有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工设备技术领域，具体为有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置。


背景技术：

2.辣椒为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物，茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲,果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣，种子扁肾形，淡黄色，在辣椒的加工过程中，需要把辣椒把去除，传统的方法是人工去除，但由于辣椒收获的季节性强、成熟期集中、时间短的限制，辣椒数量大，耗费大量人力，劳动强度大，工作效率低，加之辣椒会对人体的眼睛、鼻子和手造成了伤害，因此需要一种装置对辣椒的果柄进行去除，但是现有的装置无法将辣椒把以及残留花萼彻底去除，并且去后的辣椒把容易对网孔板造成堵塞，从而导致了装置去除果柄以及花萼的效率不高，并且工作人员还需要对网孔板进行清理，因此间接提高了工作人员的劳动强度，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置，具备的果柄去除装置能够对辣椒上的果柄及残留花萼进行有效去除，保证了辣椒的色泽及口感，并且增加了振动装置，避免了果柄对网孔板的堵塞，提高了装置去除果柄及花萼的效率，降低了工作人员的劳动强度，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内壁左侧侧且靠近其上方固定安装有液压杆，所述液压杆的右侧固定连接有筛网，所述箱体的内壁两侧固定连接有第一导料板，所述第一导料板位于筛网的下方，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧转动连接轴承，所述轴承的左侧与箱体的内壁固定连接，所述螺纹杆的外部且靠近其两端活动连接活动块，所述活动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有网孔板，所述箱体的内底壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿并延伸至支撑板的顶部。所述转轴的顶端固定连接转筒，所述转筒的侧壁上开设有漏孔，所述转筒的底部且靠近其两侧固定安装有伸缩板，所述伸缩板的内侧固定安装有卡块，所述转筒的底壁内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相互卡接且适配，所述支撑板的内部且位于伸缩板的下方开设有通孔，所述通孔的底部设有收集框，所述箱体的两侧且靠近其底部固定安装有出料管，所述出料管贯穿并延伸至箱体的内部,所述箱体的前侧开设有通槽且通槽内安装有门板，所述门板的外边框上粘结固定有密封套，所述门板的下侧通过
合页与箱体铰接，所述门板上靠近其外部的上侧固定安装有把手。
5.优选的，所述筛网右侧固定连接滑杆，所述滑杆的上下两端固定安装有第一滑轮，所述箱体的内壁右侧固定安装有活动套，所述活动套内壁的上下两侧固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑轮滑动连接且适配。
6.优选的，所述滑杆的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接，所述第一弹簧位于活动套的内部。
7.优选的，所述活动块的顶部固定安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有第二滑轮，所述第一导料板的底部固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑轮滑动连接且适配。
8.优选的，所述螺纹杆的外部固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有轴承，所述轴承的底部与转筒的底壁固定连接，所述转轴的外部固定安装有搅动杆，所述搅动杆为橡胶材料。
9.优选的，所述网孔板的外侧且靠近其上下两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有缓冲板，所述伸缩杆的外部套设有第二弹簧。
10.优选的，所述转筒的底部两侧固定安装有第三滑轮，所述支撑板的顶部固定安装有圆形滑轨，所述第三滑轮与圆形滑轨滑动连接且适配。
11.优选的，所述支撑杆的两侧固定安装有第二导料板，所述第二导料板的倾斜方向从中间到两边依次降低。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二电机启动能够带动转筒进行转动，转筒转动能够带动器内部的辣椒进行转动，辣椒转动能够将辣椒把通过漏孔漏到转筒的外部，这时第一电机启动能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动活动块进行移动，活动块能够带动网孔板进行移动，网孔板能够卡住漏出的辣椒把，并且将辣椒把向外拔出，进而能够对辣椒上的果柄及残留花萼进行有效去除，保证了辣椒的色泽及口感，网孔板的外侧且靠近其上下两侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有缓冲板，伸缩杆的外部套设有第二弹簧，在第二弹簧的弹性作用下，网孔板能够进行左右振动，进而避免了果柄对网孔板的堵塞，提高了装置去除果柄及花萼的效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的a处放大图；
16.图4为本实用新型的b处放大图；
17.图5为本实用新型的c处放大图。
18.图中：1、箱体；2、漏斗；3、液压杆；4、筛网；5、第一导料板；6、第一电机；7、螺纹杆；8、活动块；9、连接杆；10、网孔板；11、支撑杆；12、支撑板；13、第二电机；14、转筒；15、伸缩板；16、收集框；17、出料管；18、门板；19、滑杆；20、第一滑轮；21、活动套；22、第一滑槽；23、第一弹簧；24、活动杆；25、第二滑轮；26、第二滑槽；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、搅动杆；30、伸缩杆；31、缓冲板；32、第二弹簧；33、第三滑轮；34、圆形滑轨；35、第二导料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有漏斗2，漏斗2的底端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的内壁左侧侧且靠近其上方固定安装有液压杆3，液压杆3的右侧固定连接有筛网4，箱体1的内壁两侧固定连接有第一导料板5，第一导料板5位于筛网4的下方，箱体1的右侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的左侧转动连接轴承，轴承的左侧与箱体1的内壁固定连接，螺纹杆7的外部且靠近其两端活动连接活动块8，活动块8的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有网孔板10，箱体1的内底壁固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定连接支撑板12，支撑板12的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿并延伸至支撑板12的顶部。转轴的顶端固定连接转筒14，转筒14的侧壁上开设有漏孔，转筒14的底部且靠近其两侧固定安装有伸缩板15，伸缩板15的内侧固定安装有卡块，转筒14的底壁内部开设有卡槽，卡槽与卡块相互卡接且适配，支撑板12的内部且位于伸缩板15的下方开设有通孔，通孔的底部设有收集框16，箱体1的两侧且靠近其底部固定安装有出料管17，出料管17贯穿并延伸至箱体1的内部,箱体1的前侧开设有通槽且通槽内安装有门板18，门板18的外边框上粘结固定有密封套，门板18的下侧通过合页与箱体1铰接，门板18上靠近其外部的上侧固定安装有把手。
21.进一步的，筛网4右侧固定连接滑杆19，滑杆19的上下两端固定安装有第一滑轮20，箱体1的内壁右侧固定安装有活动套21，活动套21内壁的上下两侧固定安装有第一滑槽22，第一滑槽22与第一滑轮20滑动连接且适配，筛网4能够坐在第一滑轮20和第一滑槽22的作用下平稳的进行移动，从而避免了辣椒枝叶对筛网4的堵塞。
22.进一步的，滑杆19的右侧固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的另一端与箱体1的内壁固定连接，第一弹簧23位于活动套21的内部，在第一弹簧23的弹性作用下，能够对筛网4进行缓冲保护，从而延长了筛网4的使用寿命。
23.进一步的，活动块8的顶部固定安装有活动杆24，活动杆24的顶端固定安装有第二滑轮25，第一导料板5的底部固定安装有第二滑槽26，第二滑槽26与第二滑轮25滑动连接且适配，通过第二滑轮25和第二滑槽26的设置，使得网孔板10能够平稳的进行移动，进而能够对辣椒上的果柄及残留花萼进行有效去除。
24.进一步的，螺纹杆7的外部固定套设有主动齿轮27，主动齿轮27的底部转动连接有从动齿轮28，从动齿轮28的底部固定连接有转轴，转轴的底端转动连接有轴承，轴承的底部与转筒14的底壁固定连接，转轴的外部固定安装有搅动杆29，搅动杆29为橡胶材料，搅动杆29能够对转筒14内部的辣椒进行搅动，从而使得辣椒把能够均匀的从漏孔中漏出。
25.实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：网孔板10的外侧且靠近其上下两侧固定安装有伸缩杆30，伸缩杆30的另一端固定连接有缓冲板31，伸缩杆30的外部套设有第二弹簧32，在第二弹簧32的弹性作用下，网孔板10能够进行左右振动，进而避
免了果柄对网孔板10的堵塞，转筒14的底部两侧固定安装有第三滑轮33，支撑板12的顶部固定安装有圆形滑轨34，第三滑轮33与圆形滑轨34滑动连接且适配，在第三滑轮33和圆形滑轨34的作用下，转筒14能够平稳的进行转动，支撑杆11的两侧固定安装有第二导料板35，第二导料板35的倾斜方向从中间到两边依次降低，第二导料板35能够将导到出料管17处，从而便于工作人员对果柄进行收集。
26.工作原理：该有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置在用时，工作人员能够通过漏斗2将辣椒倒到筛网4上，这时工作人员能够启动液压杆3，液压杆3能够带动筛网4进行左右移动，从而能够将辣椒筛出，同时避免了辣椒枝叶对筛网4的堵塞，筛出后的辣椒能够通过第一导料板5进入到转筒14的内部，这时工作人员能够启动第二电机13，第二电机13能够带动转筒14进行转动，转筒14转动能够带动器内部的辣椒进行转动，辣椒转动能够将辣椒把通过漏孔漏到转筒14的外部，这时工作人员能够启动第一电机6，第一电机6能够带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7能够带动活动块8进行移动，活动块8能够带动网孔板10进行移动，网孔板10能够卡住漏出的辣椒把，并且将辣椒把向外拔出，进而能够对辣椒上的果柄及残留花萼进行有效去除，保证了辣椒的色泽及口感，并且网孔板10的外侧且靠近其上下两侧固定安装有伸缩杆30，伸缩杆30的另一端固定连接有缓冲板31，伸缩杆30的外部套设有第二弹簧32，在第二弹簧32的弹性作用下，网孔板10能够进行左右振动，进而避免了果柄对网孔板10的堵塞，提高了装置去除果柄及花萼的效率，降低了工作人员的劳动强度，掉落的果柄能够通过第二导料板35导到出料管17处，从而便于工作人员对果柄进行收集，果柄去除后，工作人员能够打开伸缩板15，使得去除果柄的辣椒能够通过通孔掉落到收集框16中。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。