一种新型茶叶炒制机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种新型茶叶炒制机。


背景技术：

2.茶叶，始于我国，在我国有几千年的饮用历史，是我国最古老的饮品之一，茶，山茶科山茶属植物在我国的分布较为广泛，尤其是山区，我国的诸多省份都有其代表性的茶叶，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。
3.在茶叶的生产加工过程中，炒制是制造各类茶必不可少的工序，对茶叶品质的优劣关系影响很大。茶叶炒制一方面促使茶叶发生各种程度的生化变化，使之符合人们的不同口味的要求和饮用习惯，另一方面是将茶叶含水率降至不易发生质变的要求，以达到方便贮存、运输和保管。
4.茶叶需要借助炒制装置，然而现有的烘干装置结构简单，功能单一，炒制时茶叶容易堆积在一起，导致炒制时茶叶受热不均，进而影响茶叶质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型茶叶炒制机。其优点在于能在茶叶炒制时将茶叶打散，使得茶叶不会堆积在一起，便于茶叶均匀受热。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型茶叶炒制机，包括底板，所底板顶部外壁一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆一侧外壁转动安装有转动轴，所述支撑杆远离转动轴一侧外壁通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转动轴连接，所述转动轴末端连接有炒制机构，所述支撑杆顶部设置有辅助机构，所述辅助机构位于炒制机构上方，所述炒制机构与辅助机构相适配。
8.通过以上技术方案：将茶叶倒入炒制机构中进行炒制，辅助机构对炒制机构进行辅助，当茶叶炒制完成后，通过第一伺服电机驱动炒制机构转动将炒制完成的茶叶倒出，使用方便。
9.本实用新型进一步设置为，所述炒制机构包括焊接于转动轴末端的箱体、转动安装于箱体顶部的炒制槽、焊接于炒制槽底部外壁的连接杆、通过螺栓安装于箱体底部外壁的第二伺服电机，所述炒制槽为弧形，所述连接杆与箱体底部内壁转动连接，所述第二伺服电机的输出轴与连接杆连接，所述箱体一侧内壁开设有等距离分布的孔洞。
10.通过以上技术方案：将需要炒制的茶叶倒入炒制槽中，此时，将搅拌件置于炒制槽内部，第二伺服电机驱动连接杆转动带动炒制槽转动，使得搅拌件不断对炒制槽内部的茶叶进行搅拌，使得茶叶均匀受热。
11.本实用新型进一步设置为，所述箱体内壁安装有电热网，所述电热网与连接杆相
适配，所述箱体一侧内壁安装有温度传感器，所述箱体外壁安装有显示器，所述温度传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与显示器连接。
12.通过以上技术方案：，电热网对箱体内部空气进行加热，使得箱体内部空气温度升高进而对炒制槽进行加热，加热后的炒制槽对茶叶进行炒制，使得茶叶快速被炒干，温度传感器对箱体内部温度进行监测，显示器将温度传感器监测的温度进行显示，相比于传统装置，便于工作人员把控炒制温度。
13.本实用新型进一步设置为，所述辅助机构包括开设于支撑杆顶部外壁的滑槽、滑动安装于滑槽内壁的安装架、焊接于安装架末端的搅拌件，所述搅拌件为弧形，所述搅拌件与炒制槽相适配，所述滑槽外壁与安装架外壁均开有固定孔，所述固定孔设置有固定销。
14.通过以上技术方案：炒制时，将安装架沿着滑槽内部滑动，使得搅拌件置于炒制槽内部，接着通过固定销将搅拌件进行固定，再将茶叶倒入炒制槽中，此时炒制槽5转动带动炒制到内部的茶叶随之转动，搅拌件在炒制槽转动过程中将堆积在一起的茶叶打散，使得茶叶分离，从而使茶叶均匀受热，实用性更强。
15.本实用新型进一步设置为，所述安装架顶部外壁设置有的通入搅拌件内部的进气管、所述进气管外壁安装有抽气泵，所述搅拌件内部中空，所述搅拌件外壁开有等距离分布的孔洞。
16.通过以上技术方案：，抽气泵将外界空气通过进气管抽入搅拌件中，再通过搅拌件外壁的孔洞排出，对茶叶进行喷吹，使得堆积在一起的茶叶一片片分离，便于茶叶的均匀受热，防止茶叶受热不均。
17.本实用新型进一步设置为，所述底板顶部外壁滑动插接有固定槽，所述固定槽内部滑动插接有筛分槽与收集槽，所述筛分槽位于收集槽上方，所述筛分槽与收集槽均与箱体相适配。
18.通过以上技术方案：。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1、该种新型茶叶炒制机，将需要炒制的茶叶倒入炒制槽中，此时，将搅拌件置于炒制槽内部，第二伺服电机驱动连接杆转动带动炒制槽转动，使得搅拌件不断对炒制槽内部的茶叶进行搅拌，使得茶叶均匀受热，炒制时，将安装架沿着滑槽内部滑动，使得搅拌件置于炒制槽内部，接着通过固定销将搅拌件进行固定，再将茶叶倒入炒制槽中，此时炒制槽转动带动炒制到内部的茶叶随之转动，搅拌件在炒制槽转动过程中将堆积在一起的茶叶打散，使得茶叶分离，从而使茶叶均匀受热，实用性更强。
21.2、该种新型茶叶炒制机，电热网对箱体内部空气进行加热，使得箱体内部空气温度升高进而对炒制槽进行加热，加热后的炒制槽对茶叶进行炒制，使得茶叶快速被炒干，温度传感器对箱体内部温度进行监测，显示器将温度传感器监测的温度进行显示，相比于传统装置，便于工作人员把控炒制温度，抽气泵将外界空气通过进气管抽入搅拌件中，再通过搅拌件外壁的孔洞排出，对茶叶进行喷吹，使得堆积在一起的茶叶一片片分离，便于茶叶的均匀受热，防止茶叶受热不均。
22.3、该种新型茶叶炒制机，茶叶炒制完成后，箱体翻转将茶叶倒出，落下的茶叶先落在筛分槽上进行筛分，将炒制过程中破碎的茶叶以及茶叶碎屑筛除，将品相完好的茶叶挑出，防止碎屑存在影响茶叶质量，筛除的碎屑等落在收集槽中进行收集，便于统一处理。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型茶叶炒制机的主体外观结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种新型茶叶炒制机的箱体翻转结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种新型茶叶炒制机的辅助机构结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种新型茶叶炒制机的箱体剖面结构示意图。
27.图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一伺服电机；4、箱体；5、炒制槽；6、第二伺服电机；7、电热网；8、温度传感器；9、显示器； 10、安装架；11、搅拌件；12、固定槽；13、筛分槽；14、收集槽。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.参照图1-4，一种新型茶叶炒制机，包括底板1，所底板1顶部外壁一侧焊接有支撑杆2，支撑杆2一侧外壁转动安装有转动轴，支撑杆2远离转动轴一侧外壁通过螺栓安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴与转动轴连接，转动轴末端连接有炒制机构，支撑杆2顶部设置有辅助机构，辅助机构位于炒制机构上方，炒制机构与辅助机构相适配，先将茶叶倒入炒制机构中进行炒制，辅助机构对炒制机构进行辅助，当茶叶炒制完成后，通过第一伺服电机3驱动炒制机构转动将炒制完成的茶叶倒出，使用方便。
33.进一步的，参照图1、图2和图4，炒制机构包括焊接于转动轴末端的箱体4、转动安装于箱体4顶部的炒制槽5、焊接于炒制槽5 底部外壁的连接杆、通过螺栓安装于箱体4底部外壁的第二伺服电机 6，炒制槽5为弧形，连接杆与箱体4底部内壁转动连接，第二伺服电机6的输出轴与连接杆连接，所述箱体4一侧内壁开设有等距离分布的孔洞，将需要炒制的茶叶倒入炒制槽5中，此时，将搅拌件11 置于炒制槽5内部，第二伺服电机6驱动连接杆转动带动炒制槽5转动，使得搅拌件11不断对炒制槽5内部的茶叶进行搅拌，使得茶叶均匀受热。
34.进一步的，参照图4，箱体4内壁安装有电热网7，电热网7与连接杆相适配，箱体4一侧内壁安装有温度传感器8，箱体4外壁安装有显示器9，温度传感器8通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器9连接，电热网7对箱体4内部空气进行加热，使得箱体 4内部空气温度升高进而对炒制槽5进行加热，加热后的炒制槽5对茶叶进行炒制，使得茶叶快速被炒干，温度传感器8对箱体4内部温度进行监测，显示器9将温度传感器8监测的温度进行
显示，相比于传统装置，便于工作人员把控炒制温度。
35.进一步的，参照图1、图2和图3，辅助机构包括开设于支撑杆 2顶部外壁的滑槽、滑动安装于滑槽内壁的安装架10、焊接于安装架 10末端的搅拌件11，搅拌件11为弧形，搅拌件11与炒制槽5相适配，滑槽外壁与安装架10外壁均开有固定孔，固定孔设置有固定销，炒制时，将安装架10沿着滑槽内部滑动，使得搅拌件11置于炒制槽5内部，接着通过固定销将搅拌件11进行固定，再将茶叶倒入炒制槽5中，此时炒制槽5转动带动炒制到5内部的茶叶随之转动，搅拌件11在炒制槽5转动过程中将堆积在一起的茶叶打散，使得茶叶分离，从而使茶叶均匀受热，实用性更强。
36.进一步的，参照图1、图2和图3，安装架10顶部外壁设置有的通入搅拌件11内部的进气管、进气管外壁安装有抽气泵，搅拌件11 内部中空，搅拌件11外壁开有等距离分布的孔洞，抽气泵将外界空气通过进气管抽入搅拌件11中，再通过搅拌件11外壁的孔洞排出，对茶叶进行喷吹，使得堆积在一起的茶叶一片片分离，便于茶叶的均匀受热，防止茶叶受热不均。
37.进一步的，参照图1、图2和图3，底板1顶部外壁滑动插接有固定槽12，固定槽12内部滑动插接有筛分槽13与收集槽14，筛分槽13位于收集槽14上方，筛分槽13与收集槽14均与箱体4相适配，茶叶炒制完成后，箱体4翻转将茶叶倒出，落下的茶叶先落在筛分槽 13上进行筛分，将炒制过程中破碎的茶叶以及茶叶碎屑筛除，将品相完好的茶叶挑出，防止碎屑存在影响茶叶质量，筛除的碎屑等落在收集槽14中进行收集，便于统一处理。
38.工作原理：工作时，先将将安装架10沿着滑槽内部滑动，使得搅拌件11置于炒制槽5内部，接着通过固定销将搅拌件11进行固定，再将茶叶倒入炒制槽5中，此时二伺服电机6驱动连接杆转动带动炒制槽5转动，炒制槽5转动带动炒制到5内部的茶叶随之转动，搅拌件11在炒制槽5转动过程中将堆积在一起的茶叶打散，使得茶叶分离，从而使茶叶均匀受热，实用性更强，炒制时，电热网7对箱体4 内部空气进行加热，使得箱体4内部空气温度升高进而对炒制槽5进行加热，加热后的炒制槽5对茶叶进行炒制，使得茶叶快速被炒干，温度传感器8对箱体4内部温度进行监测，显示器9将温度传感器8 监测的温度进行显示，相比于传统装置，便于工作人员把控炒制温度，抽气泵将外界空气通过进气管抽入搅拌件11中，再通过搅拌件11外壁的孔洞排出，对茶叶进行喷吹，使得堆积在一起的茶叶一片片分离，便于茶叶的均匀受热，防止茶叶受热不均，茶叶炒制完成后，箱体4 翻转将茶叶倒出，落下的茶叶先落在筛分槽13上进行筛分，将炒制过程中破碎的茶叶以及茶叶碎屑筛除，将品相完好的茶叶挑出，防止碎屑存在影响茶叶质量，筛除的碎屑等落在收集槽14中进行收集，便于统一处理。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。