一种改进型真空滚揉机的制作方法

1.本技术涉及真空滚揉机技术领域，尤其涉及一种改进型真空滚揉机。


背景技术：

2.真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。
3.现有的真空滚揉机在加工肉块时需要较长时间的旋转，以便保障腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，但导致真空滚揉机在加工肉块的效率较低。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中真空滚揉机在加工肉块时需要较长时间的旋转，影响真空滚揉机加工肉块效率的问题，而提出的一种改进型真空滚揉机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种改进型真空滚揉机，包括壳体，所述壳体的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有转杆，所述壳体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的上表面固定连接，所述转杆的底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁固定套接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有按摩块，所述转杆的杆壁固定连接有横杆，所述横杆的杆壁固定连接有弧形刮板，所述壳体的外壁固定连接有排气机构，所述壳体的底端开设有通孔，且通孔的孔壁连接有螺纹封口塞，所述螺纹封口塞的外壁螺纹套接有螺纹环，所述螺纹环的上表面与壳体的下表面固定连接。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁连接有密封塞。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述密封塞和螺纹封口塞的外壁均固定套接有橡胶套，所述螺纹封口塞的下表面固定连接有u形把手。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆的杆壁固定连接有弧形加强板，所述弧形加强板的底端与弧形刮板的外壁固定连接，所述弧形加强板和弧形刮板的外壁共同固定连接有翻料板。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述按摩块的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有矩形杆，所述矩形杆的底端与螺纹封口塞的内壁固定连接。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述排气机构包括与壳体外壁固定连接的抽气泵，所述壳体的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有控制阀，所述控制阀的输出端与抽气泵的吸气端固定连通。
12.作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端外壁固定连接有多个支撑腿，
所述壳体的外壁开设有观察孔，且观察孔的孔壁固定连接有弧形透明板。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的外壁开设有连接通孔，且连接通孔的孔壁固定连接有压力表。
14.作为本技术的一种优选技术方案，所述往复丝杆的底端固定连接有挡块。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种改进型真空滚揉机，具备以下有益效果：
16.该改进型真空滚揉机，通过设置有排气机构、往复丝杆、按摩块和弧形刮板，当真空滚揉机使用时，首先打开密封塞，并把肉块和腌渍液放入壳体中，之后启动电机和排气机构，排气机构的抽气泵和控制阀把壳体内空气排出，使壳体处于真空环境，以便肉块与腌渍液充分融合，而电机使转杆旋转，转杆带动横杆和往复丝杆旋转，往复丝杆通过螺母使连接板上下移动，连接板带动按摩块上下捶打肉块，同时横杆通过弧形刮板和翻料板旋转，旋转的弧形刮板和翻料板能够翻动肉块，使肉块充分吸收腌渍液，增强肉的结合力及弹性，并提高产品的口感及断面效果，通过按摩块捶打按摩使肉块主动吸收腌渍液，能够提高真空滚揉机加工肉块的速度，该机构通过弧形刮板翻动和按摩块上下按摩肉块，使肉块能够快速吸收腌渍液，降低了肉块加工的时间，进而能够提高真空滚揉机加工肉块的效率和便捷性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过按摩块上下按摩肉块，使肉块能够快速吸收腌渍液，降低了肉块加工的时间，进而能够提高真空滚揉机加工肉块的效率和便捷性。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种改进型真空滚揉机的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构放大图；
20.图3为图1中b部分的结构放大图。
21.图中：1、壳体；2、密封轴承；3、转杆；4、固定架；5、电机；6、往复丝杆；7、螺母；8、连接板；9、排气机构；91、抽气泵；92、控制阀；10、按摩块；11、横杆；12、弧形刮板；13、螺纹封口塞；14、螺纹环；15、密封塞；16、u形把手；17、弧形加强板；18、矩形杆；19、翻料板；20、支撑腿；21、弧形透明板；22、压力表；23、挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-2，一种改进型真空滚揉机，包括壳体1，壳体1的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁连接有密封塞15，密封塞15堵塞螺纹孔时能够使壳体1处于密封环境，且通过排气机构9使壳体1处于真空环境；密封塞15和螺纹封口塞13的外壁均固定套接有橡胶套，螺纹封口塞13的下表面固定连接有u形把手16，u形把手16能够方便旋转螺纹封口塞13。
25.参照图1-2，壳体1的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封
轴承2，密封轴承2的内壁固定连接有转杆3，壳体1的上表面固定连接有固定架4，固定架4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端与转杆3的上表面固定连接，转杆3的底端固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的杆壁螺纹连接有螺母7，往复丝杆6的底端固定连接有挡块23，挡块23能够尽量防止螺母7脱离往复丝杆6；螺母7的外壁固定套接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有按摩块10，按摩块10的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有矩形杆18，矩形杆18的底端与螺纹封口塞13的内壁固定连接，矩形杆18能够尽量防止按摩块10随着往复丝杆6旋转，进而保障按摩块10能够可靠的上下移动；转杆3的杆壁固定连接有横杆11，横杆11的杆壁固定连接有弧形刮板12，横杆11的杆壁固定连接有弧形加强板17，弧形加强板17的底端与弧形刮板12的外壁固定连接，弧形加强板17和弧形刮板12的外壁共同固定连接有翻料板19，弧形加强板17能够提高弧形刮板12底部翻动肉块的稳定性，进而保障真空滚揉机加工肉块的效果。
26.参照图2-3，壳体1的外壁固定连接有排气机构9，排气机构9包括与壳体1外壁固定连接的抽气泵91，壳体1的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有控制阀92，控制阀92的输出端与抽气泵91的吸气端固定连通，排气机构9的抽气泵91和控制阀92把壳体1内空气排出，使壳体1处于真空环境，以便肉块与腌渍液充分融合；壳体1的底端开设有通孔，且通孔的孔壁连接有螺纹封口塞13，螺纹封口塞13的外壁螺纹套接有螺纹环14，螺纹环14的上表面与壳体1的下表面固定连接。
27.参照图1，壳体1的底端外壁固定连接有多个支撑腿20，壳体1的外壁开设有观察孔，且观察孔的孔壁固定连接有弧形透明板21，弧形透明板21能够方便工作人员观察壳体1内肉块加工程度，以便工作人员掌握真空滚揉机加工肉块的品质；壳体1的外壁开设有连接通孔，且连接通孔的孔壁固定连接有压力表22，压力表22能够方便了解壳体1内部压力变化情况，电机5和抽气泵91均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
28.工作原理：当真空滚揉机使用时，首先打开密封塞15，并把肉块和腌渍液放入壳体1中，之后启动电机5和排气机构9，排气机构9的抽气泵91和控制阀92把壳体1内空气排出，使壳体1处于真空环境，以便肉块与腌渍液充分融合，而电机5使转杆3旋转，转杆3带动横杆11和往复丝杆6旋转，往复丝杆6通过螺母7使连接板8上下移动，连接板8带动按摩块10上下捶打肉块，同时横杆11通过弧形刮板12和翻料板19旋转，旋转的弧形刮板12和翻料板19能够翻动肉块，提高肉块加工的均匀性，尽量避免底部肉块加工不充分的情况，同时使肉块充分吸收腌渍液，增强肉的结合力及弹性，并提高产品的口感及断面效果，通过按摩块10捶打按摩使肉块主动吸收腌渍液，能够提高真空滚揉机加工肉块的速度，接着肉块加工完毕后，通过u形把手16旋转打开螺纹封口塞13，加工好的肉块通过壳体1底部排出，排出过程简便，省时省力，该机构通过弧形刮板12翻动和按摩块10上下按摩肉块，使肉块能够快速吸收腌渍液，降低了肉块加工的时间，进而能够提高真空滚揉机加工肉块的效率和便捷性。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。