一种面包浆料防残留的添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种面包浆料防残留的添加装置。


背景技术：

2.烘培蛋糕、面包等烘烤食品在生产过程中，需要将浆料浇注到模具内以达到后续烘烤成型的目的。申请号为2021218891345、名称为一种蛋糕生产用注模工具的中国实用新型专利，公开了“所述安装座上设置有若干组注模设备，所述注模设备包括注模料斗，所述注模料斗底部固定安装在安装座上，所述注模料斗下方安装有脉冲振动电机，所述注模料斗两侧分别设置出料管，所述出料管上设置流量电磁阀”。上述装置通过在出料管上设置流量电磁阀来控制其开闭状态，以达到定量添加浆料的目的；但是，在关闭流量电磁阀时，其只能阻止注模料斗内的浆料继续流进出料管内，而处于出料管内的一部分残留浆料会随着出料管的内壁滑落至模具表面上，不仅使部分模具被污染，需要及时的对模具进行清洗；而且一部分残留的浆料会落入已注浆好的模具内，从而不能达到精确的定量添加的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种面包浆料防残留的添加装置，以解决相关技术中传统添加装置残留浆料滴落对模具造成污染的情况的技术问题。
4.本实用新型提供了一种一种面包浆料防残留的添加装置，包括：
5.安装架，所述安装架具有上下依次布置的加料部和接料部，所述接料部上设有沿其长度方向布置的滑槽；
6.料斗，所述料斗固设于所述加料部上，并开设有若干朝向所述接料部的通孔，所述通孔上设有流量控制阀；
7.推板，所述推板滑动设于所述加料部上，并由固设于所述加料部上的气缸驱动，以使所述推板伸入或伸出所述料斗；
8.托盘，所述托盘通过所述滑槽滑动设于所述接料部上，以与所述料斗交错或平行排列。
9.本实用新型的工作原理：将本装置安装在模具上方，使用时，在料斗内注入配比好的面包浆料，接着启动气缸使推板逐渐伸入至料斗内直至挤压浆料，此时位于料斗内的浆料经通孔逐渐注入至模具内；在停止注浆料时，推板复位，同时关闭流量控制阀，并且托盘滑入料斗的下方。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在加料部上固设有料斗，料斗上设有若干朝向接料部的通孔，通孔上设有流量控制阀，在加料部上滑动设有推板，通过推板与通孔、流量控制阀的配合，能够使料斗内的面包浆料快速的注入到模具内，通过流量控制阀对通孔进行开闭状态的切换，从而实现定量添加的目的；再者，在接料部上设有滑槽，在滑槽上滑动设有托盘，通过托盘的滑动，能够使托盘与料斗交错或平行排列，当托盘与料斗交错布置时，料斗在推板的作用下能够向模具内快速的注浆；当托盘与料斗上下平行排列
时，托盘能够对料斗上残留的面包浆料进行收集，避免了面包浆料掉落到模具上或已注入好的浆料内，防止浆料添加量不精确。
11.进一步，所述滑槽上设有靠近所述接料部一端的第一开口，所述托盘上设有与所述第一开口相适配的滑轮，当所述托盘与所述料斗交错布置时，所述滑轮滑入所述第一开口内。
12.进一步，所述滑槽上设有靠近所述接料部另一端的第二开口，所述第二开口与所述滑轮相适配，当所述托盘与所述料斗平行排列布置时，所述滑轮滑入所述第二开口内。
13.进一步，所述第一开口和/或所述第二开口上具有相背布置的限位端和导向端，所述导向端为弧形结构，并靠近所述料斗布置。
14.进一步，所述托盘靠近所述料斗的一端具有倾斜面，所述倾斜面的低端上设有导向槽，所述导向槽的一端贯穿所述托盘的一端。
15.进一步，所述导向槽贯穿所述托盘的一端上滑动设有挡块，以封闭或敞开所述导向槽。
16.进一步，所述通孔上设有从上自下逐渐收缩的导向管，所述导向管上具有与所述通孔相连通的出料口。
17.进一步，所述推板靠近所述料斗的一端上固设有若干与所述通孔相适配的挤压棒，当所述推板伸入所述料斗内时，所述挤压棒通过所述通孔贯穿所述料斗后至少部分伸入至所述导向管内。
18.进一步，所述托盘上设有把手。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中面包浆料的放残留装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例中面包浆料的放残留装置的部分结构示意图；
21.图3为图2中a处的局部放大图；
22.图4为本实用新型一实施例中的料斗的结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例中的托盘的结构示意图；
24.图6为本实用新型一实施例中的托盘的剖视图。
25.附图标号说明：
26.1、安装架；101、加料部；102、接料部；2、滑槽；201、滑轮；3、第一开口；301、限位端；302、导向端；303、第二开口；4、托盘；401、导向槽；402、倾斜面；5、挡块；6、导向管；7、料斗；701、通孔；8、推板；801、挤压棒；9、把手。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.参见图1至图6，本实用新型提供了一种面包浆料防残留的添加装置，包括有安装架1，所述安装架1具有上下依次布置的加料部101和接料部102，所述接料部102上设有沿其
长度方向布置的滑槽2；
30.料斗7，所述料斗7固设于所述加料部101上，并开设有若干朝向所述接料部102的通孔701，所述通孔701上设有流量控制阀；
31.推板8，所述推板8滑动设于所述加料部101上，并由固设于所述加料部101上的气缸驱动，以使所述推板8伸入或伸出所述料斗7；
32.托盘4，所述托盘4通过所述滑槽2滑动设于所述接料部102上，以与所述料斗7交错或平行排列。
33.本实施例中，为了使面包浆料能够顺利的进入到模具内，在安装架1上具有上下依次布置的加料部101和接料部102，在加料部101上固设有料斗7，料斗7的底部开设有朝向接料部102的通孔701，在通孔701上设有流量控制阀，流量控制阀能够调节料斗7的出浆速度；另一方面，为了使料斗7内的面包浆料能够快速的通过通孔701注入到模具内，在加料部101上滑动设有推板8，该推板8由固设于加料部101上的气缸驱动，以便其能够上下往返移动；即：当推板8伸入料斗7内时，此时流量控制阀打开，在推板8不断向下移动过程中，其能够挤压料斗7内的浆料，使浆料能够从通孔701流出，以对模具进行注浆；当推板8伸出料斗7时，流量控制阀关闭的同时料斗7停止注浆，通过流量控制阀与推板8之间的配合，可以使得料斗7能对模具进行快速的、定量的注浆；再者，为了防止在关闭流量控制阀后，残留的面包浆料从料斗7上的通孔701掉落到模具表面或已注浆好的浆料上，在接料部102上设有沿其长度方向布置的滑槽2，托盘4通过滑槽2滑动设于接料部102上，使托盘4具有两个状态，第一状态为托盘4与料斗7交错布置，此时的推板8伸入料斗7内且流量控制阀处于打开状态，以便快速的对模具进行注浆，减少托盘4对浆料、模具的遮挡；第二状态为托盘4与料斗7平行排列布置(如图1所示，料斗7与托盘4上下平行布置)，此时的推板8伸出料斗7外且流量控制阀关闭，托盘4能够对料斗7上(通孔701内)残留的面包浆料进行收集，避免其滴落到模具的成型孔以外，同时，防止残留的面包浆料滴落在已注浆好的浆料上，使其达不到精确的定量添加的目的。
34.所述滑槽2上设有靠近所述接料部102一端的第一开口3，所述托盘4上设有与所述第一开口3相适配的滑轮201，当所述托盘4与所述料斗7交错布置时，所述滑轮201滑入所述第一开口3内。
35.本实施例中，为了能够对托盘4进行限位，在滑槽2靠近接料部102的一端设有第一开口3，在托盘4上设有与第一开口3相适配的滑轮201，当托盘4与料斗7交错布置时，托盘4通过滑轮201滑入第一开口3内，以防止托盘4从滑槽2上滑出。
36.所述滑槽2上设有靠近所述接料部102另一端的第二开口303，所述第二开口303与所述滑轮201相适配，当所述托盘4与所述料斗7平行排列布置时，所述滑轮201滑入所述第二开口303内。
37.本实施例中，为了避免托盘4在与料斗7平行排列布置后继续发生滑动的情况，在滑槽2上设有靠近接料部102另一端的第二开口303，第二开口303与滑轮201相适配，当托盘4通过滑槽2滑入第二开口303内时，第二开口303对托盘4进行限位，使其不会在滑槽2内滑动而影响对面包浆料的收集。
38.所述第一开口3和所述第二开口303上具有相背布置的限位端301和导向端302，所述导向端302为弧形结构，并靠近所述料斗7布置。
39.本实施例中，为了使托盘4能够顺利的从第一开口3、第二开口303内滑入滑槽2或者从滑槽2滑入第一开口3、第二开口303内，第一开口3和第二开口303上均具有相背布置的限位端301和导向端302，第一开口3的限位端301能够防止托盘4从滑槽2上滑出接料部102，第二开口303的限位端301能够防止托盘4在与料斗7平行排列布置时发生滑动而影响对残留浆料的收集；第一开口3、第二开口303的导向端302均靠近料斗7布置，以便使滑轮201通过导向端302的弧形面更顺利的滑入或滑出。
40.所述托盘4靠近所述料斗7的一端具有倾斜面402，所述倾斜面402的低端上设有导向槽401，所述导向槽401的一端贯穿所述托盘4的一端。
41.本实施例中，为了能够对托盘4上的浆料快速的收集、清理，托盘4靠近料斗7的一端具有倾斜面402，倾斜面402的低端上设有导向槽401，料斗7上残留的面包浆料通过倾斜面402向低端汇聚，并通过倾斜面402能够将面包浆料收集至导向槽401内，以便后续对其进行清理。
42.所述导向槽401贯穿所述托盘4的一端上滑动设有挡块5，以封闭或敞开所述导向槽401。
43.本实施例中，为了能够对导向槽401内的面包浆料进行集中收集、清理，导向槽401贯穿托盘4的一端上设有滑动的挡块5，通过挡块5敞开导向槽401对托盘4内的面包浆料进行排出、清理，清理完毕后(或托盘4收集过程中)挡块5能够封闭导向槽401。
44.所述通孔701上设有从上自下逐渐收缩的导向管6，所述导向管6上具有与所述通孔701相连通的出料口。
45.本实施例中，为了对面包浆料进行导向，在通孔701上设有从上自下逐渐收缩的导向管6，面包浆料通过通孔701向出料口排出时，导向管6能够防止面包浆料掉落到模具的成型孔外。
46.所述推板8靠近所述料斗7的一端上固设有若干与所述通孔701相适配的挤压棒801，当所述推板8伸入所述料斗7内时，所述挤压棒801通过所述通孔701贯穿所述料斗7后至少部分伸入至所述导向管6内。
47.本实施例中，为了使料斗7能够快速的注浆，在推板8靠近料斗7的一端上固设有与通孔701相适配的挤压棒801，当推板8伸入到料斗7内时，挤压棒801通过通孔701贯穿料斗7后部分伸入至导向管6内，以便通过挤压棒801挤压浆料能够使其更快的通过导向管6排出。
48.所述托盘4上设有把手9。
49.本实施例中，为了方便推拉托盘4，在托盘4上固设有把手9。
50.本实施例通过托盘4在滑槽2上的滑动，使得托盘4能够与料斗7交错或平行排列布置，当托盘4与料斗7交错布置时，在推板8的作用下能够对模具进行快速注浆，当托盘4与料斗7平行排列时，托盘4能够对料斗7上残留的面包浆料进行收集。
51.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。