一种可分类收料的禽畜剖切装置的制作方法

1.本实用新型属于禽畜加工技术领域，具体涉及一种可分类收料的禽畜剖切装置。


背景技术：

2.我们所指的畜禽主要是指人类为满足肉、蛋、乳、毛皮等需要，经过长期劳动驯化的各种动物，其和野生动物有很大的区别，有稳定的人工选择经济性状已经形成稳定的疫病防控体系并且符合国际的惯例，社会经济条件是影响畜禽品种形成与发展的首要因素，它比自然生态条件更具有主导性作用，家禽方面我国是品种资源最丰富的国家之一，主要有蛋用型、肉用型、观赏型、药用型等，在禽畜培育一定时间后，通过剖切对各个市场进行提供，对于不同规格大小的禽畜，所提供的方向不同，对此我们提出了一种可分类收料的禽畜剖切装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的禽畜加工剖切等问题，本实用新型提供一种可分类收料的禽畜剖切装置，采用剖切机构结合分类调节机构达到分类收料的效果。其具体技术方案为：
4.一种可分类收料的禽畜剖切装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称的固定安装有固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有传动辊，两个所述传动辊的外侧壁套设有传送带，一个所述固定架的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与一个所述活动轴的一端固定连接，所述底板的上侧壁通过支架固定安装杆有顶板，所述顶板的下侧壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁转动连接有连接座，所述连接座固定安装在支撑板的上侧壁，所述支撑板的下侧壁均匀的固定安装有挂钩，所述连接座的外侧壁通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮套接在第二电机输出轴的外侧壁，所述第二电机固定安装在所述顶板的下侧壁，所述底板的上侧壁固定安装有机械臂，所述机械臂的活动端设置有剖切刀，所述底板的上侧壁设置有收料箱。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种可分类收料的禽畜剖切装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述支撑柱的外侧壁周向的开设有滑槽，所述连接座的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽，若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的活动连接有若干个滚珠。
7.所述收料箱内置有滤网，所述滤网固定安装在废料收集盒的上侧壁，所述废料收集盒滑动连接在所述收料箱的下侧壁。
8.所述收料箱的右侧壁通过转轴转动连接有箱门，所述收料箱的上侧壁固定安装有连接板，所述连接板的上侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在操作板的下侧壁，所述操作板的下侧壁固定安装有卡接杆的一端，所述卡接杆的另一端贯穿于所述连接板的内腔并延伸至外部，所述卡接杆贴合在所述箱门的侧壁，所述弹簧套设在所
述卡接杆的外侧壁。
9.所述操作板的下侧壁固定安装有导向杆的一端，所述导向杆的另一端贯穿于所述连接板的内腔并延伸至外部。
10.所述连接板的下侧壁通过安装座螺纹连接有限位螺栓，所述卡接杆的侧壁开设有卡槽，所述限位螺栓与所述卡槽相对应。
11.所述收料箱的右侧壁开设有通孔，所述废料收集盒的右侧壁固定安装有把手，所述把手嵌入在所述通孔的内部。
12.所述收料箱的上侧壁开设有进料口，所述收料箱的上侧壁固定安装有导料板。
13.本实用新型的一种可分类收料的禽畜剖切装置，与现有技术相比，有益效果为：
14.一、在操作的时候，根据支撑板下表面挂钩的数量挂置对应数量的禽畜，然后通过第一电机的输出轴带动对应位置上的活动轴转动，通过两个传动辊保证了传送带稳定的进行传输工作，然后通过操作机械臂通过剖切刀对禽畜进行分割处理，切割后的禽畜依次落在传送带的表面，通过传送带将剖切完成的禽畜传送至收料箱的内部，然后第二电机的输出轴带动主动轮转动，转动的主动轮通过外表面的传动带带动连接座转动，将相同规格大小的禽畜转动至对应的切割位置上，在对相同规格的禽畜处理之后，将集中收集的禽畜剖切部分从收料箱内取出，然后进行下一步的加工，之后将另一规格的集中处理，使得禽畜在剖切的时候，可以根据规格大小分别调整至机械臂的加工位置上，对于不同的禽畜可以分类进行处理，使得相关人员在生产加工的过程中更加方便，可以将分类的禽畜集中处理，从而提高了生产加工过程的效率。
15.二、在通过连接座带动支撑板转动的时候，使得支撑板通过挂钩带动对应的禽畜移动，在此过程中，使得连接座带动多个活动槽分别贴合在各个滚珠的外表面滑动，同时多个滚珠同时在滑槽的内壁滑动，通过多个滚珠提高了连接座转动过程的稳定性，从而保证了支撑板的稳定性，进而保证了禽畜调节过程的稳定性，保证了禽畜剖切过程的稳定性。
16.三、在禽畜剖切的过程中会有血水、残渣等废料，经过滤网之后掉入废料收集盒的内部，剖切完成的禽畜会依次落在滤网的表面，在相同规格的禽畜集中收集之后，沿着收料箱的下表面滑动废料收集盒，通过废料收集盒带动滤网移动，使得滤网带动禽畜剖切完成的部分从收料箱的内部取出，经过过滤处理的禽畜的各个部分，给后续加工的过程带来便利，之后通过废料收集盒对收集的废料部分进行处理，保证了收料箱内部的整洁性。
17.四、在对禽畜剖切收集之后，将废料以及剖切的禽畜取出，对废料收集盒进行清理，然后再次通过操作板带动卡接杆移动，此时的弹簧被拉伸开并产生弹力，然后通过转轴转动箱门，将废料收集盒放入收料箱的内部，之后将箱门关闭，同时松开操作板，利用弹簧的弹力带动操作板移动，使得操作板带动卡接杆移动，使得卡接杆卡接在箱门的表面，对箱门进行限位，避免在禽畜剖切收集的过程箱门打开，保证了禽畜剖切加工过程的稳定性。
18.五、在通过操作板带动卡接杆移动的时候，使得操作板带动导向杆在与连接板的贯穿孔内滑动，通过导向杆保证了卡接杆滑动过程的稳定性，避免发生位置偏移，保证了箱门关闭的稳定性。
19.六、在将箱门打开的时候，通过操作板将卡接杆移动至一定高度的时候，将限位螺栓卡接在卡接杆外表面卡槽的内部，通过限位螺栓对卡接杆的限位，使得打开箱门对废料取出的时候更加方便。
20.七、导料板为斜板，导料板的一侧设置在传送带的右侧位置上，导料板的另一次设置在收料箱进料口的位置上，保证传送带将禽畜传送的时候，通过倾斜的导料板传送至收料箱的进料口的位置上，通过进料口使得禽畜进入到收料箱的内部，保证收料过程的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种可分类收料的禽畜剖切装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型的一种可分类收料的禽畜剖切装置的结构剖视图；
23.图3为图2的本实用新型的一种可分类收料的禽畜剖切装置结构剖视图的a处局部放大图；
24.图4为图2的本实用新型的一种可分类收料的禽畜剖切装置结构剖视图的b处局部放大图；
25.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底板，2-机械臂，3-收料箱，4-支架，5-顶板，6-支撑柱，7-连接座，8-支撑板，9-第二电机，10-剖切刀，11-传动带，12-主动轮，13-传动辊，14-第一电机，15-挂钩，16-固定架，17-传送带，18-活动轴，19-滚珠，20-导料板，21-箱门，22-把手，23-卡接杆，24-弹簧，25-操作板，26-导向杆，27-连接板，31-进料口，32-滤网，33-废料收集盒，34-通孔，35-转轴，36-限位螺栓，37-安装座，38-活动槽，39-滑槽。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
28.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
29.实施例1
30.一种可分类收料的禽畜剖切装置，如图1-图4所示，包括底板1，底板1的上侧壁对称的固定安装有固定架16，固定架16的内侧壁转动连接有活动轴18，活动轴18的外侧壁套接有传动辊13，两个传动辊13的外侧壁套设有传送带17，在底板1的上表面对称的固定安装两个固定架16，在固定架16的内壁前后对称的嵌入安装轴承，活动轴18的两端分别嵌入在两个轴承的内部，传动辊13通过中心的安装孔固定套接在活动轴18的外表面，使得传动辊13随着活动轴18在固定架16内部转动，在两个传动辊13的外表面同时套接传送带17，使得其中一个传动辊13在转动的时候通过传送带17带动另一个传动辊13转动，使得传送带17工作，一个固定架16的侧壁固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与一个活动轴18的一端固定连接，通过第一电机14驱动传送带17工作，第一电机14内置有减速机，第一电机14通过导线与外部电源电性连接，底板1的上侧壁通过支架4固定安装杆有顶板5，顶板5的下
侧壁固定安装有支撑柱6，支撑柱6的外侧壁转动连接有连接座7，连接座7固定安装在支撑板8的上侧壁，支撑板8的下侧壁均匀的固定安装有挂钩15，在底板1的上表面对称的固定安装两个支架4的一端，支架4的另一端对称的固定安装在顶板5的下表面，顶板5下表面的中心位置上垂直的固定安装支撑柱6，在支撑柱6下表面的外部通过连接座7与支撑板8转动连接，使得支撑板8通过连接座7沿着支撑柱6的外表面滑动，在支撑板8的下表面依次对称的安装多个用于挂置不同大小的禽畜，连接座7的外侧壁通过传动带11传动连接有主动轮12，主动轮12套接在第二电机9输出轴的外侧壁，第二电机9固定安装在顶板5的下侧壁，在顶板5的下表面垂直的固定安装第二电机9，第二电机9内置有减速机，第二电机9通过导线与外部电源电性连接，主动轮12通过中心的安装孔固定套接在第二电机9输出轴的外表面，在连接座7和主动轮12的外表面同时套接传动带11，使得主动轮12在随着第二电机9输出轴转动的时候，通过传动带11带动连接座7转动，底板1的上侧壁固定安装有机械臂2，机械臂2的活动端设置有剖切刀10，在底板1的上表面固定安装电动机械臂2，在电动器械臂2的活动端安装可以随着驱动电机转动的剖切刀10，使得剖切刀10通过机械臂2可以调整至不同位置上，然后通过剖切刀10对禽畜进行剖切，机械臂2通过导线与外部电源电性连接使用，通过控制器对机械臂2进行操控，底板1的上侧壁设置有收料箱3，在操作的时候，根据支撑板8下表面挂钩15的数量挂置对应数量的禽畜，然后通过控制器分别将机械臂2和第一电机14接入电源，使得第一电机14的输出轴带动对应位置上的活动轴18转动，使得活动轴18带动对应外表面的传动辊13转动，使得传动辊13带动外表面的传送带17移动，使得传送带17带动另一个传动辊13转动，通过两个传动辊13保证了传送带17稳定的进行传输工作，然后控制器操作机械臂2，使得机械臂2带动转动的剖切刀10向挂置的禽畜移动，通过操作机械臂2通过剖切刀10对禽畜进行分割处理，切割后的禽畜依次落在传送带17的表面，通过传送带17将剖切完成的禽畜传送至收料箱3的内部，然后通过控制器将第二电机9接入电源，使得第二电机9的输出轴带动主动轮12转动，转动的主动轮12通过外表面的传动带11带动连接座7转动，使得连接座7带动支撑板8转动，通过支撑板8带动挂钩15转动，使得挂钩15带动对应位置上的禽畜转动，将相同规格大小的禽畜转动至对应的切割位置上，然后将第二电机9关闭，再次启动机械臂2，通过机械臂2带动剖切刀10对禽畜进行处理，之后通过传送带17传送至收料箱3的内部，在对相同规格的禽畜处理之后，将集中收集的禽畜剖切部分从收料箱3内取出，然后进行下一步的加工，之后将另一规格的集中处理，使得禽畜在剖切的时候，可以根据规格大小分别调整至机械臂2的加工位置上，对于不同的禽畜可以分类进行处理，使得相关人员在生产加工的过程中更加方便，可以将分类的禽畜集中处理，从而提高了生产加工过程的效率。
31.支撑柱6的外侧壁周向的开设有滑槽39，连接座7的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽38，若干个活动槽38与滑槽39的内腔均匀的活动连接有若干个滚珠19，在支撑柱6的外表面周向的开设一圈滑槽39，在滑槽39对应的位置上且位于连接座7的内壁依次周向的开设一周的活动槽38，在每个活动槽38与滑槽39形成的活动腔内活动设置有金属体的滚珠19，每个活动槽38与滑槽39的纵向截面均为半圆形，在通过连接座7带动支撑板8转动的时候，使得支撑板8通过挂钩15带动对应的禽畜移动，在此过程中，使得连接座7带动多个活动槽38分别贴合在各个滚珠19的外表面滑动，同时多个滚珠19同时在滑槽39的内壁滑动，通过多个滚珠19提高了连接座7转动过程的稳定性，从而保证了支撑板8的稳定性，进而保
证了禽畜调节过程的稳定性，保证了禽畜剖切过程的稳定性。
32.收料箱3内置有滤网32，滤网32固定安装在废料收集盒33的上侧壁，废料收集盒33的上表面为敞开式表面，使得经过滤网32的废料进入废料收集盒33的内部，废料收集盒33滑动连接在收料箱3的下侧壁，在禽畜剖切的过程中会有血水、残渣等废料，经过滤网32之后掉入废料收集盒33的内部，剖切完成的禽畜会依次落在滤网32的表面，在相同规格的禽畜集中收集之后，沿着收料箱3的下表面滑动废料收集盒33，通过废料收集盒33带动滤网32移动，使得滤网32带动禽畜剖切完成的部分从收料箱3的内部取出，经过过滤处理的禽畜的各个部分，给后续加工的过程带来便利，之后通过废料收集盒33对收集的废料部分进行处理，保证了收料箱3内部的整洁性。
33.收料箱3的右侧壁开设有通孔34，废料收集盒33的右侧壁固定安装有把手22，把手22嵌入在通孔34的内部，通过设置的通孔34使得把手22可以收纳在收料箱3的内部，在将废料收集盒33取出的时候，通过把手22进行操作，使得操作的过程更加方便。
34.收料箱3的上侧壁开设有进料口31，收料箱3的上侧壁固定安装有导料板20，导料板20为斜板，导料板20的一侧设置在传送带17的右侧位置上，导料板20的另一次设置在收料箱3进料口31的位置上，保证传送带17将禽畜传送的时候，通过倾斜的导料板20传送至收料箱3的进料口31的位置上，通过进料口31使得禽畜进入到收料箱3的内部，保证收料过程的稳定性。
35.本实施例一种可分类收料的禽畜剖切装置，工作原理为：在操作的时候，根据支撑板8下表面挂钩15的数量挂置对应数量的禽畜，然后通过控制器分别将机械臂2和第一电机14接入电源，使得第一电机14的输出轴带动对应位置上的活动轴18转动，使得活动轴18带动对应外表面的传动辊13转动，使得传动辊13带动外表面的传送带17移动，使得传送带17带动另一个传动辊13转动，通过两个传动辊13保证了传送带17稳定的进行传输工作，然后控制器操作机械臂2，使得机械臂2带动转动的剖切刀10向挂置的禽畜移动，通过操作机械臂2通过剖切刀10对禽畜进行分割处理，切割后的禽畜依次落在传送带17的表面，通过传送带17将剖切完成的禽畜传送至收料箱3的内部，然后通过控制器将第二电机9接入电源，使得第二电机9的输出轴带动主动轮12转动，转动的主动轮12通过外表面的传动带11带动连接座7转动，使得连接座7带动支撑板8转动，通过支撑板8带动挂钩15转动，使得挂钩15带动对应位置上的禽畜转动，将相同规格大小的禽畜转动至对应的切割位置上，然后将第二电机9关闭，再次启动机械臂2，通过机械臂2带动剖切刀10对禽畜进行处理，之后通过传送带17传送至收料箱3的内部，在对相同规格的禽畜处理之后，将集中收集的禽畜剖切部分从收料箱3内取出，然后进行下一步的加工，之后将另一规格的集中处理，使得禽畜在剖切的时候，可以根据规格大小分别调整至机械臂2的加工位置上，对于不同的禽畜可以分类进行处理，使得相关人员在生产加工的过程中更加方便。
36.实施例2
37.一种可分类收料的禽畜剖切装置，如图1-图4所示，收料箱3的右侧壁通过转轴35转动连接有箱门21，在收料箱3的右侧表面内部嵌入安装转轴35，箱门21通过开设安装孔活动套设在转轴35的外表面，使得箱门21以转轴35为中心转动，收料箱3的上侧壁固定安装有连接板27，连接板27的上侧壁固定安装有弹簧24的一端，弹簧24的另一端固定安装在操作板25的下侧壁，操作板25的下侧壁固定安装有卡接杆23的一端，卡接杆23的另一端贯穿于
连接板27的内腔并延伸至外部，卡接杆23在与连接板27的贯穿孔内滑动，卡接杆23贴合在箱门21的侧壁，弹簧24套设在卡接杆23的外侧壁，在连接板27和操作板25之间通过弹簧24固定连接，并且弹簧24贴合在卡接杆23的外表面滑动，卡接杆23的位置保证在箱门21关闭的时候限位在其右侧表面，在对禽畜剖切收集之后，拉动操作板25，使得操作板25带动卡接杆23在与连接板27的贯穿孔内滑动，使得卡接杆23从箱门2的表面移开，然后将箱门21打开，将废料收集盒33取出，将废料以及剖切的禽畜取出之后，对废料收集盒33进行清理，然后再次通过操作板25带动卡接杆23移动，此时的弹簧24被拉伸开并产生弹力，然后通过转轴35转动箱门21，将废料收集盒33放入收料箱3的内部，之后将箱门21关闭，同时松开操作板25，利用弹簧24的弹力带动操作板25移动，使得操作板25带动卡接杆23移动，使得卡接杆23卡接在箱门21的表面，对箱门21进行限位，避免在禽畜剖切收集的过程箱门21打开，保证了禽畜剖切加工过程的稳定性。
38.操作板25的下侧壁固定安装有导向杆26的一端，导向杆26的另一端贯穿于连接板27的内腔并延伸至外部，导向杆26在与连接板27的贯穿孔内滑动，在通过操作板25带动卡接杆23移动的时候，使得操作板25带动导向杆26在与连接板27的贯穿孔内滑动，通过导向杆26保证了卡接杆23滑动过程的稳定性，避免发生位置偏移，保证了箱门21关闭的稳定性。
39.连接板27的下侧壁通过安装座37螺纹连接有限位螺栓36，卡接杆23的侧壁开设有卡槽，限位螺栓36与卡槽相对应，卡槽设置在卡接杆23右侧表面且靠近下端的位置上，在将箱门21打开的时候，通过操作板25将卡接杆23移动至一定高度的时候，将限位螺栓36卡接在卡接杆23外表面卡槽的内部，通过限位螺栓36对卡接杆23的限位，使得打开箱门21对废料取出的时候更加方便。