一种曲奇机的切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及曲奇机的技术领域，特别涉及一种曲奇机的切割机构。


背景技术：

2.现有的曲奇机的线切割机构如中国专利号201721643765.2于2019年01月04日公开的一种曲奇机的切割机构, 它包括机架，机架上设有电机，电机的输出轴上设有主动轮和偏心轮，机架上沿水平方向设置有前后摆臂传动轴和升降传动轴，前后摆臂传动轴上设有前后摆臂，升降传动轴的两端设有升降凸轮，机架的左、右两侧设有升降座和升降摆臂，升降摆臂的前端设有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有滑块，所述机架的左、右两侧的滑块之间设有切割线组件。本实用新型曲奇机的切割机构通过电机同时驱动机架上的升降凸轮旋转和前后摆臂摆动，从而带动滑块来回滑动以及带动升降摆臂上下升降，进而带动切割组件不断地来回切割曲奇粉料，实现切割动作，但是现有的曲奇机的切割机构存在以下不足之处, 现有的曲奇机的切割机构结构复杂，当其快速切割时,振动大、噪声大、切割线容易断，无法满足快速切割的需求。因此，现有的曲奇机的切割机构需要作进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、切割稳定、振动小、噪声小的曲奇机的切割机构。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种曲奇机的切割机构，包括电机和间隔设置的两块支撑立板，所述电机设于其中一支撑立板上，所述两块支撑立板之间水平转动设置有前后摆臂传动轴和升降传动轴，所述电机驱动升降传动轴转动，所述支撑立板上上下滑动设置有一升降座，所述升降传动轴上对应两个升降座的位置设有两个升降凸轮，所述支撑立板上转动设置且滑动设置有一升降摆臂，所述升降摆臂沿竖直方向转动，所述前后摆臂传动轴上对应两个升降摆臂的位置设有两个前后摆臂，所述前后摆臂的前端与对应升降摆臂的后端转动连接，所述升降摆臂的后端与升降座活动连接，所述两个升降摆臂的前端之间设有切割线组件，所述升降传动轴上设有偏心轮，偏心轮与前后摆臂传动轴的端部之间转动连接有传动杆。本实用新型曲奇机的切割机构通过电机同时驱动升降凸轮转动和前后摆臂转轴前后摆动，从而带动升降摆臂的前端上下往复摆动以及升降摆臂前后往复滑动，进而带动切割组件循环切割曲奇面团，实现反复切割动作，相比现有的曲奇机的切割机构，本实用新型曲奇机的切割机构切割稳定、振动小、噪声小，切割线不容易断。
6.本实用新型还可以作以下进一步改进。
7.所述前后摆臂的前端与对应升降摆臂的后端设有传动连杆，传动连杆的两端分别与前后摆臂的前端和升降摆臂的后端转动连接。
8.所述升降摆臂上转动设置有滑块，所述支撑立板上设有水平滑轨，所述滑块滑动设置在水平滑轨上，因此升降摆臂和切割线组件前后往复滑动稳定。
9.所述升降座上设有升降随动轮，所述升降凸轮上设有凸轮槽，所述升降随动轮滚动设置于凸轮槽内，升降随动轮沿着凸轮槽的轮廓运动，进而带动升降座往复升降。
10.所述电机设于一支撑立板上，并与升降传动轴的一端驱动连接，所述偏心轮设于升降传动轴的另一端。
11.所述偏心轮和传动杆位于另一支撑立板的外侧，所述前后摆臂传动轴靠近偏心轮的一端部设有连接臂，所述传动杆的一端与偏心轮的端面偏心设置且转动连接，所述传动杆的另一端与连接臂转动连接，偏心轮能带动前后摆臂传动轴前后摆动，从而使得前后摆臂前后摆动。
12.所述支撑立板的内侧面均间隔设有两个升降导向座，所述升降导向座上设有升降导向轴，所述升降座上设有导向孔，所述升降导向轴穿过导向孔，升降座上下滑动设置在升降导向轴上，从而使得升降摆臂升降稳定。
13.所述升降座上设有滑动槽，所述升降摆臂的后端设有前后随动轮，所述前后随动轮滚动设置在滑动槽内，因此升降摆臂的后端能相对升降座前后滑动，且升降座能带动升降摆臂的后端上下转动。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型曲奇机的切割机构通过电机同时驱动升降凸轮转动和前后摆臂转轴前后摆动，从而带动升降摆臂的前端上下往复摆动以及升降摆臂前后往复滑动，进而带动切割组件循环切割曲奇面团，实现反复切割动作，相比现有的曲奇机的切割机构，本实用新型曲奇机的切割机构切割稳定、振动小、噪声小，切割线不容易断。
附图说明
16.图1是本实用新型曲奇机的切割机构的结构示意图。
17.图2是本实用新型曲奇机的切割机构的另一角度的结构示意图。
18.图3是本实用新型曲奇机的切割机构的俯视图。
19.图4是图3中a-a处的剖视图。
20.图5是本实用新型曲奇机的切割机构的分解图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
22.实施例一，如图1至图5所示，一种曲奇机的切割机构，包括电机1和间隔设置的第一支撑立板2和第二支撑立板3，所述电机1设于第一支撑立板2上，所述第一支撑立板2和第二支撑立板3之间水平转动设置有前后摆臂传动轴5和升降传动轴4，所述电机1驱动升降传动轴4转动，所述第一支撑立板2和第二支撑立板3上分别上下滑动设置有第一升降座7和第二升降座71，所述升降传动轴4上对应第一升降座7和第二升降座71的位置设有分别第一升降凸轮6和第二升降凸轮61，所述第一支撑立板2上转动设置且滑动设置有第一升降摆臂8，所述第二支撑立板3上转动设置且滑动设置有第二升降摆臂81，所述第一升降摆臂8和第二升降摆臂81沿竖直方向转动，所述前后摆臂传动轴5上对应第一升降摆臂8和第二升降摆臂81的位置设有第一前后摆臂9和第二前后摆臂91，所述第一前后摆臂9的前端与第一升降摆臂8的后端活动连接，所述第二前后摆臂91的前端与第二升降摆臂81的后端活动连接，所述
第一升降摆臂8的后端与第一升降座7活动连接，所述第二升降摆臂81的后端与第二升降座71活动连接，所述第一升降摆臂8的前端和第一升降摆臂8的前端之间设有切割线组件15，所述升降传动轴4上设有偏心轮10，偏心轮10与前后摆臂传动轴5的端部之间转动连接有传动杆11，传动杆11的两端分别与偏心轮10与前后摆臂传动轴5的端部转动连接。
23.作为本实用新型更具体的技术方案。
24.所述第一前后摆臂9的前端与对应第一升降摆臂8的后端设有第一传动连杆92，第一传动连杆92的两端分别与第一前后摆臂9的前端和第一升降摆臂8的后端转动连接。
25.所述第二前后摆臂91的前端与对应第二升降摆臂81的后端设有第二传动连杆93，第二传动连杆93的两端分别与第二前后摆臂91的前端和第二升降摆臂81的后端转动连接。
26.所述第一升降摆臂8和第二升降摆臂81上均转动设置有滑块14，所述第一支撑立板2和第二支撑立板3上均设有水平滑轨13，所述滑块14滑动设置在各自对应的水平滑轨13上。
27.所述第一升降座7和第二升降座71上设有升降随动轮73，所述第一升降凸轮6和第二升降凸轮61上设有凸轮槽62，所述升降随动轮73滚动设置于各自对应的凸轮槽62内。
28.所述电机1与升降传动轴4的一端驱动连接，所述偏心轮10设于升降传动轴4的另一端。
29.所述偏心轮10和传动杆11位于第二支撑立板3的外侧。
30.所述前后摆臂传动轴5靠近偏心轮10的一端部设有连接臂12，所述传动杆11的一端与偏心轮10的端面偏心设置且转动连接，所述传动杆11的另一端与连接臂12转动连接。
31.所述第一支撑立板2和第二支撑立板3的内侧面均间隔设有两个升降导向座16，所述升降导向座16上设有升降导向轴17，所述第一升降座7和第二升降座71上设有导向孔，所述升降导向轴穿过导向孔，第一升降座7和第二升降座71上下滑动设置在升降导向轴17上。
32.所述第一升降座7和第二升降座71上设有滑动槽72，所述第一升降摆臂8和第二升降摆臂81的后端设有前后随动轮82，所述前后随动轮82滚动设置在滑动槽72内。
33.所述切割线组件15包括切割臂轴，所述切割臂轴水平设置在第一升降摆臂8和第二升降摆臂81上，所述切割臂轴沿其长度方向间隔设置有多片切割臂，切割臂的前端设有水平切割线，所述切割臂的后端设于切割臂轴上，所述切割臂的前端设有穿线孔，所述水平切割线水平穿过多片切割臂的穿线孔并张紧。
34.本实用新型的工作原理是：
35.当本实用新型切割曲奇面团时，电机1驱动升降传动轴4转动，升降传动轴4带动第一升降凸轮6和第二升降凸轮61以及偏心轮10转动，第一升降凸轮6和第二升降凸轮61通过各自的升降随动轮73分别带动第一升降座7和第二升降座71同步作往复升降运动，第一升降座7和第二升降座71分别带动第一升降摆臂8和第二升降摆臂81的后端先向下转动，然后再向上转动，与此同时，偏心轮10通过传动杆11带动前后摆臂传动轴5前后摆动，进而带动第一前后摆臂9和第二前后摆臂91前后摆动，第一前后摆臂9和第二前后摆臂91分别带动第一升降摆臂8和第二升降摆臂81沿着水平滑轨13先往前滑动、然后往后滑动，在第一升降摆臂8、第二升降摆臂81、第一前后摆臂9和第二前后摆臂91的带动下，水平切割线先上升、然后往前平移切断曲奇面团，跟着下降，最后后退回到初始点，然后重复上述运动，最终使得水平切割线周而复始地按照类椭圆的路径运动，水平切割线能不断地切断面团，从而实现
多次切断曲奇面团。