1.本实用新型涉及速冻设备技术领域，特别涉及一种流体导向结构和浸渍式液冻机。
背景技术：
2.液冻机是一种将被冻结品直接浸渍于冷媒中或制冷剂中进行急速冻结的装置。由于传统的液冻机存在速冻室内载冷剂温度不均匀的问题，即载冷剂越靠近制冷盘管，温度越低。
3.为解决上述问题，一般在液冻机内增设搅拌器，使载冷剂循环流动以均衡温度，如申请号为201020184860.2的实用新型专利公开了一种沉浸式速冻机，它包括保温箱体和保温箱盖，保温箱体内分别设有制冷盘管和网筐，制冷盘管与制冷系统连接，制冷盘管和网筐之间设有搅拌泵，其工作原理主要为：在保温箱内注入载冷剂，开启制冷系统，制冷系统通过制冷盘管对载冷剂进行热交换并使载冷剂冷却，当载冷剂冷却到一定温度时，把待冻食品放入网筐，使载冷剂和食品进行热交换而使食品冷却，从而实现对食品的冷冻，同时开启搅拌泵，使载冷剂在制冷盘管和网筐之间循环流动，加快制冷盘管与载冷剂之间、载冷剂与食品之间的热交换，进一步加快对食品的冻结时间。
4.虽然搅拌泵能够使载冷剂循环流动，但其存在载冷剂的流动较为局限，存在流动死角，载冷剂搅拌不均匀，载冷剂温度不均匀的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种流体导向结构和浸渍式液冻机，以均匀混合载冷剂，使载冷剂温度均匀。
6.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
7.一种流体导向结构，包括：第一导流通道和第二导流通道，所述的第一导流通道具有第一进液口和第一出液口，所述的第二导流通道水平设于所述的第一导流通道的下方，所述的第二导流通道具有第二进液口和第二出液口，所述的第二进液口与第一出液口连接，所述的第二导流通道的两侧开设有若干的导流孔。
8.进一步地，所述的第二导流通道包括：过渡段和导流段，所述的过渡段的起始端的宽度小于过渡段的终止端的宽度，所述的过渡段的高度自其起始端到其终止端逐渐递减，所述的过渡段的上表面设有第二进液口，所述的导流段的起始端与过渡段的终止端连接，所述的导流段的两侧设有若干的所述导流孔。
9.进一步地，所述的第二导流通道内设有一挡板，所述的挡板倾斜设置于过渡段内且位于第二进液口的下方，所述的挡板的上端靠近过渡段的起始端，所述的挡板的下端靠近过渡段的终止端。
10.进一步地，所述的导流段的终止端连接一向上弯起的导流板。
11.进一步地，所述的第二导流通道内设有若干的内部筋。
12.优选地，所述的第一导流通道为一直管，所述的第二导流通道包括：斜板、水平板、挡板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第一连接板、第二连接板、导流板和内部筋，所述的斜板由首端向尾端倾斜设置，其首端上设有第二进液口，所述的斜板的下方设有挡板，所述的挡板与斜板的首端连接并形成锐角，所述的水平板的一端与斜板的尾端连接并形成钝角，所述的水平板的另一端连接斜向上弯起的导流板，水平板的下方连接有若干的内部筋，两块所述的第一侧板分别垂直连接于所述的斜板的首端的两侧下方，两块所述的第二侧板分别垂直连接于斜板的尾端的两侧下方并与第一侧板连接，两块所述的第三侧板分别垂直连接于水平板的两侧下方并与第二侧板连接，所述的第三侧板上开设有若干的水平排布的所述导流孔，两块所述的第一连接板分别垂直连接于两块第一侧板的外侧，两块所述的第二连接板分别垂直连接于两块第三侧板的外侧。
13.一种浸渍式液冻机，包括：制冷系统、速冻室以及设于所述的速冻室内的搅拌器、制冷盘管和载冷剂，所述的制冷盘管与制冷系统连接，所述的速冻室内设有上述的流体导向结构，所述的搅拌器的桨叶端自上而下插入第一导流通道内。
14.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的流体导向结构结构简单，其通过导流通道和导流孔进行导流，扩大了载冷剂流动的覆盖面，提高了载冷剂混合的均匀性，加快了载冷剂温度均匀的速度。因此，安装有该流体导向结构的浸渍式液冻机，能够使载冷剂温度均匀，加快食品冻结的速度，提高食品速冻的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的某一优选实施例的立体结构示意图（隐去制冷系统和制冷盘管）。
16.图2为图1中流体导向结构的侧视图的剖视示意图。
17.图3为图1中流体导向结构的俯视示意图。
18.图4为图1中第二导流通道的立体结构示意图。
19.图5为图1中第一导流通道和第二导流通道的侧视图的剖视示意图。
20.其中：1.第一导流通道、11.第一进液口、12.第一出液口、2.第二导流通道、21.第二进液口、22.第二出液口、23.过渡段、24.导流段、25.斜板、26.水平板、27.第一侧板、28.第二侧板、29.第三侧板、210.第一连接板、211.第二连接板、3.搅拌器、31.电机、32.转轴、33.桨叶、4.挡板、5.导流孔、6.导流板、7.内部筋、8.速冻室。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
22.如图1～5所示，为安装有本实用新型的流体导向结构的浸渍式液冻机，该浸渍式液冻机包括：制冷系统、速冻室8、制冷盘管、搅拌器3、载冷剂和流体导向结构。
23.其中，制冷盘管、搅拌器3和流体导向结构安装在速冻室8内，制冷盘管与制冷系统连接，速冻室8内盛放有载冷剂。流体导向结构包括：第一导流通道1和第二导流通道2，第一导流通道1具有第一进液口11和第一出液口12，第二导流通道2具有第二进液口21和第二出液口22，第二导流通道2的两侧开设有若干的导流孔5，第二导流通道2水平设于第一导流通道1的下方，第一出液口12连接第二进液口21。搅拌器3采用推进式搅拌器3，包括：电机31、
转轴32和桨叶33，转轴32的一端与电机31的输出轴连接，转轴32的另一端与桨叶33连接，搅拌器3的桨叶33端自上而下插入第一导流通道1内，搅拌器3工作产生的液流从第一导流通道1进入第二导流通道2，然后从第二出液口22和导流孔5流出，如图1中黑色箭头所示，为载冷剂的流向。
24.导流孔5能够使载冷剂从第二导流通道2的两侧流出，增加了载冷剂循环流动的路径，扩大载冷剂流动的覆盖面，加快载冷剂混合的速度，使温度快速达到均衡值。流体导向结构在使速冻室8内的载冷剂循环流动的同时，不局限于搅拌器3周围，而是使整个速冻室8内的载冷剂流动起来，均匀混合，以使载冷剂的温度更加均匀，进而加快食品的冻结速度，提高食品的速冻质量。
25.第二导流通道2包括：过渡段23和导流段24，过渡段23和导流段24均具有起始端和终止端，过渡段23的起始端的宽度a小于过渡段23终止端的宽度b，过渡段23的高度自其起始端到终止端逐渐递减，过渡段23的终止端与导流段24的起始端连接，第二进液口21设于过渡段23的上表面，若干导流孔5设于导流段24的两侧。过渡段23具有分流作用，能够使导流段24出液均匀，增加载冷剂流动的均匀性，使载冷剂温度均匀。
26.由于第一导流通道1和第二导流通道2之间具有一定的夹角，从第一导流通道1进入第二导流通道2的载冷剂会部分反射回前导管，因而会影响第二导流通道2的载冷剂流量，影响导流的有效性，影响载冷剂混合的均匀性和速度。为解决载冷剂反射回第一导流通道1的问题，本实用新型在第二导流通道2内设置位于第一导流通道1下方的挡板4，该挡板4倾斜设置在过渡段23内，该挡板4的上端靠近过渡段23的起始端，该挡板4的下端靠近过渡段23的终止端。在搅拌器3的作用下，载冷剂从第一导流通道1直射到挡板4上，挡板4对载冷剂进行反射，使载冷剂顺第二导流通道2方向流动，使得第二导流通道2载冷剂流量足够大，保证载冷剂循环流动的有效性及混合的均匀性。
27.由于待冻物一般直接放置在第二导流通道2上，为了避免第二导流通道2被压变形，在第二导流通道2内设置若干内部筋7，加强第二导流通道2的刚度。
28.在导流段24的终止端连接一向上弯起的导流板6。导流板6能够对从导流段24终止端流出的载冷剂进行导向，使其向上流动以形成回流。
29.具体而言，如图和图所示，本实施例中，第一导流通道1为一直管，为方便加工第二导流通道2，将第二导流通道2设计成底部开口的槽体，包括：斜板25、水平板26、挡板4、第一侧板27、第二侧板28、第三侧板29、第一连接板210、第二连接板211、导流板6和若干的内部筋7。斜板25由其首端向尾端倾斜设置，第二进液口21设于斜板25的首端，斜板25的首端与挡板4连接，挡板4位于斜板25的下方，挡板4与斜板25之间的夹角为c，c为锐角，以反射流体，斜板25的尾端与水平板26的一端连接并形成钝角d，水平板26的另一端与导流板6连接，导流板6斜向上弯起并与水平板26之间形成钝角e。斜板25的首端的两侧下方分别垂直连接一块第一侧板27，第一侧板27的外侧垂直连接一块第一连接板210，斜板25的尾端的两侧下方分别垂直连接一块第二侧板28，且第二侧板28与第一侧板27连接，水平板26的两侧下方分别垂直连接一块第三侧板29，且第三侧板29与第二侧板28连接，两个第三侧板29上均开设有若干水平排布的导流孔5，两个第三侧板29的外侧均垂直连接一块第二连接板211。通过第一连接板210和第二连接板211能够将流体导向结构固定在速冻室8底部。
30.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应
该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。