一种自熟米线机用挤料机构的制作方法

1.本实用新型涉及米线机技术领域，尤其涉及一种自熟米线机用挤料机构。


背景技术：

2.传统米粉机加工时，大米经过粉碎、蒸炊、成型三次程序，容易造成二次、三次污染，生产出来的米粉易发黑，而且需要耗费大量的人力、财力。而新型自熟米粉机具有一次性成熟成型，操作简单、方便、卫生等特点，只需一人即可操作。本机体积小、成本低、收益高。加工出的米粉，晶莹、细腻、口感好，还可生产粉丝、米粉、米线、糕粑，米粉机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度。发明了一种多功能型米粉机，不但生产的效率高、速度快，而且一机多用，不再仅仅只能生产米粉了，还能生产各种各样的面食产品，比如米线、玉米面等。让米粉机走向了另一个高端。
3.在使用挤料机构对自熟米线机进行挤料时，传统挤料机构一般都是将装置进行材料放入到加工装置内部进行加工即可，然而现有的装置经过不断的使用之后，会使得装置内部产生残渣，使得装置内部产生损坏，进而使得装置不便于进行有效的使用，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统挤料机构一般都是将装置进行材料放入到加工装置内部进行加工即可，然而现有的装置经过不断的使用之后，会使得装置内部产生残渣，使得装置内部产生损坏，进而使得装置不便于进行有效的使用，降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种自熟米线机用挤料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自熟米线机用挤料机构，包括加工管，所述加工管的外表面靠近底部的边缘处固定连接有两个支撑杆，其中一个所述支撑杆的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近一侧的边缘处固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定安装有固定电动外壳，所述固定电动外壳的一侧外表面设置有电动杆，所述电动杆的一端固定设置有挤料挡板，且挤料挡板的外表面与加工管的内表壁之间滑动连接。
6.优选的，两个所述支撑杆的底端均固定连接有固定底块。
7.优选的，所述加工管的外表面靠近一侧的边缘处连通有进料管，所述进料管的顶端靠近一侧的边缘处通过铰链转动连接有翻盖。
8.优选的，所述翻盖的外表面固定连接有第一连接块。
9.优选的，所述进料管的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部开设有卡槽。
10.优选的，所述第一连接块的底部固定连接有卡杆，且卡杆的底端与卡槽的内部之间卡合连接。
11.优选的，所述加工管的外表面靠近进料管的一侧固定连通有进水管，所述加工管的一端固定套设有套管。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过加工管的设置，使得支撑杆便于进行固定，随之使得支撑板进行固定，进而使得缓冲块便于进行固定，通过缓冲块的设置，使得固定电动外壳进行缓冲效果，通过固定电动外壳的固定，使得装置便于进行使用，且通过电动杆的收缩，使得挤料挡板可以对加工管的内部进行有效的挤料，使得加工管内部的米线材料进行有效的挤料，从而提高了装置的工作效率。
14.2、本实用新型中，通过卡杆与卡槽之间分离，使得翻盖便于进行打开，随之通过进料管进行投料，使得装置便于进行有效的进料，当装置不进行使用时，可以通过移动翻盖，使得翻盖可以将进料管进行密封盖住，使得装置便于进行有效的运作，在加工管内部进行加工，通过进水管进行加水，使得装置便于进行有效的使用，通过套管的设置，使得加工管出料时可以更加稳定，且出料口不易损坏，破裂，从而提高了装置的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种自熟米线机用挤料机构的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种自熟米线机用挤料机构的侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种自熟米线机用挤料机构的俯视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种自熟米线机用挤料机构的图3中a处立体结构示意图。
19.图例说明：1、加工管；201、支撑杆；202、支撑板；203、缓冲块；204、固定电动外壳；205、电动杆；206、挤料档板；207、固定底块；208、进料管；209、翻盖；301、第一连接块；302、第二连接块；303、卡槽；304、卡杆；305、进水管；306、套管。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种自熟米线机用挤料机构，包括加工管1，加工管1的外表面靠近底部的边缘处固定连接有两个支撑杆201，其中一个支撑杆201的外表面固定连接有支撑板202，支撑板202的顶部靠近一侧的边缘处固定连接有缓冲块203，缓冲块203的顶部固定安装有固定电动外壳204，固定电动外壳204的一侧外表面设置有电动杆205，电动杆205的一端固定设置有挤料挡板206，且挤料挡板206的外表面与加工管1的内表壁之间滑动连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，当使用挤料机构对自熟米线机进行挤料时，首先通过加工管1的设置，使得支撑杆201便于进行固定，随之使得支撑板202进行固定，进而使得缓冲块203便于进行固定，通过缓冲块203的设置，使得固定电动外壳204进行缓冲效果，通
过固定电动外壳204的固定，使得装置便于进行使用，且通过电动杆205的收缩，使得挤料挡板206可以对加工管1的内部进行有效的挤料，使得加工管1内部的米线材料进行有效的挤料，从而提高了装置的工作效率。
24.实施例2，如图1-3所示，两个支撑杆201的底端均固定连接有固定底块207，加工管1的外表面靠近一侧的边缘处连通有进料管208，进料管208的顶端靠近一侧的边缘处通过铰链转动连接有翻盖209，翻盖209的外表面固定连接有第一连接块301，进料管208的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有第二连接块302，第二连接块302的顶部开设有卡槽303，第一连接块301的底部固定连接有卡杆304，且卡杆304的底端与卡槽303的内部之间卡合连接，加工管1的外表面靠近进料管208的一侧固定连通有进水管305，加工管1的一端固定套设有套管306。
25.其整个的实施例2达到的效果为，当装置进行使用时，通过卡杆304与卡槽303之间分离，使得翻盖209便于进行打开，随之通过进料管208进行投料，使得装置便于进行有效的进料，当装置不进行使用时，可以通过移动翻盖209，使得翻盖可以将进料管208进行密封盖住，使得装置便于进行有效的运作，在加工管1内部进行加工，通过进水管305进行加水，使得装置便于进行有效的使用，通过套管306的设置，使得加工管1出料时可以更加稳定，且出料口不易损坏，破裂，从而提高了装置的使用效率。
26.工作原理：当使用挤料机构对自熟米线机进行挤料时，通过加工管1的设置，使得支撑杆201便于进行固定，随之使得支撑板202进行固定，进而使得缓冲块203便于进行固定，通过缓冲块203的设置，使得固定电动外壳204进行缓冲效果，通过固定电动外壳204的固定，使得装置便于进行使用，且通过电动杆205的收缩，使得挤料挡板206可以对加工管1的内部进行有效的挤料，使得加工管1内部的米线材料进行有效的挤料，从而提高了装置的工作效率，通过卡杆304与卡槽303之间分离，使得翻盖209便于进行打开，随之通过进料管208进行投料，使得装置便于进行有效的进料，当装置不进行使用时，可以通过移动翻盖209，使得翻盖可以将进料管208进行密封盖住，使得装置便于进行有效的运作，在加工管1内部进行加工，通过进水管305进行加水，使得装置便于进行有效的使用，通过套管306的设置，使得加工管1出料时可以更加稳定，且出料口不易损坏，破裂。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。