柑橘脱囊衣酶解系统的制作方法

1.本实用新型属于酶解技术领域，特别涉及一种柑橘脱囊衣酶解系统。


背景技术：

2.柑橘果实由外果皮、中果皮和内果皮组成，囊衣属于内果皮。去皮柑橘全果即是指通过去皮、脱掉果球外囊衣得到的整个裸果球。通过对柑橘果实进行微创加工，保持其特有的结构和形态，因富含多种营养物质且口感好，也叫最少加工产品。柑橘果实主要采用去皮方法有热烫人工或机械剥皮分瓣，脱囊衣的方法有酸碱二步法、磷酸盐-碱液法、edta络合剂辅助法、酸-酶结合法、酶法等,其中以酶法去皮脱囊衣研究最为热点。但市场上目前仍然没有较为完整系统的柑橘酶法去囊衣的产品问世，也没有与之相匹配的生产型设备。热烫去皮结合酸碱脱囊衣是目前企业采用的常用去皮方式，在果球去皮和清洗生产过程中会消耗大量能源和水，且采用的酸碱液的排放会对周边环境产生负面影响，生产企业面临生产成本和环境保护的双重压力。
3.现有通过酶解脱囊衣的方式，采用单一酶解罐直接进行酶解，酶解罐一般直接选择从市场购买，并不能符合柑橘脱囊衣的酶解需求，其中上料、进液、温度控制，进出气控制，排液控制等就需要不断人工操作，增加了酶解时间，提高了人力成本，且操作复杂。特别针对大批量生产型企业，自动化程度低的状态下，严重制约着生产效率，且成本过高难于控制。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，便于控制操作，自动化程度高，提高生产效率，降低生产成本的柑橘脱囊衣酶解系统。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.柑橘脱囊衣酶解系统，包括酶解平台、设置在酶解平台上的酶解罐和设置在酶解罐出料口下方的下料缓冲斗；所述酶解罐包括罐体、设置在罐体上端的上封头、设置在罐体下端的下活动盖、锁紧下活动盖的锁紧组件和设置在上封头上的搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片以及连接驱动电机输出轴和搅拌轴的联轴结构，所述驱动电机和联轴结构设置在上封头上方，所述搅拌轴设置在罐体内，所述搅拌叶片横截面呈圆形；在所述上封头上设置有进料口，在进料口上设置有进料口压盖；在上封头上还设置有酶解液进口、排空口、抽真空口和清洗装置，在下活动盖上设置有酶解液排出口。
7.通过设置上封头和下活动盖的设置便于柑橘果球的进出，通过在设置进料口、酶解液进口、排空口、抽真空口以及清洗装置，便于酶解过程各过程的控制，且上封头上的进料口、酶解液进口、排空口、抽真空口以及清洗装置可通过自动化控制实现，节约了成本，提高了生产效率。将酶解罐中的搅拌叶片横截面设置为圆形，亦可设置为圆滑过渡的环形截面，使用时，可防止搅拌叶片对柑橘果球造成损伤从而破坏其完整性，提高了成品率。
8.进一步，在酶解罐的进料口和出料口上分别设置有密封条。在酶解罐的进料口和出料口设置密封条，可在酶解罐中形成更好的密封环境，便于酶解罐酶解。
9.进一步，还包括提升机、皮渣喷淋去杂机和回收酶解罐内酶解液的缓冲罐；所述提升机包括提升支架、设置在提升支架上的提升电机和提升结构，所述提升支架设置酶解平台一侧，在提升支架的下端设置上料槽，上端设置出料槽，所述出料槽与进料口相连；所述酶解液排出口与缓冲罐相连；所述下料缓冲斗的出口与皮渣喷淋去杂机的进口相连；柑橘在上料槽内通过提升电机和提升结构的作用提升至出料槽，从出料槽输出的柑橘经上封头上的进料口进入酶解罐进行酶解脱囊衣，酶解后的柑橘经下料缓冲斗进入皮渣喷淋去杂机内进行清洗去杂，酶解罐内的酶解液经酶解液排出口进入缓冲罐回收利用。
10.通过设置提升机，便于柑橘自下方运送至上封头上的进料口，节约了人力。其中提升结构由皮带或不锈钢网链及设置其上的刮板构成，在提升电机和提升结构的作用下，柑橘自提升机底部的上料槽被运输至顶部的出料槽，出料槽排出的柑橘经进料口自动进入酶解罐中，酶解罐在使用前酶解罐下端通过下活动盖和锁紧组件的作用密封，然后进行酶解过程。通过皮渣喷淋去杂机的设置可将酶解后的柑橘果球冲洗干净。缓冲罐通过酶解液排出口和酶解罐相连，酶解后的酶解液经酶解液排出口排入到缓冲罐内，酶解液经调配后通过酶解液进口可进行反复利用。
11.更进一步，还包括分料结构；所述酶解罐至少为两个，所述分料结构包括皮带输送机、设置在皮带输送机两侧的挡板、设置在皮带输送机上分别与不同酶解罐进料口相连的进料槽以及控制进料槽开关的分流结构；所述挡板与输送机皮带构成输送槽，所述提升机的出料槽槽口与输送槽的上料端相连；所述进料槽和分流结构均设置在挡板上，所述分流结构包括铰接在挡板上的分流板，以及控制分流板的控制组件；分流时，所述分流板在控制组件作用下阻挡在进料槽内并同时打开进料槽槽口从而将柑橘分流至相应的酶解罐内。
12.通过分料结构的设置，可在酶解平台上设置若干酶解罐，可进行大批量的酶解生产。通过设置分流结构，可方便柑橘果球依次自动进入酶解罐中，结构简单，提高了生产效率。
13.本实用新型的柑橘脱囊衣酶解系统，结构简单，便于控制操作，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
14.说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
15.图1为实施例酶解罐立体图；
16.图2为实施例酶解罐结构示意图；
17.图3为图2中a-a处剖视图；
18.图4为实施例酶解系统结构示意图；
19.图中：1为酶解平台；2为酶解罐；21为罐体；22为上封头；23为下活动盖；24为锁紧组件；25为驱动电机；26为搅拌轴；27为搅拌叶片；28为联轴结构；3为下料缓冲斗；4为提升机；41为提升支架；42为提升电机；43为上料槽；44为出料槽；5为皮渣喷淋去杂机； 6为缓冲罐；7为分料结构；71为皮带输送机；72为挡板；73为进料槽；74为输送槽；75 为分流板；76为控制组件；8为进料口；9为进料口压盖；10为酶解液进口；11为排空口； 12为抽真空口；13为
清洗装置；14为酶解液排出口。
具体实施方式
20.下面结合附图给出一个非限定的实施例对本实用新型作进一步的阐述。但是应该理解，这些描述只是示例的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.实施例
22.如图4所示，柑橘脱囊衣酶解系统，包括酶解平台1、设置在酶解平台1上的两个酶解罐2、设置在酶解罐2出料口下方的下料缓冲斗3、提升机4、皮渣喷淋去杂机5、回收酶解罐2内酶解液的缓冲罐6和分料结构7；如图1、2、3所示，其中酶解罐2包括罐体21、设置在罐体21上端的上封头22、设置在罐体21下端的下活动盖23、锁紧下活动盖23的锁紧组件24和设置在上封头22上的搅拌组件；搅拌组件包括驱动电机25、搅拌轴26、设置在搅拌轴26上的搅拌叶片27以及连接驱动电机25输出轴和搅拌轴26的联轴结构28，驱动电机 25和联轴结构28设置在上封头22上方，搅拌轴26设置在罐体21内，搅拌叶片27横截面呈圆形；在上封头22上设置有进料口8，在进料口8上设置有进料口压盖9；在上封头22上还设置有酶解液进口10、排空口11、抽真空口12和清洗装置13，在下活动盖23上设置有酶解液排出口14。在酶解罐2的进料口8和出料口上分别设置有密封条。
23.如图4所示，提升机4包括提升支架41、设置在提升支架41上的提升电机42和提升结构，提升支架41设置酶解平台1一侧，在提升支架41的下端设置上料槽43，上端设置出料槽44，出料槽44与进料口8相连；酶解液排出口14与缓冲罐6相连；下料缓冲斗3的出口与皮渣喷淋去杂机5的进口相连；柑橘在上料槽43内通过提升电机42和提升结构的作用提升至出料槽44，从出料槽44输出的柑橘经上封头22上的进料口8进入酶解罐2进行酶解脱囊衣，酶解后的柑橘经下料缓冲斗3进入皮渣喷淋去杂机5内进行清洗去杂，酶解罐2内的酶解液经酶解液排出口14进入缓冲罐6回收利用。
24.如图4所示，分料结构7包括皮带输送机71、设置在皮带输送机71两侧的挡板72、设置在皮带输送机71上分别与不同酶解罐2进料口8相连的进料槽73以及控制进料槽73开关的分流结构；挡板72与输送机皮带构成输送槽74，提升机4的出料槽44槽口与输送槽74 的上料端相连；进料槽73和分流结构均设置在挡板72上，分流结构包括铰接在挡板72上的分流板75，以及控制分流板75的控制组件76；分流时，分流板75在控制组件76作用下阻挡在进料槽73内并同时打开进料槽73槽口从而将柑橘分流至相应的酶解罐2内，当与进料槽73相对的酶解罐2柑橘果球数量达到标准时，通过控制组件76控制分流板75将进料槽 73关闭，柑橘在输送槽74内输送到下一个控制组件76处进入下一个酶解罐2内，以此类推。
25.本实施例的酶系统工作前，先确保酶解罐2下活动盖23处于关闭状态，锁紧组件24处于锁紧状态。将调配好的酶解液通过酶解液进口10打入酶解罐2中，并通入热水，同时启动驱动电机25进行搅拌，将酶解液加热至设定温度并搅拌充分。进料口8的进料口压盖9打开，通过提升机4和分料结构7将磨油或表皮磨损后的果球送入酶解罐2内。除了抽真空口12，其余管口全部关闭；进料口压盖9关闭密封。启动真空泵，通过抽真空口12将酶解罐2内抽至设定负压值，保持压力。橙果球按工艺或实验数据在酶解罐2内停留至设定时间，期间在负压和搅拌的作用下，果球囊包外包裹的囊衣、表皮被酶解液充分酶解并分开。关闭真空
泵，打开排空口11，罐内恢复至常压；打开酶解液排口外部的气动蝶阀，将酶解罐2内酶解液排走至缓冲罐6。打开锁紧组件24，下活动盖23进行逐步泄压，将酶解后的果球从酶解罐2内放出。酶解后的果球掉入下料缓冲斗3，可通过配套的皮渣喷淋去杂机5冲洗、过滤，清除部分果皮、囊衣，将分离后的果球及大块果皮送出。最后通过清洗装置13对酶解罐2进行清洗。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。