一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌装置技术领域，具体涉及一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备。


背景技术：

2.奶酪，又名干酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富，杀菌装置使用于对受到外界细菌污染的奶酪进行杀菌灭菌用的装置设备。
3.目前，公告号为cn202121770166.3的中国专利，公开了微波灭菌设备，它包括传送机构、微波灭菌结构和排气机构，其中传送机构的上方与微波灭菌结构固定连接，微波灭菌结构包括灭菌仓、腔体观察窗、透镜和挡板，灭菌仓的侧面设置有腔体观察窗，腔体观察窗的表面设置有透镜，腔体观察窗的一侧设置有挡板。
4.现有装置在进行灭菌工作时，大多采用气流导流等方式进行微波灭菌，部分设备体积较大而导致微波灭菌效果较差，现有装置大多未对灭菌箱进行防护或者密封动作，从而容易导致微波外溢而使微波发生器需要保持高功耗工作，降低微波发生器寿命的同时提高了能源损耗，现有装置在进行灭菌的同时，缺少对奶酪的防护工作，容易使奶酪因温度发生形变；同时现有装置缺少对灭菌工作后的后续处理部件，进而需要多套设备进行拼接，从而导致现有装置整体体积过大。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，解决了现有装置在进行灭菌工作时，大多采用气流导流等方式进行微波灭菌，部分设备体积较大而导致微波灭菌效果较差，现有装置大多未对灭菌箱进行防护或者密封动作，从而容易导致微波外溢而使微波发生器需要保持高功耗工作，降低微波发生器寿命的同时提高了能源损耗，现有装置在进行灭菌的同时，缺少对奶酪的防护工作，容易使奶酪因温度发生形变；同时现有装置缺少对灭菌工作后的后续处理部件，进而需要多套设备进行拼接，从而导致现有装置整体体积过大的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，包括杀菌箱、第一阻风帘布、传送组件、冷却箱、风冷机构、第一温度传感器、控制面板、杀菌机构和第一导流风机，所述杀菌箱左右两侧料口均与第一阻风帘布螺栓连接，所述杀菌箱左右两侧料口均与传送组件固定架螺栓连接，所述杀菌箱顶部左侧与冷却箱螺栓连接，所述杀菌箱顶部右侧与第一温度传感器螺栓连接，所述杀菌箱前端右侧与控制面板螺栓连接，所述杀菌箱后端右侧与第一导流风机螺栓连接，所述冷却箱、第一温度传感器
和第一导流风机均与控制面板电连接，其特征在于：还包括风冷机构和杀菌机构，所述杀菌机构设于杀菌箱内部，所述杀菌机构包括隔绝箱、微波输出器、固定密封块、隔绝滑套、加热罩、安装限位杆、安装板、电动推杆、红外传感器、限位料槽和第二阻风帘布，所述杀菌箱内顶部与隔绝箱螺栓连接，所述隔绝箱内壁与微波输出器螺栓连接，所述隔绝箱底侧开口与固定密封块螺栓连接，所述微波输出器输出电丝与固定密封块中侧通孔固定连接，所述固定密封块中侧通孔与隔绝滑套管道连接，所述隔绝滑套滑动杆底部与加热罩顶部管道连接，所述加热罩前端限位杆与安装限位杆滑动连接，所述安装限位杆与安装板内槽滑动连接，所述安装板顶部与电动推杆活塞杆螺栓连接，所述电动推杆顶部与杀菌箱内顶部螺栓连接，所述安装板顶部右侧与红外传感器螺栓连接，所述传送组件传动带顶部与限位料槽弹性连接，所述杀菌箱内顶部与第二阻风帘布螺栓连接，所述第二阻风帘布底部与传送组件传动带顶部滑动连接，所述微波输出器、电动推杆和红外传感器均与控制面板电连接，所述风冷机构设于冷却箱左端。
9.进一步的，所述风冷机构包括导流气泵、导流气盘、自转喷气头、第二温度传感器、导流罩、第二导流风机和回流风管，所述冷却箱左端出风口与导流气泵管道连接，所述导流气泵左端出风口与导流气盘管道连接，所述导流气盘底部与自转喷气头顶部管道连接，所述杀菌箱顶部左侧与第二温度传感器螺栓连接，所述杀菌箱底部左侧与导流罩固定连接，所述导流罩内槽壁与第二导流风机管道连接，所述导流罩底部与回流风管管道连接，所述回流风管与冷却箱集风口管道连接，所述导流气泵、自转喷气头、第二温度传感器和第二导流风机均与控制面板电连接。
10.进一步的，所述杀菌箱内部共设有三组隔绝箱和限位料槽，且三组隔绝箱之间的间隔长度为10厘米。
11.进一步的，所述电动推杆的调节长度为10厘米，且安装板与杀菌箱内顶部呈平行关系。
12.进一步的，所述导流罩材质为隔热材料。
13.进一步的，所述限位料槽材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)本实用新型所述一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，通过设置了风冷机构在杀菌箱内部，通过导流气泵带动冷却气流通过导流气盘和自转喷气头喷出在杀菌箱内左腔，并通过第二温度传感器对杀菌箱内左腔的温度进行监测，然后在第二导流风机的导流配合下控制气流通过导流罩和回流风管流回进冷却箱内部，有利于利用气流回流状态来降低冷却箱的功耗，在减少微波气流流出的同时也减少外部粉尘的进入，有利于提高节能减排效果。
17.2)本实用新型所述一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，通过设置了杀菌机构在杀菌箱内部，通过微波输出器工作将微波通过隔绝滑套和加热罩传递给限位料槽内侧的奶酪产品，此时通过固定密封块避免微波气流的溢出，并通过电动推杆带动安装板带动加热罩进行高度调节动作，有利于提高微波传递效率和灭菌效果，同时通过限位料槽对奶酪进行限位动作，避免其因温度过高而发生形变现象。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的杀菌箱内部和杀菌机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的杀菌机构部分剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的杀菌机构立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的风冷机构结构示意图。
24.图中：杀菌箱-1、第一阻风帘布-2、传送组件-3、冷却箱-4、风冷机构-5、第一温度传感器-6、控制面板-7、杀菌机构-8、第一导流风机-9、导流气泵-51、导流气盘-52、自转喷气头-53、第二温度传感器-54、导流罩-55、第二导流风机-56、回流风管-57、隔绝箱-81、微波输出器-82、固定密封块-83、隔绝滑套-84、加热罩-85、安装限位杆-86、安装板-87、电动推杆-88、红外传感器-89、限位料槽-810、第二阻风帘布-811。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备：包括杀菌箱1、第一阻风帘布2、传送组件3、冷却箱4、风冷机构5、第一温度传感器6、控制面板7、杀菌机构8和第一导流风机9，杀菌箱1左右两侧料口均与第一阻风帘布2螺栓连接，杀菌箱1左右两侧料口均与传送组件3固定架螺栓连接，杀菌箱1顶部左侧与冷却箱4螺栓连接，杀菌箱1顶部右侧与第一温度传感器6螺栓连接，杀菌箱1前端右侧与控制面板7螺栓连接，杀菌箱1后端右侧与第一导流风机9螺栓连接，冷却箱4、第一温度传感器6和第一导流风机9均与控制面板7电连接。
27.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，杀菌机构8设于杀菌箱1内部，提高杀菌灭菌效果，杀菌机构8包括隔绝箱81、微波输出器82、固定密封块83、隔绝滑套84、加热罩85、安装限位杆86、安装板87、电动推杆88、红外传感器89、限位料槽810和第二阻风帘布811，杀菌箱1内顶部与隔绝箱81螺栓连接，提高隔绝箱81的固定效果，隔绝箱81内壁与微波输出器82螺栓连接，提高微波输出器82的固定效果，隔绝箱81底侧开口与固定密封块83螺栓连接，提高固定密封块83的固定效果，微波输出器82输出电丝与固定密封块83中侧通孔固定连接，提高固定密封块83的密封效果，固定密封块83中侧通孔与隔绝滑套84管道连接，提高隔绝滑套84的导流效果，隔绝滑套84滑动杆底部与加热罩85顶部管道连接，提高隔绝滑套84的导流效果，加热罩85前端限位杆与安装限位杆86滑动连接，提高安装限位杆86的固定效果，安装限位杆86与安装板87内槽滑动连接，提高安装限位杆86的固定效果，安装板87顶部与电动推杆88活塞杆螺栓连接，提高电动推杆88的带动效果，电动推杆88顶部与杀菌箱1内顶部螺栓连接，提高电动推杆88的固定效果，安装板87顶部右侧与红外传感器89螺栓连接，提高红外传感器89的固定效果，传送组件3传动带顶部与限位料槽810弹性连接，提高限位料槽810的固定效果，杀菌箱1内顶部与第二阻风帘布
811螺栓连接，提高第二阻风帘布811的固定效果，第二阻风帘布811底部与传送组件3传动带顶部滑动连接，提高第二阻风帘布811的阻挡效果，微波输出器82、电动推杆88和红外传感器89均与控制面板7电连接，风冷机构5设于冷却箱4左端，提高风冷效果，杀菌箱1内部共设有三组隔绝箱81和限位料槽810，且三组隔绝箱81之间的间隔长度为10厘米，提高隔绝箱81的固定效果，电动推杆88的调节长度为10厘米，且安装板87与杀菌箱1内顶部呈平行关系，提高电动推杆88的带动效果。
28.请参阅图5，本实用新型提供一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，风冷机构5包括导流气泵51、导流气盘52、自转喷气头53、第二温度传感器54、导流罩55、第二导流风机56和回流风管57，冷却箱4左端出风口与导流气泵51管道连接，提高导流气泵51的导流效果，导流气泵51左端出风口与导流气盘52管道连接，提高导流气泵51的导流效果，导流气盘52底部与自转喷气头53顶部管道连接，提高自转喷气头53的导流效果，杀菌箱1顶部左侧与第二温度传感器54螺栓连接，提高第二温度传感器54的固定效果，杀菌箱1底部左侧与导流罩55固定连接，提高导流罩55的固定效果，导流罩55内槽壁与第二导流风机56管道连接，提高第二导流风机56的固定效果，导流罩55底部与回流风管57管道连接，提高回流风管57的导流效果，回流风管57与冷却箱4集风口管道连接，提高回流风管57的导流效果，导流气泵51、自转喷气头53、第二温度传感器54和第二导流风机56均与控制面板7电连接。
29.本实用新型通过改进提供一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，工作原理如下；
30.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
31.第二，在进行灭菌杀菌工作时，工作人员通过外部机械将奶酪放置在限位料槽810内部，并通过传送组件3对其进行传送动作，当限位料槽810位移至加热罩85下方时，红外传感器89传感限位料槽810的位置，并通过控制微波输出器82工作，从而使其将微波通过隔绝滑套84和加热罩85传递给限位料槽810内侧的奶酪产品；
32.第三，此时固定密封块83避免微波气流的溢出，然后通过控制电动推杆88带动安装板87带动加热罩85进行高度调节动作，从而使安装板87带动加热罩85靠近限位料槽810，有利于提高微波传递效率和灭菌效果，此时通过限位料槽810对奶酪进行限位动作，避免其因温度过高而发生形变现象；
33.第四，然后限位料槽810受传送组件3传动至杀菌箱1内右腔时，通过控制导流气泵51带动冷却箱4内部的冷却气流通过导流气盘52和自转喷气头53喷出在杀菌箱1内左腔，并通过第二温度传感器54对杀菌箱1内左腔的温度进行监测，然后在第二导流风机56的导流配合下控制气流通过导流罩55和回流风管57流回进冷却箱4内部，有利于提高冷却效果的同时减少外部粉尘的进入。
34.本实用新型所述一种用于奶酪微波的节能型杀菌设备，通过导流气泵51带动冷却气流通过导流气盘52和自转喷气头53喷出在杀菌箱1内左腔，并通过第二温度传感器54对杀菌箱1内左腔的温度进行监测，然后在第二导流风机56的导流配合下控制气流通过导流罩55和回流风管57流回进冷却箱4内部，有利于利用气流回流状态来降低冷却箱4的功耗，在减少微波气流流出的同时也减少外部粉尘的进入，有利于提高节能减排效果，通过微波输出器82工作将微波通过隔绝滑套84和加热罩85传递给限位料槽810内侧的奶酪产品，此时通过固定密封块83避免微波气流的溢出，并通过电动推杆88带动安装板87带动加热罩85
进行高度调节动作，有利于提高微波传递效率和灭菌效果，同时通过限位料槽810对奶酪进行限位动作，避免其因温度过高而发生形变现象。