一种饼干生产加工用卧式辊印机的制作方法

1.本实用新型涉及饼干加工设备技术领域，具体涉及一种饼干生产加工用卧式辊印机。


背景技术：

2.在饼干生产成型过程中，一般需要用到辊印机设备。辊印机机型的印花成型、脱胚等操作由执行成型脱模的辊筒通过转动一次完成，不产生边角余料，机构工作连续平稳，无冲击，振动噪声小，并省去了余料输送带，使得整机结构简单、紧凑、操作方便、成本较低。
3.但是，现有饼干辊印机通常是一种机型匹配一种压印辊，且压印辊安装在设备内部不易拆卸更换，导致无法一次压印出多种花型的饼干，使用较为局限，其次，辊印机的进料斗内部投放的调制面团在输送中容易堵塞，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种饼干生产加工用卧式辊印机，以解决现有饼干辊印机通常是一种机型匹配一种压印辊，且压印辊安装在设备内部不易拆卸更换，导致无法一次压印出多种花型的饼干，使用较为局限，其次，辊印机的进料斗内部投放的调制面团在输送中容易堵塞，影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，提供一种饼干生产加工用卧式辊印机，包括：
6.设备主体，所述设备主体的上端设置有进料斗，且进料斗的下侧设置有压印辊，并且压印辊的右侧设置有输送面，所述进料斗的底部设置有下料口，且下料口的上侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有转盘，且转盘的两侧设置有搅拌杆，所述压印辊的内部设置有辊轴，且压印辊的外侧连接有压辊模板，所述压辊模板的外侧设置有变换型槽，且变换型槽的两侧设置有固定型槽。
7.进一步的，所述进料斗的纵剖面设置为等腰梯形结构，且下料口位于梯形结构的下端，并且梯形结构的上端设置为开口端。
8.进一步的，所述搅拌轴的两端与进料斗的内部转动连接，且在搅拌轴的一端连接有电机，并且电机固定在进料斗的外壁。
9.进一步的，所述压辊模板设置为弧形板结构，且弧形板的弧度与压印辊匹配，并且弧形板的内弧壁中部设置有圆柱体结构的磁力棒。
10.进一步的，所述压印辊的外端开设有定位孔，且定位孔与磁力棒匹配插接，并且压辊模板呈环状排列安装在压印辊的表面。
11.进一步的，所述固定型槽内部开设有贯穿压辊模板的螺纹孔，且螺纹孔内部连接有固定螺栓，并且固定螺栓与压印辊外端开设的螺接孔匹配连接。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的饼干生产加工用卧式辊印机利用压辊模板下端的磁力棒与压印辊内部的定位孔插接，便于快速将压辊模板定位安装，然后通过固定型槽内部的固定螺栓与螺接孔，使得将压辊模板稳定固定在压印辊表面，进而使得在
不用拆卸压印辊的情况下，通过拆卸压辊模板更换压印花型，达到一机多用的效果；利用搅拌轴和电机连接，使得电机驱动搅拌轴转动，进而带动转盘和搅拌杆转动，便于将进料斗内部堆积的调制面团进行搅拌疏松，防止输送过程中出现堵料现象。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的设备主体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的进料斗俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的压印辊轴向剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的图3中a处结构示意图。
17.图5为本实用新型实施例的图3中b处结构示意图。
18.1、设备主体；2、进料斗；3、压印辊；4、输送面；5、辊轴；6、压辊模板；7、下料口；8、转盘；9、搅拌杆；10、电机；11、搅拌轴；12、变换型槽；13、定位孔；14、磁力棒；15、固定型槽；16、固定螺栓；17、螺接孔。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的设备主体结构示意图、图2为本实用新型实施例的进料斗俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的压印辊轴向剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的图3中a处结构示意图、图5为本实用新型实施例的图3中b处结构示意图。
21.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种饼干生产加工用卧式辊印机，包括：设备主体1、进料斗2、压印辊3、压辊模板6、搅拌轴11、定位孔13和螺接孔17。
22.具体的，设备主体1的上端设置有进料斗2，且进料斗2的下侧设置有压印辊3，并且压印辊3的右侧设置有输送面4，进料斗2的底部设置有下料口7，且下料口7的上侧设置有搅拌轴11，搅拌轴11的外侧设置有转盘8，且转盘8的两侧设置有搅拌杆9，压印辊3的内部设置有辊轴5，且压印辊3的外侧连接有压辊模板6，压辊模板6的外侧设置有变换型槽12，且变换型槽12的两侧设置有固定型槽15。
23.在本实施例中，设备主体1与通用饼干加工用的卧式辊印机原理相同，且压印辊3的上端设置有调节压力的螺杆和转柄。
24.输送面4和压印辊3皆通过外部驱动设备驱动。
25.根据使用的压辊模板6，变换型槽12具有多种不用的压印花型，且固定型槽15和在每块压辊模板6的内部结构相同。
26.进料斗2的纵剖面设置为等腰梯形结构，且下料口7位于梯形结构的下端，并且梯形结构的上端设置为开口端。
27.作为一种较佳的实施方式，下料口7与上开口端皆设置为矩形结构，且进料斗2的内壁设置为倾斜的坡面，便于原料集中向下输送。
28.搅拌轴11的两端与进料斗2的内部转动连接，且在搅拌轴11的一端连接有电机10，
并且电机10固定在进料斗2的外壁。
29.作为一种较佳的实施方式，电机10外接有变频器和控制器，便于将调整转动速度，进而便于调整下料的速度。
30.压辊模板6设置为弧形板结构，且弧形板的弧度与压印辊3匹配，并且弧形板的内弧壁中部设置有圆柱体结构的磁力棒14。
31.作为一种较佳的实施方式，利用压辊模板6下端的磁力棒14与压印辊3内部的定位孔13插接，通过磁力棒14的吸附作用，便于快速将压辊模板6定位安装，进而便于在连接固定螺栓16时，压辊模板6处于稳定状态。
32.需要说明的是，压辊模板6设置为尺寸外形一样的弧形板结构，只是内部的变换型槽12内部花型不一样。
33.压印辊3的外端开设有定位孔13，且定位孔13与磁力棒14匹配插接，并且压辊模板6呈环状排列安装在压印辊3的表面。
34.作为一种较佳的实施方式，每块压辊模板6可以单独拆卸更换，使得在压印辊3转动一圈后，压印出多种花型的饼干。
35.固定型槽15内部开设有贯穿压辊模板6的螺纹孔，且螺纹孔内部连接有固定螺栓16，并且固定螺栓16与压印辊3外端开设的螺接孔17匹配连接。
36.作为一种较佳的实施方式，通过固定型槽15内部的固定螺栓16与螺接孔17，使得将压辊模板6稳定固定在压印辊3的表面。
37.需要说明的是，固定螺栓16在使用前整体经过消毒处理，且固定螺栓16的头部在固定型槽15内部作为压印花型的一部分。所以，每块压辊模板6具有两个固定的花型槽，和一个变换的花型槽。
38.具体的，六组压辊模板6在压印辊3表面形成一个闭环结构，且压印辊3的表面可根据实际生产需要安装多个闭环结构，且每个闭环结构所组成的压辊模板6花型相同。
39.本实用新型的饼干生产加工用卧式辊印机可有效解决现有饼干辊印机通常是一种机型匹配一种压印辊，且压印辊安装在设备内部不易拆卸更换，导致无法一次压印出多种花型的饼干，使用较为局限，其次，辊印机的进料斗内部投放的调制面团在输送中容易堵塞，影响生产效率的问题，利用压辊模板下端的磁力棒与压印辊内部的定位孔插接，便于快速将压辊模板定位安装，然后通过固定型槽内部的固定螺栓与螺接孔，使得将压辊模板稳定固定在压印辊表面，进而使得在不用拆卸压印辊的情况下，通过拆卸压辊模板更换压印花型，达到一机多用的效果；利用搅拌轴和电机连接，使得电机驱动搅拌轴转动，进而带动转盘和搅拌杆转动，便于将进料斗内部堆积的调制面团进行搅拌疏松，防止输送过程中出现堵料现象。