箱一端到输送带的垂直距离大于蒸箱另一端到输送带的垂直距离；
8.所述输送带底端上设有两个支架；一个支架对应设置在靠近储料仓一端，另一个支架对应设置在靠近蒸箱一端；且输送带自设置支架的两个端部向中心处由高向低设置；所述输送带的最低点位于蒸箱内，且通过最低点将输送带分为定型区和孰化区；
9.所述蒸箱内设有蒸汽管，所述蒸汽管一端穿过且伸出进汽口，另一端为自由端；所述蒸汽管上朝向蒸箱内壁的一侧上设有多个蒸汽孔。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽管上的蒸汽孔自与进汽口连接一端向自由端由大到小、由多到少设置。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述进汽口的直径大于所述蒸汽管设置，且所述蒸汽管可沿进汽口转动。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述储料仓顶端设有进料口，底端设有出料口，所述出料口为条状，且出料口的长度小于输送带的宽度。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述出料口底端处设有导料板，所述导料板两侧分别设有侧板。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽管有两个，分别设置在输送的上部和下部位置处。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述蒸箱内设有压辊，所述压辊位于输送带的两侧且压辊抵接输送带，所述输送带通过压辊的抵接形成最低点。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述蒸箱的壳体内填充有保温材料，且蒸箱的外壁上浇筑有混凝土。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型的输送带自设置支架的两个端部向中心处由高向低设置；且输送带的最低点位于蒸箱内，使得输送带具有一定的高低差，且通过最低点将输送带分为定型区和熟化区；在定型区便于实现浆料在自重作用下流向蒸箱，缩短了浆料成型的时间，且靠近储料仓处较大内空腔便于存放较多的蒸汽量，便于浆料的短时间内的快速成型，保证了粉皮的品质；在熟化区充分利用蒸汽向上运动的特性，保证蒸汽与浆料的充分接触，提高粉皮熟化效率。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是固定挡板在输送带上的结构示意图；
20.图3是储料仓结构示意图；
21.图中：100.输送带；200.蒸箱；201.进汽口；300.储料仓；302.出料口；303.导料板；304.侧板；400.蒸汽管；401.蒸汽孔；500.固定挡板；600.支架；700.压辊。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1所示一种湿粉皮生产设备，包括输送带100、蒸箱200和储料仓300；
25.输送带100一端上部位置处设有储料仓300，另一端上部位置处对应设有蒸箱200，且输送带100穿过蒸箱；输送带100底端上设有两个支架600；一个支架100对应设置在靠近储料仓300一端，另一个支架100对应设置在靠近蒸箱200一端；且输送带100自设置支架600的两个端部向中心处由高向低设置；输送带100的最低点位于蒸箱内；具体地，蒸箱200内设有压辊700，压辊700位于输送带100的两侧，且压辊抵接输送带，为了不影响输送带的正常运转，压辊的长度小于输送带的宽度，且压辊为两个，分别抵接输送带的侧边，输送带100通过压辊700的抵接形成最低点，且通过最低点将输送带分为定型区和孰化区；靠近储料仓的一端为定型区，靠近蒸箱出口的一端为孰化区。
26.首先将淀粉加水搅拌均匀，淀粉浆料通过提升泵和管道注入储料仓300内，淀粉浆料自储料仓进入输送带上，由于靠近储料仓300一端的输送带高于蒸箱内的最低点，则自储料仓300内出来的浆料在自重的作用下沿着输送带100向蒸箱方向流动，加快了浆料自储料仓出来至蒸箱的速度，便于浆料在定型区的快速定型；为了避免浆料在输送带上向输送带的两侧流动，可在输送带的两侧设置固定挡板500如图2所示，则浆料只能沿着输送带在固定挡板500的范围内向下即向着蒸箱方向流动，避免浆料流向其他地方，保持输送带的整洁。
27.蒸箱200上靠近储料仓300一端设有进汽口201，设有进汽口201的蒸箱一端到输送带100的垂直距离大于蒸箱200另一端到输送带100的垂直距离；浆料是浓稠状液体，高温的蒸汽能使浆料的表面迅速蒸熟，浆料的表面凝结定型，因此为了保持已经铺装的浆料的形状，必须在输送带进入汽蒸箱后马上高温蒸煮，使浆料定型。本技术中蒸汽靠近储料仓的一端内腔体大于另一端，较大的内腔体便于容纳较多的蒸汽，在浆料进入蒸箱后，大容量的高温蒸汽可使浆料的表面快速凝结定型，避免浆料的流动，便于保持浆料的形状；本技术中的输送带靠近蒸箱出口一端也高于最低点设置，充分利用了蒸汽向上运动的特性，使得蒸箱内上部的蒸汽能充分的与浆料接触，最大限度的保证蒸汽的热效率，使得浆料能快速熟化。在输送带运行过程中，快速定型的浆料被蒸箱内的蒸汽进一步的蒸熟后自蒸箱另一端排出。
28.蒸箱200内设有蒸汽管400，蒸汽管400一端穿过且伸出进汽口201，另一端为自由端；蒸汽管400上朝向蒸箱内壁的一侧上设有多个蒸汽孔401，多个蒸汽孔401将蒸汽喷射到蒸箱内壁上，避免蒸汽直接喷射到浆料上，保证浆料的成型效果；同时使得蒸箱内的蒸汽更加均匀。
29.蒸汽管400上的蒸汽孔401自与进汽口201连接一端向自由端由大到小、由多到少设置，即靠近储料仓一端的蒸汽管400内的蒸汽可随较大和较多的蒸汽孔排出更多，且靠近储料层一端的蒸汽管直接大于自由端直径，进一步保证靠近进汽口的蒸汽量，保证对浆料的快速定型；为了保证粉皮快速均匀的被蒸熟，蒸汽管有两个，分别设置在输送的上部和下部位置处，便于实现对蒸箱的上部和下部的蒸汽量，保证粉皮蒸熟速度的均匀性。
30.进汽口201的直径大于蒸汽管400设置，且蒸汽管400可沿进汽口转动；在将蒸汽管400贯穿进汽口201插入蒸箱后，蒸汽管和进汽口处可通过密封件密封，减少或避免蒸汽外溢；当需要对蒸箱内蒸汽管上蒸汽的喷射方向进行调整时，只需取下密封件，转动蒸汽管即可，最后安装密封件，蒸汽管400的转动调整，实现了蒸汽管400上蒸汽孔401喷射蒸汽方向的调整，便于实现对浆料成型速度或熟度的控制。
31.如图3所示，本技术中的储料仓顶端设有进料口301，底端设有出料口302，出料口302为条状，且出料口302的长度小于输送带的宽度；浆料自出料口302排出至输送带100上。出料口302底端处设有导料板303，导料板303两侧分别设有侧板304，导料板303的设置实现了对浆料的导向作用，侧板304使得浆料按照设定的方形流动，保证浆料的形状。为了提高蒸箱的热效率，减少热能损失，蒸箱的壳体内填充有保温材料；且蒸箱的外壁上浇筑有混凝土，混凝土能吸收和释放热量，具有控温和调节温度的作用。
32.本实用新型的输送带自设置支架的两个端部向中心处由高向低设置；且输送带的最低点位于蒸箱内，使得输送带具有一定的高低差，且通过最低点将输送带分为定型区和
熟化区；在定型区便于实现浆料在自重作用下流向蒸箱，缩短了浆料成型的时间，且靠近储料仓处较大内空腔便于存放较多的蒸汽量，便于浆料的短时间内的快速成型，保证了粉皮的品质；在熟化区充分利用蒸汽向上运动的特性，保证蒸汽与浆料的充分接触，提高粉皮熟化效率。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
34.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。