一种竹笋去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹笋加工技术领域，具体而言，涉及一种竹笋去皮装置。


背景技术：

2.竹笋是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效。
3.目前的竹笋切割系统一般采用辊轴进行，辊压去皮，这种去皮方式会有大量的竹笋外皮残留，影响后面的竹笋加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种竹笋去皮装置，来解决现有技术中竹笋皮的刮除有大量残留的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种竹笋去皮装置，包括外壳体、支撑底座、切割系统和进刀装置，所述支撑底座、切割系统和进刀装置均设置于所述外壳体内，所述支撑底座上设有用于固定竹笋的夹持装置，所述支撑底座转动连于所述壳体内，所述切割系统与所述进刀装置连接，所述切割系统用于竹笋的切割；
7.所述进刀装置包括横向推进单元和竖向推进单元，所述切割系统和横向推进单元均设置于所述竖向推进单元上，所述横向推进单元和所述竖向推进单元分别用于推动切割系统横向移动和竖线移动。
8.采用本实用新型的上述结构，主要包括支撑底座、切割系统和进刀装置，支撑底座、切割系统和进刀装置均设置在外壳体内，外壳体对整个装置起保护支撑作用，将竹笋放置在支撑底座上的夹持装置上，通过夹持装置夹紧，启动切割系统，随后启动横向推进单元和竖向推进单元，在推动切割系统向上移动的同时，可以横向移动，即靠向支撑底座的方向移动，这样可以紧贴竹笋的外皮，将竹笋一侧的外皮全部去除，工作人员转动支撑底座，使整个竹笋的外皮进行切除，这样就较大程度的避免了剩余大量外皮没有去除的情况，提升后续加工质量。
9.在本实用新型的一实施例中，所述竖向推进单元包括伸缩缸一和支撑板，所述支撑板设置于所述伸缩缸一的伸缩端，所述横向推进单元和所述切割系统设置于所述支撑板上。
10.在本实用新型的一实施例中，所述横向推进单元包括电机一、伸缩缸二和齿条，所述切割系统连接于所述齿条的一端，所述齿条滑动连接于所述支撑板上，所述电机一的输出端通过齿轮与所述齿条啮合连接。
11.在本实用新型的一实施例中，所述切割系统包括电机二、换向装置和切割刀，所述
电机二与所述换向装置的输入端连接，所述切割刀与所述换向装置的输出端连接，所述换向装置用于改变所述电机二的旋转方向。
12.在本实用新型的一实施例中，所述换向装置包括箱体、斜锥齿轮一和斜锥齿轮二，所述斜锥齿轮一与所述斜锥齿轮二啮合连接，所述斜锥齿轮一与所述电机二的输出端连接，所述斜锥齿轮二通过转动轴转动连接于所述箱体内。
13.在本实用新型的一实施例中，所述夹持装置包括支撑圈，所述支撑圈内设有若干组弹簧和挤压片，所述弹簧的一端与所述支撑圈连接，另一端与所述挤压片连接。
14.在本实用新型的一实施例中，所述支撑底座的底部设有电机三，所述支撑底座连接于所述电机三的输出端。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.采用本实用新型的上述结构，主要包括支撑底座、切割系统和进刀装置，支撑底座、切割系统和进刀装置均设置在外壳体内，外壳体对整个装置起保护支撑作用，将竹笋放置在支撑底座上的夹持装置上，通过夹持装置夹紧，启动切割系统，随后启动横向推进单元和竖向推进单元，在推动切割系统向上移动的同时，可以横向移动，即靠向支撑底座的方向移动，这样可以紧贴竹笋的外皮，将竹笋一侧的外皮全部去除，工作人员转动支撑底座，使整个竹笋的外皮进行切除，这样就较大程度的避免了剩余大量外皮没有去除的情况，提升后续加工质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型去皮装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的俯视图；
20.图标：1-外壳体，2-支撑圈，3-切割刀，4-电机二，5-电机一，6-齿条，7-支撑板，8-伸缩缸一，9-斜锥齿轮一，10-箱体，11-斜锥齿轮二， 12-电机三，13-支撑底座，14-弹簧，15-挤压片。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.请参照图1-图2所示，本实用新型提供的一种竹笋去皮装置，主要包括外壳体1、支撑底座13、切割系统和进刀装置，外壳体1优采用一个立方体上方敞口的框体，用于保护和放置内部的支撑底座13、切割系统和进刀装置。
23.支撑底座13转动连接在外壳体1的底部，在支撑底座13上设置有用于固定竹笋的夹持装置，竹笋则放置于支撑底座13的夹持装置上。
24.切割系统和进刀装置设置在支撑底座13的一侧，切割系统，连接在进刀装置上，进刀装置用于移动切割系统，切割系统即对竹笋外皮进行切割。
25.进刀装置主要包括横向推进单元和竖向推进单元，切割系统和横向推进单元均设置于竖向推进单元上，横向推进单元主要用于推动切割系统在水平方向上前后移动，竖向推进单元主要用于推动切割系统在竖直方向上上下移动。
26.采用本实用新型的上述结构，主要包括支撑底座13、切割系统和进刀装置，支撑底座13、切割系统和进刀装置均设置在外壳体1内，外壳体1 对整个装置起保护支撑作用，将竹笋放置在支撑底座13上的夹持装置上，通过夹持装置夹紧，启动切割系统，随后启动横向推进单元和竖向推进单元，在推动切割系统向上移动的同时，可以横向移动，即靠向支撑底座13 的方向移动，这样可以紧贴竹笋的外皮，将竹笋一侧的外皮全部去除，工作人员转动支撑底座13，使整个竹笋的外皮进行切除，这样就较大程度的避免了剩余大量外皮没有去除的情况，提升后续加工质量。
27.关于竖向推进单元，本实施例提供一种实例性实施方式，竖向推进单元包括伸缩缸一8和支撑板7，支撑板7固定设置在伸缩缸一8的输出端，伸缩缸一8可以采用液压伸缩缸或者电动升缩杆，横向推进单元和切割系统均设置于支撑板7上。
28.启动伸缩缸一8后，可以控制横向推进单元和切割系统在竖直方向上的上下移动。
29.关于横向推进单元，本实施例提供一种实例性实施方式，横向推进单元包括电机一5和齿条6，电机一5可以固定在支撑板7上，在支撑板7上设置有一个齿条6，齿条6的底部可以通过设置小滑轮来滑动连接于支撑板 7上，即使齿条6可以在支撑板7上左右移动，在齿条6的一端固定设有切割系统，电机一5的输出端通过齿轮啮合连接于齿条6上。需要说明的是，电机一5的转速可能过快，可以添加一个减速器，降低转速。
30.通过打开电机一5的电源，带动齿轮转动，从而带动齿条6在支撑板7 上滑动，实现固定在齿条6上的切割单元在水平方向上左右移动。
31.在本实施例中，切割系统主要包括电机二4、换向装置和切割刀3，电机二4与换向装置的输入端连接，切割刀3与换向装置的输出端连接，在本实施例中，电机二4优选横向设置，可以进一步的降低整个装置的高度，所以是用到一个换向装置，主要用于传递电机二4的动力，并且改变转动方向。
32.具体的是，换向装置包括箱体10、斜锥齿轮一9和斜锥齿轮二11，斜锥齿轮一9与斜锥齿轮二11啮合连接，斜锥齿轮一9与电机二4的输出端连接，斜锥齿轮二11通过转动轴转动连接于箱体10内，斜锥齿轮一9和斜锥齿轮二11的齿数比可以根据实际情况进行选择。
33.为了使竹笋夹持更加稳定，夹持装置具体包括支撑圈2，支撑圈2内设有若干组弹簧14和挤压片15，弹簧14的一端与支撑圈2连接，另一端与挤压片15连接。将竹笋放置在若干个挤压片15之间，通过弹簧14的压紧力，对竹笋进行固定，被支撑圈2挡住的无法去皮的部分，此部分排不整齐，且面积占比极小，人工剔除即可。
34.为了降低人工的工作强度，可由人工旋转支撑底座13，支撑底座13的底部设有电机三12，支撑底座13连接于电机三12的输出端。通过电机三12带动支撑底座13旋转。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。