茶叶动态烘干机快速脱水整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶动态烘干机快速脱水整形装置。


背景技术：

2.制茶工艺中，茶叶杀青后，需要进入动态烘干机进行脱水烘干处理，动态烘干机一般配合带式输出机一同使用，从而实现高效运输的效果。
3.而市面上现有的烘干机在对茶叶进行脱水时，由于茶叶脱水时，其产生的水分会使得茶叶带有一定的附着性，因此很容易粘黏在带式输出机上，增大了工作人员的维护强度，间接降低的茶叶的整体品质，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，包括烘干台，所述烘干台外部的一侧安装有烘干机，烘干机的输出端和烘干台的内部相连通；所述烘干台顶部放置有可滑动的储放抽网，所述烘干台内壁的两端分别开设有位置错开的贯穿长孔，所述烘干台内部的两端分别安装位置错开的拨动机构；所述拨动机构包括承重架，承重架一端的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿承重架固定连接有转动盘，转动盘外部的一端转动连接有受力臂，受力臂的一端转动连接有转动轴，转动轴的一端穿过贯穿长孔和烘干台的内壁铰接，转动轴的外部固定连接有拨动毛刷。
6.优选的，所述拨动毛刷的输出端和储放抽网的内部相接触，所述拨动毛刷外部的两端和储放抽网内壁的两端之间留有间隙。
7.优选的，所述储放抽网外部的一端固定连接有受力把手，所述受力把手的外部均匀的包裹防滑胶条。
8.优选的，所述所述烘干台内壁的两端分别开设有位置错开的齿条槽，所述齿条槽内壁的底端开设有齿条，所述转动轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过齿条和齿条槽相适配。
9.优选的，所述烘干台外部的一侧固定连接有控制终端，所述控制终端分别与烘干机和驱动电机电性连接。
10.优选的，所述所述烘干台顶部的两端分别转动连接有位置错开的维护翻板，所述维护翻板顶部的一端固定连接有驱动把手。
11.优选的，所述烘干台的内部固定连接有倾斜导向板，所述烘干台底部的一端固定连接有带阀排水管，所述带阀排水管贯穿倾斜导向板和烘干台的内部相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，通过在烘干台内部的两端分别安装拨动机构的设置，使得拨动机构在工作时，能够来回对放置在储放抽网内部茶叶进行拨动，减少了
烘干处理后茶叶附着在储放抽网上的现象，间接的提高了茶叶的整体品质。
14.该茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，通过在转动轴的一端固定驱动齿轮，在烘干台的内部开设齿条槽的设置，使得转动轴可以通过驱动齿轮和齿条槽来实现转动轴转动，从而完成对储放抽网上茶叶的翻炒处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型的外部装配图；
17.图3为本实用新型拨动机构的内部结构图。
18.图中：1、烘干台；2、烘干机；3、齿条槽；4、拨动机构；41、承重架；42、驱动电机；43、转动盘；44、受力臂；45、转动轴；46、拨动毛刷；47、驱动齿轮；5、维护翻板；6、贯穿长孔；7、储放抽网；8、控制终端。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：茶叶动态烘干机快速脱水整形装置，包括烘干台1。
24.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，烘干台1具有以下特征：
25.第一、在烘干台1外部的一侧安装有烘干机2。
26.需要强调的是，在本技术提供的实施例中，烘干机2的输出端和烘干台1的内部相连通。
27.第二、在烘干台1顶部放置有可滑动的储放抽网7。
28.第三、在烘干台1内壁的两端分别开设有位置错开的贯穿长孔6。
29.第四、在烘干台1内部的两端分别安装位置错开的拨动机构4。
30.参考图3可知，在本技术提供的实施例中，拨动机构4包括承重架41，承重架41一端的顶部固定连接有驱动电机42，驱动电机42的输出端贯穿承重架41固定连接有转动盘43，
转动盘43外部的一端转动连接有受力臂44，受力臂44的一端转动连接有转动轴45，转动轴45的一端穿过贯穿长孔6和烘干台1的内壁铰接，转动轴45的外部固定连接有拨动毛刷46。
31.需要强调的是，本技术提供的实施例在具体实施时，拨动机构4内的机械装置可以是多样的。
32.例如：在本技术提供的实施例中，拨动机构4内的驱动电机42可以是一种大功率齿轮减速电机，其中需要进一步说明的是，这种大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。
33.此外需要注意的是，在本技术提供的实施例中，拨动毛刷46的输出端和储放抽网7的内部相接触，拨动毛刷46外部的两端和储放抽网7内壁的两端之间留有间隙。
34.还需要说明的是，在本技术提供的实施例中，储放抽网7外部的一端固定连接有受力把手，受力把手的外部均匀的包裹防滑胶条。
35.需要强调的是，本技术提供的实施例通过在烘干台1内部的两端分别安装拨动机构4的设置，使得拨动机构4在工作时，能够来回对放置在储放抽网7内部茶叶进行拨动，减少了烘干处理后茶叶附着在储放抽网7上的现象，间接的提高了茶叶的整体品质。
36.第五、在烘干台1内壁的两端分别开设有位置错开的齿条槽3。
37.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，齿条槽3内壁的底端开设有齿条，转动轴45的一端固定连接有驱动齿轮47，驱动齿轮47通过齿条和齿条槽3相适配。
38.需要强调的是，本技术提供的实施例通过在转动轴45的一端固定驱动齿轮47，在烘干台1的内部开设齿条槽3的设置，使得转动轴45可以通过驱动齿轮47和齿条槽3来实现转动轴45转动，从而完成对储放抽网7上茶叶的翻炒处理。
39.第六、在烘干台1外部的一侧固定连接有控制终端8。
40.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，控制终端8分别与烘干机2和驱动电机42电性连接。
41.第七、在烘干台1顶部的两端分别转动连接有位置错开的维护翻板5，其中维护翻板5顶部的一端固定连接有驱动把手。
42.第八、在烘干台1的内部固定连接有倾斜导向板，在烘干台1底部的一端固定连接有带阀排水管，其中带阀排水管贯穿倾斜导向板和烘干台1的内部相连通。
43.本装置在使用时，控制终端8使得驱动电机42工作，驱动电机42在转动时，转动盘43转动通过拉动受力臂44使得转动轴45移动，需要强调的是，受力臂44移动并带动转动轴45移动是根据偏心轮移动原理来实现的，而转动轴45在移动时，由于驱动齿轮47和齿条槽3相适配的原因，因此转动轴45会发生转动，从而带动拨动毛刷46也一同转动。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。