一种超高压奶酪熔炼锅的制作方法

1.本实用新型涉及奶酪熔炼技术领域，具体涉及一种超高压奶酪熔炼锅。


背景技术：

2.奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。
3.奶酪熔炼锅主要功能是使奶酪原料在其中加热乳化，现有的常规奶酪熔炼锅采用锅体加热，并通过机械低速搅拌形式进行熔炼，一般一批次需要一个半小时，热传导效率低，导致奶酪乳化速度慢，熔炼效率慢，浪费能源。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种超高压奶酪熔炼锅，能够解决现有常规奶酪熔炼锅采用夹层加热，热传导效率低，导致奶酪乳化速度慢，浪费能源的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种超高压奶酪熔炼锅，包括支撑架，所述支撑架两侧分别固定装有数字控制柜和电机柜，所述电机柜中装有转动装置，所述转动装置上固定装有奶酪锅，所述奶酪锅上固定装有下支撑臂，所述下支撑臂上铰链连接有上支撑壁，所述上支撑壁上固定装有高压封盖，所述高压封盖与奶酪锅转动相抵密封，所述奶酪锅中装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定装有搅拌轴，所述搅拌轴转动穿过搅拌锅底端，且端部固定装有搅拌杆，所述搅拌电机与奶酪锅底端通过连接件固定，所述奶酪锅底端固定装有第一高压蒸汽喷头，所述第一高压蒸汽喷头输出端位于奶酪锅内部。
9.优选的技术方案，所述奶酪锅外侧固定装有保温层，所述保温层与奶酪锅之间间隔有蒸汽加热腔，所述保温层上端固定装有第二高压蒸汽喷头，所述第二高压蒸汽喷头穿过保温层，且输出端位于蒸汽加热腔中，所述蒸汽加热腔底端固定装有排水管。
10.优选的技术方案，所述转动装置包括转动轴，所述转动轴设有两个，其中一个所述转动轴一端与下支撑臂固定，另一端与数字电控柜转动连接，另一个所述转动轴一端与保温层固定，另一端转动穿过电机柜，且端部固定装有转动电机，所述转动电机底端与电机柜固定。
11.优选的技术方案，所述奶酪锅上设有泄压管，所述泄压管贯穿奶酪锅和保温层，所述泄压管外侧设有封堵装置。
12.优选的技术方案，所述封堵装置包括橡胶垫，所述橡胶垫一端与泄压管端部滑动相抵，另一端固定装有伸缩柱，所述伸缩柱上滑动插接有安装筒，所述安装筒一端与电机柜固定，所述伸缩柱外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与橡胶垫固定，另一端与电机柜固定。
13.优选的技术方案，所述橡胶垫密封处设为弧形，所述橡胶垫内径与保温层外径相等，且与保温层滑动贴合。
14.(三)有益效果
15.本实用新型公开一种超高压奶酪熔炼锅，具有以下优点：
16.1、第一高压蒸汽喷头向奶酪锅中喷出高温高压蒸汽，直接与物料接触，给物料进行加温，配合搅拌装置对物料进行搅拌，实现快速融化，同时高温高压蒸汽替代了加水步骤，避免开盖散失热量，效率更快更高，节省能源消耗。
17.2、保温层可以对奶酪锅进行保温，避免热量散失过快，同时第二高压蒸汽喷头向蒸汽加热腔中喷出高温高压蒸汽，对奶酪锅进行加热，同时冷却后的水从排水管排出，对奶酪锅循环加热。
18.3、转动装置带动奶酪锅左右摆动，可以使内部物料进行晃动，使其充分搅拌溶解，同时在开动转动装置时，奶酪锅晃动与橡胶垫错开将泄压管漏出，可以将奶酪锅中的压力降下，避免第一高压蒸汽喷头持续喷出高压蒸汽使奶酪锅压力过高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例的整体示意图；
22.图2是本实用新型实施例的奶酪锅剖切示意图；
23.图3是本实用新型实施例的泄压管剖切示意图。
24.其中：1支撑架、2数字控制柜、3电机柜、4转动装置、5奶酪锅、6下支撑臂、7上支撑壁、8高压封盖、9搅拌装置、10搅拌电机、11搅拌轴、12搅拌杆、13连接件、14第一高压蒸汽喷头、15保温层、16蒸汽加热腔、17第二高压蒸汽喷头、18排水管、19转动轴、20转动电机、21泄压管、22封堵装置、23橡胶垫、24伸缩柱、25安装筒、26弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1至图3所示，一种超高压奶酪熔炼锅包括支撑架1，所述支撑架1两侧分别固定装有数字控制柜2和电机柜3，所述电机柜3中装有转动装置4，所述转动装置4上固定装有奶酪锅5，所述奶酪锅5上固定装有下支撑臂6，所述下支撑臂6上铰链连接有上支撑壁7，所述上支撑壁7上固定装有高压封盖8，所述高压封盖8与奶酪锅5转动相抵密封，所述奶酪锅5中装有搅拌装置9，所述搅拌装置9包括搅拌电机10，所述搅拌电机10输出端固定装有搅拌
轴11，所述搅拌轴11转动穿过搅拌锅底端，且端部固定装有搅拌杆12，所述搅拌电机10与奶酪锅5底端通过连接件13固定，所述奶酪锅5底端固定装有第一高压蒸汽喷头14，所述第一高压蒸汽喷头14输出端位于奶酪锅5内部；
29.其中，第一高压蒸汽喷头14向奶酪锅5中喷出高温高压蒸汽，直接与物料接触，给物料进行加温，配合搅拌电机10转动，带动搅拌轴11和搅拌杆12转动，对奶酪锅5内部物料进行加热搅拌，喷出的高压蒸汽会冲击物料，对物料进行打散，增加搅拌效率，同时高温高压蒸汽替代了加水步骤，减少融化步骤，使得融化效率更快更高。
30.实施例二
31.如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，奶酪锅5外侧固定装有保温层15，所述保温层15与奶酪锅5之间间隔有蒸汽加热腔16，所述保温层15上端固定装有第二高压蒸汽喷头17，所述第二高压蒸汽喷头17穿过保温层15，且输出端位于蒸汽加热腔16中，所述蒸汽加热腔16底端固定装有排水管18；
32.其中，保温层15可以对奶酪锅5进行保温，避免热量散失过快，同时第二高压蒸汽喷头17向蒸汽加热腔16中喷出高温高压蒸汽，对奶酪锅5进行加热，同时冷却后的水从排水管18排出，可以对奶酪锅5循环加热，配合第一高压蒸汽喷头14对奶酪锅5进行内外同时加热，加热效率更高。
33.实施例三
34.如图1至图3所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述转动装置4包括转动轴19，所述转动轴19设有两个，其中一个所述转动轴19一端与下支撑臂6固定，另一端与数字电控柜转动连接，另一个所述转动轴19一端与保温层15固定，另一端转动穿过电机柜3，且端部固定装有转动电机20，所述转动电机20底端与电机柜3固定，其中转动电机20带动转动轴19和奶酪锅5左右晃动，可以使内部物料进行晃动，能加速其搅拌溶解的速度；
35.奶酪锅5上设有泄压管21，所述泄压管21贯穿奶酪锅5和保温层15，所述泄压管21外侧设有封堵装置22，其中，泄压管21可以控制奶酪锅5内部压力；
36.封堵装置22包括橡胶垫23，所述橡胶垫23一端与泄压管21端部滑动相抵，另一端固定装有伸缩柱24，所述伸缩柱24上滑动插接有安装筒25，所述安装筒25一端与电机柜3固定，所述伸缩柱24外侧套接有弹簧26，所述弹簧26一端与橡胶垫23固定，另一端与电机柜3固定；
37.其中，在开动转动装置4时，奶酪锅5晃动与橡胶垫23错开将泄压管21漏出，可以将奶酪锅5中的压力降下，避免第一高压蒸汽喷头14持续喷出高压蒸汽使奶酪锅5压力过高。
38.橡胶垫23密封处设为弧形，所述橡胶垫23内径与保温层15外径相等，且与保温层15滑动贴合，使密封效果更好。
39.本方案中：搅拌电机10优选y80m1-2型号，转动电机20优选ys90-1型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使
得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。