一种用于蜜饯加工的沥干装置的制作方法

1.本技术涉及一种蜜饯加工设备，尤其是涉及一种用于蜜饯加工的沥干装置。


背景技术：

2.蜜饯也称果脯，古称蜜煎。中国民间糖蜜制水果食品。流传于各地，历史悠久。以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品。腌制后水果表面残留有糖液，为了避免糖液浪费，需要在腌制后进行静置，进行沥干。
3.相关技术中的一种蜜饯加工的沥干装置，如图1所示，包括沥干架15以及设置于沥干架15底部的收集框17，所述沥干架15包括包括四个立柱16，四个所述立柱16之间粘接固定有若干个沿水平延伸的放置板3，所述放置板3用于供腌制后的水果放置，所述放置板3上均布有用于供糖液渗出的渗透孔18，若干个所述放置板3沿立柱16高度方向等间距分布，所述收集框17用于收集沥干出的糖液。
4.发明人发现：沥干糖液时，糖液能够通过渗透孔滴落至收集框内，从而完成对蜜饯的沥干，然而随着使用时间的推移，糖液析出的糖粒容易对渗透孔进行堵塞，若不及时清理，会导致糖液不易渗出渗透孔，由于放置板粘接固定在放置板上，不便于工作人员对放置板进行逐一清理，增加了工作人员的清理负担，尚有改善空间。


技术实现要素：

5.为了方便对放置板进行清理，本技术提供一种用于蜜饯加工的沥干装置。
6.本技术提供一种用于蜜饯加工的沥干装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于蜜饯加工的沥干装置，包括两个第一立柱以及两个第二立柱，所述第一立柱与第二立柱均沿纵向延伸，两个所述第一立柱与两个第二立柱呈矩形整列分布；还包括安装于两个第一立柱与两个第二立柱之间的若干个放置板，所述第一立柱与第二立柱之间设置有与放置板一一对应的锁定机构；所述锁定机构包括设置于两个第一立柱之间的第一锁定板，所述锁定机构还包括设置于第一立柱与第二立柱之间的第二锁定板，所述放置板一侧设置有抵接板，所述第一锁定板靠近第二锁定板的一侧开设有用于供放置板远离抵接板的一端卡入的第一锁定槽，两个所述第二锁定板相靠近的一侧均开设有用于供放置板相对的两侧卡入的第二锁定槽，所述第一锁定槽与第二锁定槽相连通，所述锁定机构还包括当放置板卡入第一锁定槽至抵接板与第二立柱相抵时，用于将抵接板固定在第二立柱上的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要拆卸放置板时，解除固定组件对抵接板的固定，接着拉动抵接板，将放置板依次从第一锁定槽与第二锁定槽中抽出，即可实现对放置板的拆卸，方便对放置板进行后续清理。
9.可选的，所述固定组件包括转动连接于第二立柱上的固定杆，所述抵接板包括用于与第二立柱远离第一立柱一侧相抵的抵接部，所述抵接部远离放置板的一侧开设有用于供固定杆转动至卡入的固定槽，当所述抵接部与第二立柱远离第一立柱一侧相抵时，固定
杆与固定槽处于相对位置，所述固定组件还包括当固定杆转动至卡入固定槽时，用于将固定杆锁定在固定槽中的锁定件。
10.通过采用上述技术方案，安装放置板时，将放置板依次滑入第二锁定槽与第一锁定槽，直至放置板与第一锁定槽槽底相抵，此时抵接部与第二立柱远离第一立柱一侧相抵，使得固定杆与固定槽处于相对位置，将固定杆转动至卡入固定槽至与固定槽槽底相抵，接着借助锁定件将固定杆锁定在固定槽中，即可实现对放置板的安装。
11.可选的，所述锁定件为转动连接于固定杆远离与第二立柱连接侧一端的偏心轮，当所述固定杆卡入固定槽至与固定槽槽底相抵时，偏心轮能够转动至与固定槽边缘处相抵紧。
12.通过采用上述技术方案，当固定杆卡入固定槽至与固定槽槽底相抵，转动偏心轮，使得偏心轮与固定槽边缘处相抵，即可将固定杆锁定在固定槽中。
13.可选的，所述第二立柱远离第一立柱一侧设置有装配块，所述装配块上开设有装配槽，所述装配槽相对的两个槽壁之间设置有用于供固定杆转动连接的转动轴。
14.通过采用上述技术方案，转动轴的设置，能够实现固定杆的转动连接。
15.可选的，所述偏心轮外周侧均布有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，能够提高抵接部与偏心轮之间的摩擦阻力，使得偏心轮不易与抵接部相脱离。
17.可选的，若干个所述放置板之间可拆卸设置有连接杆，所述连接杆上设置有与放置板一一对应的安装组件。
18.通过采用上述技术方案，连接杆的设置，能够方便将若干个放置板同时拆下。
19.可选的，所述安装组件包括设置于连接杆上的安装条，所述安装条上开设有用于供抵接板卡入的安装槽，所述安装槽一侧槽壁上开设有滑移槽，所述滑移槽槽深方向与安装槽槽深方向相垂直，所述安装组件包括滑动连接于滑移槽中的插接块，所述抵接板上开设有用于供插接块插接的插接槽，当所述抵接板与安装槽槽底相抵时，所述插接块与插接槽处于相对位置；所述安装组件包括用于驱动插接块伸出滑移槽并与插接槽形成插接的驱动件，所述安装组件还包括用于驱动插接块与插接槽相脱离的驱使件。
20.通过采用上述技术方案，当抵接板卡入安装槽至与安装槽槽底相抵时，插接槽与插接块处于相对位置，此时在驱动件的作用下，插接块能够伸出滑移槽并与插接槽形成插接，从而件抵接板锁定在安装槽中。
21.可选的，所述插接块靠近滑移槽槽底一侧设置有限位板，所述滑移槽槽口处设置有用于阻止限位板与滑移槽相脱离的限位环，所述驱动件为设置于滑移槽中的弹簧，所述弹簧一端与限位板相抵，另一端与滑移槽槽底相抵。
22.通过采用上述技术方案，采用弹簧作为驱动件，具有结构简单，受力稳定的优点。
23.可选的，所述驱使件为垂直设置于插接块靠近滑移槽槽底一侧的解锁杆，所述安装条上开设有与滑移槽相连通且用于供解锁杆伸出滑移槽的解锁孔。
24.通过采用上述技术方案，拉动解锁杆，即可驱动插接块收回滑移槽，并与插接槽相脱离。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术能够方便对放置板进行拆卸，从而方便对放置板进行后续清理；
27.2.通过防滑纹的设置，能够提高抵接部与偏心轮之间的摩擦阻力。
附图说明
28.图1是相关技术的整体结构示意图；
29.图2是本实施例的整体结构示意图；
30.图3是本实施例体现第一锁定槽的爆炸示意图；
31.图4是本实施例的图2中a处的放大示意图；
32.图5是本实施例体现安装槽的剖视示意图；
33.图6是本实施例图5中b处的放大示意图。
34.附图标记说明：
35.1、第一立柱；2、第二立柱；3、放置板；4、抵接板；41、插接槽；5、抵接部；51、固定槽；6、锁定机构；61、第一锁定板；611、第一锁定槽；62、第二锁定板；621、第二锁定槽；63、固定组件；631、固定杆；632、偏心轮；7、限位板；8、限位环；9、安装组件；91、安装条；911、安装槽；912、滑移槽；913、解锁孔；92、弹簧；93、解锁杆；94、插接块；941、导向面；10、防滑纹；11、转动轴；12、装配块；121、装配槽；13、操作柄；14、连接杆；15、沥干架；16、立柱；17、收集框；18、渗透孔。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种用于蜜饯加工的沥干装置。参照图2，沥干装置包括两个第一立柱1以及两个第二立柱2，第一立柱1与第二立柱2均沿纵向延伸，且第一立柱1与第二立柱2均为方形结构。两个第一立柱1与两个第二立柱2呈矩形阵列分布。
38.参照图2，沥干装置还包括安装于两个第一立柱1与两个第二立柱2之间的若干个放置板3，放置板3呈矩形结构，本实施例中放置板3的数量以三个为例。
39.参照图2、3，第一立柱1与第二立柱2之间设置有用于安装放置板3的锁定机构6。锁定机构6包括焊接于两个第一立柱1之间的第一锁定板61，放置板3一侧一体成型有抵接板4，第一锁定板61上开设有第一锁定槽611，放置板3远离抵接板4的一端能够滑移至卡入第一锁定槽611中。
40.参照图2、3，锁定机构6还包括焊接安装于第一立柱1与第二立柱2之间的第二锁定板62，第二锁定板62上开设有第二锁定槽621，第一锁定槽611与第二锁定槽621相连通。当放置板3滑移至卡入第一锁定槽611的过程中，放置板3相对的两侧能够同步卡入第二锁定槽621中，此时第一锁定槽611与第二锁定槽621的内壁与放置板3下端相抵，能够对放置板3起到支撑作用。
41.参照图4，锁定机构6还包括固定组件63。具体的，固定组件63包括转动连接于第一立柱1上的固定杆631，固定杆631呈圆杆状结构。第二立柱2远离第一立柱1一侧垂直焊接有装配块12，装配块12上开设有装配槽121。装配槽121两个相对的槽壁之间粘接有转动轴11，固定杆631伸入装配槽121中，并通过转动轴11实现转动连接。
42.参照图4，抵接板4包括用于与第二立柱2远离第一立柱1一侧相抵的抵接部5，抵接部5远离放置板3的一侧开设有固定槽51，当抵接部5与第二立柱2远离第一立柱1一侧相抵
时，固定槽51与固定杆631处于相对位置，此时将固定杆631朝向靠近抵接部5方向转动，使得固定杆631能够卡入固定槽51至与固定槽51槽底相抵。
43.参照图4，固定组件63还包括锁定件。具体的，锁定件为转动连接于固定杆631远离与第二立柱2连接侧一端的偏心轮632，偏心轮632通过轴实现与固定杆631的转动连接，偏心轮632上开设有转动槽，转动槽能够为固定杆631提供转动空间。此处要说明的是，偏心轮632的圆心与转动中心不重合。
44.参照图3、4，偏心轮632外周侧均布有防滑纹10，偏心轮632上一体成型有操作柄13。安装放置板3时，将放置板3卡入第一锁定槽611，在此过程中放置板3同步滑入第二锁定槽621中。当放置板3与第一锁定槽611槽底相抵时，抵接部5与第二立柱2远离第一立柱1一侧相抵，此时固定杆631与固定槽51处于相对位置，将固定杆631转动至与固定槽51槽底相抵，接着借助操作柄13，转动偏心轮632至偏心轮632与固定槽51边缘处相抵紧，即可完成对放置板3的安装。
45.参照图3、5，为了方便同时将若干个放置板3拆下，在若干个放置板3之间可拆卸设置连接杆14，连接杆14呈方形结构，连接杆14上设置有与放置板3一一对应的安装组件9。
46.进一步的，参照图5、6，安装组件9包括焊接于连接杆14上的安装条91，安装条91呈方形结构，安装条91的长度方向与连接杆14长度方向相垂直。安装条91上开设有用于供抵接板4卡入的安装槽911。安装槽911一侧槽壁上开设有滑移槽912，滑移槽912的槽深方向与安装槽911槽深方向相垂直。安装组件9包括滑动连接于滑移槽912中的插接块94，抵接板4上开设有插接槽41，插接槽41与插接块94相适配。当抵接板4卡入安装槽911至与安装槽911槽底相抵时，滑移槽912与插接槽41处于相对位置。
47.参照图6，安装组件9包括驱动件。插接块94靠近滑移槽912槽底一侧一体成型有限位板7，滑移槽912槽口处过盈卡接有限位环8。驱动件为设置于滑移槽912内的弹簧92，弹簧92一端与限位板7相抵，另一端与滑移槽912槽底相抵。
48.参照图5、6，安装组件9还包括驱使件，驱使件为粘接于限位板7远离插接块94一端的解锁杆93。安装条91上开设有与滑移槽912相连通的解锁孔913，解锁杆93能够通过解锁孔913伸出安装条91。
49.参照图，插接块94远离安装槽911槽底一侧开设有导向面941。当抵接板4朝向靠近安装槽911槽底方向滑移时，抵接板4能够挤压导向面941并驱使插接块94收回滑移槽912。
50.当连接连接杆14与放置板3时，将抵接板4卡入安装槽911，在此过程中抵接板4挤压导向面941驱使插接块94收回滑移槽912，此时弹簧92压缩。当抵接板4与安装槽911槽底相抵时，插接块94与插接槽41处于相对位置，此时在弹簧92的作用下，插接块94伸出滑移槽912并与插接槽41形成插接，即可完成对连接杆14与放置板3的连接。
51.本技术实施例一种用于蜜饯加工的沥干装置的实施原理为：
52.当需要拆卸放置板3时，借助操作柄13转动偏心轮632，使得偏心轮632与抵接部5相脱离，接着再将固定杆631转出固定槽51，最后拉动连接杆14，即可将若干个放置板3拆下，方便进行后续清理。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。