橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构的制作方法

1.本实用新型属于橘子罐头技术领域，涉及橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构。


背景技术：

2.目前，采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，水管罐头是一种比较常见和重要的食品，且在加工橘子处理加工机械时，不便于对处理完成后的处理辊外部进行处理，如果裹衣过多积累在处理辊外部，就会降低后期处理时的效果，造成加工处理不掉的情况出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构，包括处理机框，所述处理机框内腔上端设置有去裹衣辊，所述处理机框上端两侧均设置有若干固定杆，两侧所述固定杆上端设置有固定套板，所述固定套板中部设置有若干顶杆，所述顶杆底端均穿过固定套板设置有清理刷板，所述清理刷板底端与去裹衣辊外部接触，所述清理刷板上端与固定套板底端设置有若干挤压弹簧。
6.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述固定套板和清理刷板均呈矩形结构，所述固定套板中部在位顶杆的相对位置均开设有活动通口，所述顶杆上端均穿过清理刷板设置有挡板，所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成。
7.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述固定杆底端均设置有固定块，所述处理机框上端两侧在位于固定块的相对位置均开设有固定口，所述固定块均与固定口内部嵌合对接，所述固定块和固定口均呈矩形结构。
8.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，两侧所述固定口内腔相反一侧中部均开设有安装通口，所述固定块外部在位于安装通口的相对位置均开设有限位口，所述安装通口和限位口内部均设置有固定插杆。
9.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述固定插杆在远离限位口的一端均穿过安装通口设置有拉板，所述拉板在靠近安装通口的一侧与安装通口内部一侧均设置有固定弹簧。
10.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述限位口内部靠近安装通口的一侧与安装通口内部两侧均呈中空结构，所述固定弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述拉板在远离固定弹簧的一侧均设置有拉环，所述处理机框内腔上端呈中空结构。
11.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述处理机框内腔两侧下端前侧和后侧均开设有安装口，所述安装口内部均设置有固定框筒，所述固定框筒内部在靠近去裹衣辊的一侧均设置有活动滑块，所述活动滑块在远离安装口的一端均设置有活动挤压
杆，所述活动挤压杆在远离活动滑块的一端均设置有推料处理板。
12.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述活动滑块外部四周和固定框筒内腔四周均通过抛光处理，所述活动滑块在靠近固定框筒的一侧与固定框筒内腔一侧均设置有推动弹簧。
13.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述推料处理板截面呈三角形结构，所述推料处理板在远离活动挤压杆的一侧均开设有挤压放置槽口，所述固定框筒和安装口在靠近去裹衣辊的一侧均呈中空结构。
14.在上述的橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构中，所述固定框筒外部四周均设置有橡胶挤压层，所述安装口与固定框筒均呈圆形结构，所述固定框筒内腔一侧与安装口内腔一侧均设置有固定磁块。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在对固定杆、固定套板和清理刷板进行安装固定后，且就会使清理刷板底端与去裹衣辊上端接触，并通过挤压挤压弹簧对清理刷板进行挤压，通过挤压弹簧增加清理刷板底端与去裹衣辊外部的紧固性，从而通过清理刷板对去裹衣辊外部进行清理，防止去裹衣辊外部积累的碎屑过多，降低去裹衣辊在后期继续加工时的效率，妨碍罐头后续的加工处理。
17.2、本实用新型同时进行去裹衣加工时，先把水果放置到处理机框内部两侧下端，就会均使水果放置到挤压放置槽口内部，且根据不同水果的持续，通过推动弹簧推动活动滑块、活动挤压杆、推料处理板往去裹衣辊一侧移动，且通过推料处理板增加水果外部与去裹衣辊外部紧固性，防止在加工处理时，不能根据水果的尺寸增加加工处理的效率，造成加工不够彻底的情况出现。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的a处放大的示意图。
21.图3是图1中b处放大的结构示意图。
22.图4是推料处理板和挤压放置槽口立体结构示意图。
23.图中：1、处理机框；2、推料处理板；3、去裹衣辊；4、固定杆；5、清理刷板；6、固定套板；7、顶杆；8、挤压弹簧；9、固定口；10、固定块；11、安装通口；12、固定弹簧；13、拉板；14、固定插杆；15、限位口；16、固定框筒；17、橡胶挤压层；18、活动挤压杆；19、活动滑块；20、推动弹簧；21、固定磁块；22、挤压放置槽口；23、安装口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1-4所示，本实施例提供了一种橘子罐头橘瓣酸碱处理去囊衣机构，包括处理机框1，所述处理机框1内腔上端设置有去裹衣辊3，所述处理机框1上端两侧均设置有若干固定杆4，两侧所述固定杆4上端设置有固定套板6，所述固定套板6中部设置有若干顶杆7，
所述顶杆7底端均穿过固定套板6设置有清理刷板5，所述清理刷板5底端与去裹衣辊3外部接触，所述清理刷板5上端与固定套板6底端设置有若干挤压弹簧8。
26.本实施例中，所述固定套板6和清理刷板5均呈矩形结构，所述固定套板6中部在位顶杆7的相对位置均开设有活动通口，所述顶杆7上端均穿过清理刷板5设置有挡板，所述挤压弹簧8均采用弹簧钢材质制成，这样可以对固定杆4、固定套板6和清理刷板5进行安装固定后，且就会使清理刷板5底端与去裹衣辊3上端接触，并通过挤压挤压弹簧8对清理刷板5进行挤压，通过挤压弹簧8增加清理刷板5底端与去裹衣辊3外部的紧固性，从而通过清理刷板5对去裹衣辊3外部进行清理，防止去裹衣辊3外部积累的碎屑过多，降低去裹衣辊3在后期继续加工时的效率，妨碍罐头后续的加工处理。
27.本实施例中，所述固定杆4底端均设置有固定块10，所述处理机框1上端两侧在位于固定块10的相对位置均开设有固定口9，所述固定块10均与固定口9内部嵌合对接，所述固定块10和固定口9均呈矩形结构，这样在处理机框1和去裹衣辊3进行加工处理时，先把固定套板6和清理刷板5安装到去裹衣辊3上端，且安装前通过拉板13均拉动固定插杆14往远离限位口15的一侧移动，且均通过拉板13对固定弹簧12进行拉伸，当通过固定杆4均把固定块10与固定口9内部嵌合对接后，松开拉板13通过拉伸后的固定弹簧12带动固定插杆14往限位口15的一侧移动，并均使固定插杆14在靠近限位口15的一端均穿过安装通口11与限位口15内部嵌合对接，就可以对固定杆4、固定套板6和清理刷板5进行安装固定。
28.本实施例中，两侧所述固定口9内腔相反一侧中部均开设有安装通口11，所述固定块10外部在位于安装通口11的相对位置均开设有限位口15，所述安装通口11和限位口15内部均设置有固定插杆14，这样在通过固定杆4均把固定块10与固定口9内部嵌合对接后，松开拉板13通过拉伸后的固定弹簧12带动固定插杆14往限位口15的一侧移动，并均使固定插杆14在靠近限位口15的一端均穿过安装通口11与限位口15内部嵌合对接，就可以对固定杆4、固定套板6和清理刷板5进行安装固定。
29.本实施例中，所述固定插杆14在远离限位口15的一端均穿过安装通口11设置有拉板13，所述拉板13在靠近安装通口11的一侧与安装通口11内部一侧均设置有固定弹簧12，这样通过固定弹簧12增加固定插杆14在嵌合对接限位时的牢固性。
30.本实施例中，所述限位口15内部靠近安装通口11的一侧与安装通口11内部两侧均呈中空结构，所述固定弹簧12均采用弹簧钢材质制成，所述拉板13在远离固定弹簧12的一侧均设置有拉环，所述处理机框1内腔上端呈中空结构，这样通过弹簧钢材质增加固定弹簧12使用过程中的弹性和寿命。
31.本实施例中，所述处理机框1内腔两侧下端前侧和后侧均开设有安装口23，所述安装口23内部均设置有固定框筒16，所述固定框筒16内部在靠近去裹衣辊3的一侧均设置有活动滑块19，所述活动滑块19在远离安装口23的一端均设置有活动挤压杆18，所述活动挤压杆18在远离活动滑块19的一端均设置有推料处理板2，这样在进行加工处理时，先同时按动固定框筒16往安装口23内部一侧移动，并均使固定框筒16内部与安装口23内部嵌合对接，且固定框筒16与安装口23内部嵌合对接后，就会使橡胶挤压层17外部四周与安装口23内部四周接触挤压，通过橡胶挤压层17的发作用力，就可以对固定框筒16、活动挤压杆18和推料处理板2进行安装固定，且安装固定起来更加的快捷，并通过固定磁块21之间的相互磁吸，增加安装固定时的牢固性，防止使用过程中出现松动分离的情况，且进行去裹衣加工
时，先把水果放置到处理机框1内部两侧下端，就会均使水果放置到挤压放置槽口22内部，且根据不同水果的持续，通过推动弹簧20推动活动滑块19、活动挤压杆18、推料处理板2往去裹衣辊3一侧移动，且通过推料处理板2增加水果外部与去裹衣辊3外部紧固性，防止在加工处理时，不能根据水果的尺寸增加加工处理的效率，造成加工不够彻底的情况出现。
32.本实施例中，所述活动滑块19外部四周和固定框筒16内腔四周均通过抛光处理，所述活动滑块19在靠近固定框筒16的一侧与固定框筒16内腔一侧均设置有推动弹簧20，这样根据不同水果的持续，通过推动弹簧20推动活动滑块19、活动挤压杆18、推料处理板2往去裹衣辊3一侧移动，且通过推料处理板2增加水果外部与去裹衣辊3外部紧固性。
33.本实施例中，所述推料处理板2截面呈三角形结构，所述推料处理板2在远离活动挤压杆18的一侧均开设有挤压放置槽口22，所述固定框筒16和安装口23在靠近去裹衣辊3的一侧均呈中空结，这样进行去裹衣加工时，先把水果放置到处理机框1内部两侧下端，就会均使水果放置到挤压放置槽口22内部。
34.本实施例中，所述固定框筒16外部四周均设置有橡胶挤压层17，所述安装口23与固定框筒16均呈圆形结构，所述固定框筒16内腔一侧与安装口23内腔一侧均设置有固定磁块21，这样固定框筒16与安装口23内部嵌合对接后，就会使橡胶挤压层17外部四周与安装口23内部四周接触挤压，通过橡胶挤压层17的发作用力，就可以对固定框筒16、活动挤压杆18和推料处理板2进行安装固定，且安装固定起来更加的快捷，并通过固定磁块21之间的相互磁吸，增加安装固定时的牢固性。
35.本实用新型的工作原理是：
36.在处理机框1和去裹衣辊3进行加工处理时，先把固定套板6和清理刷板5安装到去裹衣辊3上端，且安装前通过拉板13均拉动固定插杆14往远离限位口15的一侧移动，且均通过拉板13对固定弹簧12进行拉伸，当通过固定杆4均把固定块10与固定口9内部嵌合对接后，松开拉板13通过拉伸后的固定弹簧12带动固定插杆14往限位口15的一侧移动，并均使固定插杆14在靠近限位口15的一端均穿过安装通口11与限位口15内部嵌合对接，就可以对固定杆4、固定套板6和清理刷板5进行安装固定即可，且就会使清理刷板5底端与去裹衣辊3上端接触，并通过挤压挤压弹簧8对清理刷板5进行挤压，通过挤压弹簧8增加清理刷板5底端与去裹衣辊3外部的紧固性，从而通过清理刷板5对去裹衣辊3外部进行清理，防止去裹衣辊3外部积累的碎屑过多，降低去裹衣辊3在后期继续加工时的效率，妨碍罐头后续的加工处理。
37.同时在进行加工处理时，先同时按动固定框筒16往安装口23内部一侧移动，并均使固定框筒16内部与安装口23内部嵌合对接，且固定框筒16与安装口23内部嵌合对接后，就会使橡胶挤压层17外部四周与安装口23内部四周接触挤压，通过橡胶挤压层17的发作用力，就可以对固定框筒16、活动挤压杆18和推料处理板2进行安装固定，且安装固定起来更加的快捷，并通过固定磁块21之间的相互磁吸，增加安装固定时的牢固性，防止使用过程中出现松动分离的情况，且进行去裹衣加工时，先把水果放置到处理机框1内部两侧下端，就会均使水果放置到挤压放置槽口22内部，且根据不同水果的持续，通过推动弹簧20推动活动滑块19、活动挤压杆18、推料处理板2往去裹衣辊3一侧移动，且通过推料处理板2增加水果外部与去裹衣辊3外部紧固性，防止在加工处理时，不能根据水果的尺寸增加加工处理的效率，造成加工不够彻底的情况出现。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
39.尽管本文较多地使用1、处理机框；2、推料处理板；3、去裹衣辊；4、固定杆；5、清理刷板；6、固定套板；7、顶杆；8、挤压弹簧；9、固定口；10、固定块；11、安装通口；12、固定弹簧；13、拉板；14、固定插杆；15、限位口；16、固定框筒；17、橡胶挤压层；18、活动挤压杆；19、活动滑块；20、推动弹簧；21、固定磁块；22、挤压放置槽口；23、安装口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。