一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域，具体为一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备。


背景技术：

2.茶叶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求，两层及以上的可旋转的用于烘干茶叶的设备称为分层旋转式茶叶烘干设备。
3.现有的分层旋转式茶叶烘干设备存在着靠近机器内侧的茶叶在烘干完成后拿取不够方便的问题，为此，我们提出一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备，包括箱体和连接组件，所述箱体的上壁外部设置有电机一，且电机一的转动端设置有连接杆一，所述连接组件设置于连接杆一的下端后侧，且连接组件包括伸缩杆一和连接杆二，所述伸缩杆一的下端设置有连接杆二，所述连接杆二的前端上部设置有放置层一，且连接杆二的前端下部设置有放置层二，所述连接杆二的下端设置有伸缩组件，且伸缩组件包括转盘、转轴和伸缩杆二，所述转盘的下端设置有转轴，且转轴的下端设置有伸缩杆二。
6.进一步的，所述连接杆一的左右两侧下端均设置有支撑组件，且支撑组件包括连接杆三、支撑板一和支撑板二，所述连接杆三靠近连接杆一中轴线的一侧中部设置有支撑板一，且连接杆三靠近连接杆一中轴线的一侧下端设置有支撑板二。
7.进一步的，所述箱体的左壁内部设置有加热组件，且加热组件包括进风口和加热管，所述进风口的内部上壁设置有加热管。
8.进一步的，所述箱体的左端设置有通风管，且通风管的上下两壁左端设置有过滤组件，所述过滤组件包括框架、过滤网和拉手一，且框架的内部设置有过滤网，所述框架的上端设置有拉手一，所述通风管的上下两壁中部设置有干燥组件，且干燥组件包括干燥框、螺纹杆和拉手二，所述干燥框的上壁内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端设置有拉手二。
9.进一步的，所述通风管的内部右端设置有制风组件，且制风组件包括安装板、电机二和扇叶，所述安装板的左端设置有电机二，且安装板的右端设置有扇叶。
10.进一步的，所述箱体的右端上部设置有出气管，且出气管的下端设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却管和凝结管，且冷却管的内部设置有凝结管，所述冷却管的右端下部设置有进液管，且冷却管的右端上部设置有出液管，所述冷却管的下端设置有排气口，所
述箱体的右端下部设置有沉淀组件，且沉淀组件包括接水箱和出水管，所述接水箱的右端设置有出水管。
11.进一步的，所述箱体的前端设置有箱门组件，且箱门组件包括门板、玻璃板和把手，所述门板的内部设置有玻璃板，且门板的前端右侧设置有把手。
12.本实用新型提供了一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备，具备以下有益效果：操作简单且便于取出烘干完成的茶叶，节省操作人员收集茶叶的时间，避免漏取，加快茶叶烘干速度保障烘干效果提高工作效率，提高原料和能源的利用率，避免浪费；
13.1、本实用新型通过连接杆一、伸缩杆一、转盘、伸缩杆二、支撑板一和支撑板二的设置，操作人员通过玻璃板可观察茶叶的烘干情况，烘干完成后操作人员打开门板，将用于存放烘干完成的茶叶的容器放置于放置层二前端下方，伸缩杆二通电伸长带动转盘向上移动，使连接杆二向上移动，伸缩杆一被压缩，带动放置层一和放置层二的后端向上移动，放置层一和放置层二倾斜，内部茶叶向前滚落到盛放的容器中，剩余未滚落的茶叶亦集中在放置层一和放置层二前端可轻松取出，操作简单且便于取出烘干完成的茶叶，节省操作人员收集茶叶的时间，避免漏取；
14.2、本实用新型通过通风管、加热管、过滤网、干燥框、螺纹杆和扇叶的设置，操作人员抓住拉手一将装有洁净的过滤网的框架放置于通风管内，旋转拉手二旋出螺纹杆从洞口向干燥框内加入未使用的干燥剂，旋上螺纹杆，将干燥框放置好，加热管开始加热，打开电机二使扇叶转动，凉风依次经过过滤网和干燥框进入进风口受热后，洁净干燥的热风进入箱体内部带走茶叶内的水分，带有茶香味的水蒸汽通过出气管排出，保障进入箱体的空气洁净干燥，避免茶叶被灰尘污染且干燥的风中含有水分较少，便于在烘干茶叶的过程中带走更多的水分，加快茶叶烘干速度保障烘干效果提高工作效率；
15.3、本实用新型通过进液管、出液管、出气管、冷却管、凝结管、排气口、接水箱和出水管的设置，操作人员将进液管连接冷却液使冷却液进入冷却管内，液面高度上升后冷却液从出液管排出，此时冷却液充盈整个冷却管，带有茶香味的水蒸气的风通过出气管进入凝结管内，水蒸气遇冷凝结成小水珠沿着凝结管内壁流下落入接水箱内，多余的风从排气口排出，接水箱内的水沉淀后，纯净的茶香味纯净水从出水管流出被收集起来用于其他方面的生产制作，提高原料和能源的利用率，避免浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备的箱体侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、电机一；3、连接杆一；4、连接组件；401、伸缩杆一；402、连接杆二；5、放置层一；6、放置层二；7、伸缩组件；701、转盘；702、转轴；703、伸缩杆二；8、支撑组件；801、连接杆三；802、支撑板一；803、支撑板二；9、加热组件；901、进风口；902、加热管；10、通风管；11、过滤组件；1101、框架；1102、过滤网；1103、拉手一；12、干燥组件；1201、干燥框；1202、螺纹杆；1203、拉手二；13、制风组件；1301、安装板；1302、电机二；1303、扇叶；14、进液
管；15、出液管；16、出气管；17、冷却组件；1701、冷却管；1702、凝结管；18、排气口；19、沉淀组件；1901、接水箱；1902、出水管；20、箱门组件；2001、门板；2002、玻璃板；2003、把手。
具体实施方式
20.如图1和图3所示，一种方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备，包括箱体1和连接组件4，箱体1的上壁外部设置有电机一2，且电机一2的转动端设置有连接杆一3，连接组件4设置于连接杆一3的下端后侧，且连接组件4包括伸缩杆一401和连接杆二402，伸缩杆一401的下端设置有连接杆二402，连接杆二402的前端上部设置有放置层一5，且连接杆二402的前端下部设置有放置层二6，连接杆二402的下端设置有伸缩组件7，且伸缩组件7包括转盘701、转轴702和伸缩杆二703，转盘701的下端设置有转轴702，且转轴702的下端设置有伸缩杆二703，连接杆一3的左右两侧下端均设置有支撑组件8，且支撑组件8包括连接杆三801、支撑板一802和支撑板二803，连接杆三801靠近连接杆一3中轴线的一侧中部设置有支撑板一802，且连接杆三801靠近连接杆一3中轴线的一侧下端设置有支撑板二803，操作人员通过玻璃板2002可观察茶叶的烘干情况，烘干完成后操作人员抓住把手2003打开门板2001，将用于存放烘干完成的茶叶的容器放置于放置层二6前端下方，伸缩杆二703通电伸长，带动转盘701向上移动，使连接杆二402向上移动，带动放置层一5和放置层二6的后端向上移动，伸缩杆一401被压缩，支撑板一802和支撑板二803支撑着，放置层一5和放置层二6倾斜，内部茶叶向前滚落到盛放的容器中，剩余未滚落的茶叶亦集中在放置层一5和放置层二6前端可轻松取出，操作简单且便于取出烘干完成的茶叶，节省操作人员收集茶叶的时间，避免漏取。
21.如图1所示，箱体1的左壁内部设置有加热组件9，且加热组件9包括进风口901和加热管902，进风口901的内部上壁设置有加热管902，箱体1的左端设置有通风管10，且通风管10的上下两壁左端设置有过滤组件11，过滤组件11包括框架1101、过滤网1102和拉手一1103，且框架1101的内部设置有过滤网1102，框架1101的上端设置有拉手一1103，通风管10的上下两壁中部设置有干燥组件12，且干燥组件12包括干燥框1201、螺纹杆1202和拉手二1203，干燥框1201的上壁内部设置有螺纹杆1202，且螺纹杆1202的上端设置有拉手二1203，通风管10的内部右端设置有制风组件13，且制风组件13包括安装板1301、电机二1302和扇叶1303，安装板1301的左端设置有电机二1302，且安装板1301的右端设置有扇叶1303，操作人员抓住拉手一1103将装有洁净的过滤网1102的框架1101放置于通风管10内，旋转拉手二1203带动螺纹杆1202从干燥框1201中分开，从洞口向干燥框1201内加入未使用的干燥剂，盖上螺纹杆1202，将干燥框1201放置好，加热管902开始加热，打开电机二1302使扇叶1303转动，凉风依次经过过滤网1102和干燥框1201进入进风口901受热后，洁净干燥的热风进入箱体1内部带走茶叶内的水分，带有茶香味的水蒸汽通过出气管16排出，保障进入箱体1的空气洁净干燥，避免茶叶被灰尘污染且干燥的风中含有水分较少，便于在烘干茶叶的过程中带走更多的水分，加快茶叶烘干速度保障烘干效果提高工作效率。
22.如图1-2所示，箱体1的右端上部设置有出气管16，且出气管16的下端设置有冷却组件17，冷却组件17包括冷却管1701和凝结管1702，且冷却管1701的内部设置有凝结管1702，冷却管1701的右端下部设置有进液管14，且冷却管1701的右端上部设置有出液管15，冷却管1701的下端设置有排气口18，箱体1的右端下部设置有沉淀组件19，且沉淀组件19包
括接水箱1901和出水管1902，接水箱1901的右端设置有出水管1902，箱体1的前端设置有箱门组件20，且箱门组件20包括门板2001、玻璃板2002和把手2003，门板2001的内部设置有玻璃板2002，且门板2001的前端右侧设置有把手2003，操作人员将进液管14连接冷却液使冷却液进入冷却管1701内，液面高度上升后冷却液从出液管15排出，此时冷却液充盈整个冷却管1701，带有茶香味的水蒸气的风通过出气管16进入凝结管1702内，水蒸气遇冷凝结成小水珠沿着凝结管1702内壁流下落入接水箱1901内，多余的风从排气口18排出，接水箱1901内的水沉淀后，纯净的茶香味纯净水从出水管1902流出被收集起来用于其他方面的生产制作，提高原料和能源的利用率，避免浪费。
23.综上，该方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备，使用时，首先操作人员将茶叶均匀的摊放于放置层一5和放置层二6上，关闭门板2001，将进液管14连接冷却液使冷却液进入冷却管1701内，液面高度上升后冷却液从出液管15排出，操作人员抓住拉手一1103将装有洁净的过滤网1102的框架1101放置于通风管10内，旋转拉手二1203带动螺纹杆1202从干燥框1201中分开，从洞口向干燥框1201内加入未使用的干燥剂，盖上螺纹杆1202，将干燥框1201放置好，打开电机一2带动连接杆一3转动，加热管902开始加热，打开电机二1302使扇叶1303转动，带动放置层一5、放置层二6和转盘701共同转动，凉风依次经过过滤网1102和干燥框1201进入进风口901受热后，洁净干燥的热风进入箱体1内部带走茶叶内的水分，带有茶香味的水蒸气的风通过出气管16排出，此时冷却液充盈整个冷却管1701，带有茶香味的水蒸气的风通过出气管16进入凝结管1702内，水蒸气遇冷凝结成小水珠沿着凝结管1702内壁流下落入接水箱1901内，多余的风从排气口18排出，接水箱1901内的水沉淀后，纯净的茶香味纯净水从出水管1902流出被收集起来用于其他方面的生产制作，操作人员通过玻璃板2002可观察茶叶的烘干情况，烘干完成后操作人员抓住把手2003打开门板2001，将用于存放烘干完成的茶叶的容器放置于放置层二6前端下方，伸缩杆二703通电伸长，带动转盘701向上移动，使连接杆二402向上移动，带动放置层一5和放置层二6的后端向上移动，伸缩杆一401被压缩，支撑板一802和支撑板二803支撑着，放置层一5和放置层二6倾斜，内部茶叶向前滚落到盛放的容器中，剩余未滚落的茶叶亦集中在放置层一5和放置层二6前端可轻松取出，这就是该方便出料的分层旋转式茶叶烘干设备的工作原理。