一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及糖果加工技术领域，具体是一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置。


背景技术：

2.压片糖的基本组成是甜味料，粘合剂和崩解剂以及其它一些物质，是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物，压片糖制造工艺流程：制糖粉
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配料
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混和
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造粒
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干燥
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整粒
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压片成型，主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程，疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气，在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状，其中硒压片糖果保健产品的一种，其在加压结合完毕后，往往需要进行冷却工序，以提高压片糖果的定型性能。
3.现有的硒压片糖果在进行冷却工序时，多采用堆积统一冷却定型的方式，其冷却定型效率低下的同时，又无法对深层次的压片糖果进行冷却工作，极易导致压片糖果出现冷却不均、碎裂的情况。因此，本领域技术人员提供了一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置，所述冷却定型装置由旋转驱动组件和风冷组件构成；
6.所述旋转驱动组件包括支撑平台，所述支撑平台的下方设置有驱动电机，且支撑平台的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，所述驱动电机的输出端设置有主动皮带轮，所述传动主轴的输出端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动带连接，所述支撑平台的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端设置有旋转盘，且旋转轴的底端设置有传动蜗轮，所述传动主轴的中部套设有与传动蜗轮相啮合的传动蜗杆；
7.所述风冷组件包括对称固定在支撑平台两侧位置处的两组臂力支架，所述臂力支架的上方对称设置有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端设置有冷却罩盖，所述冷却罩盖的前侧位于中部位置处设置有阻隔板，所述阻隔板与冷却罩盖的一侧开设有出料开口，且阻隔板与冷却罩盖的另一侧开设有进料开口，所述冷却罩盖的内壁靠近进料开口的一侧开设有导轨滑槽，所述导轨滑槽的内侧贯穿卡合有挡料板，所述冷却罩盖的上方位于后半部位置处对称连接有冷却风筒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转盘的端面开设有透气通孔，且旋转盘的大小与冷却罩盖的罩盖大小相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带的内侧设置有防滑齿，且传动带的数量为两组。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料板的前侧端面位于中部位置处标刻有刻度标尺。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却风筒的数量为三组，且冷却风筒之间的间隔距离相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却风筒的内侧靠近底部端口位置处设置有进气扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过旋转驱动组件对压片糖果的旋转传送，在风冷组件的风冷吹送下，取代了传统堆积式冷却定型的形式，能够对压片糖果进行平铺、定量式冷却定型工序，其不仅能够提高压片糖果的冷却定型高效性，同时能够避免由于堆积而导致的压片糖果出现冷却不均、破裂的情况。
附图说明
15.图1为一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置的结构示意图；
16.图2为一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置中风冷组件的结构示意图；
17.图3为一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置中风冷组件的俯视图；
18.图4为一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置中旋转驱动组件的结构示意图。
19.图中：1、支撑平台；2、驱动电机；3、主动皮带轮；4、传动带；5、从动皮带轮；6、旋转盘；7、臂力支架；8、支撑立杆；9、冷却罩盖；10、冷却风筒；11、阻隔板；12、出料开口；13、进料开口；14、导轨滑槽；15、挡料板；16、刻度标尺；17、进气扇；18、传动主轴；19、传动蜗杆；20、传动蜗轮；21、旋转轴。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种植物硒压片糖果加工用的冷却定型装置，冷却定型装置由旋转驱动组件和风冷组件构成，旋转驱动组件包括支撑平台1，支撑平台1的下方设置有驱动电机2，且支撑平台1的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴18，驱动电机2的输出端设置有主动皮带轮3，传动主轴18的输出端设置有从动皮带轮5，主动皮带轮3与从动皮带轮5通过传动带4连接，支撑平台1的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转轴21，旋转轴21的顶端设置有旋转盘6，且旋转轴21的底端设置有传动蜗轮20，传动主轴18的中部套设有与传动蜗轮20相啮合的传动蜗杆19，旋转盘6的端面开设有透气通孔，且旋转盘6的大小与冷却罩盖9的罩盖大小相同，传动带4的内侧设置有防滑齿，且传动带4的数量为两组，在对硒压片糖果进行冷却定型过程中，工作人员将压制好的压片糖果倒入进料开口13内，落在旋转盘6的端面上，同步的驱动电机2工作，带动主动皮带轮3转动，通过传动带4的中转传动，推动从动皮带轮5同步转动，从动皮带轮5在转动过程中，带动传动主轴18上
的传动蜗杆19转动，通过传动蜗杆19与传动蜗轮20的啮合传动，带动旋转轴21转动，进而带动旋转盘6开始旋转，将旋转盘6上的压片糖果旋转输送至冷却罩盖9内进行冷却。
21.风冷组件包括对称固定在支撑平台1两侧位置处的两组臂力支架7，臂力支架7的上方对称设置有支撑立杆8，支撑立杆8的顶端设置有冷却罩盖9，冷却罩盖9的前侧位于中部位置处设置有阻隔板11，阻隔板11与冷却罩盖9的一侧开设有出料开口12，且阻隔板11与冷却罩盖9的另一侧开设有进料开口13，冷却罩盖9的内壁靠近进料开口13的一侧开设有导轨滑槽14，导轨滑槽14的内侧贯穿卡合有挡料板15，挡料板15的前侧端面位于中部位置处标刻有刻度标尺16，在对硒压片糖果进行冷却定型工序时，工作人员根据压片糖果的大小，调节进料开口13的进料大小，进而工作人员根据刻度标尺16的刻度标识，推动挡料板15在导轨滑槽14内滑动，对进料开口13的开口大小进行调节，使压片糖果能够以单层平铺的形式传送至冷却罩盖9内，确保压片糖果冷却的均匀、全面性。
22.冷却罩盖9的上方位于后半部位置处对称连接有冷却风筒10，冷却风筒10的数量为三组，且冷却风筒10之间的间隔距离相同，冷却风筒10的内侧靠近底部端口位置处设置有进气扇17，当压片糖果传输至冷却罩盖9内时，冷却风筒10内的进气扇17开始工作，将冷风抽入冷却风筒10，排入至冷却罩盖9内，对旋转输送中的压片糖果进行冷却定型工序，冷却后的压片糖果通过出料开口12排出，进而在阻隔板11的阻隔下，将压片糖果阻拦下，供工作人员取放。
23.本实用新型的工作原理是：在对硒压片糖果进行冷却定型工序时，工作人员根据压片糖果的大小，调节进料开口13的进料大小，进而工作人员根据刻度标尺16的刻度标识，推动挡料板15在导轨滑槽14内滑动，对进料开口13的开口大小进行调节，使压片糖果能够以单层平铺的形式传送至冷却罩盖9内，确保压片糖果冷却的均匀、全面性，进一步的在对硒压片糖果进行冷却定型过程中，工作人员将压制好的压片糖果倒入进料开口13 内，落在旋转盘6的端面上，同步的驱动电机2工作，带动主动皮带轮3转动，通过传动带4的中转传动，推动从动皮带轮5同步转动，从动皮带轮5在转动过程中，带动传动主轴18上的传动蜗杆19转动，通过传动蜗杆19与传动蜗轮20的啮合传动，带动旋转轴21 转动，进而带动旋转盘6开始旋转，将旋转盘6上的压片糖果旋转输送至冷却罩盖9内进行冷却，当压片糖果传输至冷却罩盖9内时，冷却风筒10内的进气扇17开始工作，将冷风抽入冷却风筒10，排入至冷却罩盖9内，对旋转输送中的压片糖果进行冷却定型工序，冷却后的压片糖果通过出料开口12排出，进而在阻隔板11的阻隔下，将压片糖果阻拦下，供工作人员取放。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。