一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工相关技术领域，具体为一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置。


背景技术：

2.茶叶，作为一种饮品，深受人们的喜爱，茶叶从茶树上采摘回来之后，需要经过一系列的加工，其中包括对茶叶的挑选、杀青、发酵以及烘干等等，在对进行发酵的过程中，需要对茶叶所处的发酵环境当中的湿度进行控制，从而达到更好的发酵效果，因而需要用到茶叶发酵用湿度控制装置；
3.但是，通常所使用的茶叶发酵用的湿度控制装置，在实际使用过程中，需要通过人工对环境的湿度进行观察并且进行相应的调节操作，实用性较低，对茶叶发酵过程中湿度的调节不便捷，实用性不高；
4.为此我们提出了一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的茶叶发酵用的湿度控制装置，在实际使用过程中，需要通过人工对环境的湿度进行观察并且进行相应的调节操作，实用性较低，对茶叶发酵过程中湿度的调节不便捷，实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置，包括箱体，所述箱体的左上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述箱体上端的内侧壁安装有湿度传感器；
7.加湿机构，所述加湿机构包括呈水平状态的连接板，固定连接在所述连接板上端的管道和设置在所述管道靠近发酵板垂直中轴线一侧的雾化喷头；
8.其中，所述连接板与丝杆通过螺纹的方式相连接；
9.海绵，所述海绵固定连接在固定板的中部，所述海绵在安装框的内侧壁构成拆卸结构；
10.其中，所述安装框固定连接在箱体的外侧壁上。
11.优选的，所述箱体的左右两端均开设有通槽，所述箱体的内部固定连接有呈竖直状态的固定杆，所述固定杆的中部等间距设置有发酵板。
12.优选的，所述通槽远离箱体垂直中轴线的一侧设置有海绵，且海绵对称设置在箱体的左右两侧，所述海绵右侧单体远离箱体垂直中轴线的一侧设置有风罩；
13.其中，所述风罩通过波纹管与风机相连接。
14.优选的，所述连接板在箱体的内部构成升降结构，且连接板与具有限位作用的竖杆之间构成滑动结构，所述竖杆固定连接在箱体的内部。
15.优选的，所述固定板的下端卡合连接在安装框上，所述固定板的上端转动连接有
连接杆，且连接杆的中部固定连接有具有限位作用的挡块，所述挡块的宽度尺寸大于连接槽开口处的间距尺寸；
16.其中，所述连接槽开设于安装框的上端。
17.优选的，所述安装框远离箱体垂直中轴线一侧的上下两端均固定连接有外表面设置有螺纹的辅助杆，且辅助杆右侧的单体分别插接在风罩的上下两端，所述风罩的右端贴合设置有具有限位作用的固定套；
18.其中，所述固定套螺纹连接在辅助杆的外表面。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化茶叶发酵用湿度控制装置，在实际使用过程中，通过湿度传感器对箱体内部的湿度进行自动智能感知，当湿度过低时，通过加湿机构的设置，能够自动对箱体的内部进行喷雾，增加箱体内部的湿度，当湿度传感器感知到箱体内部的湿度过高时，通过启动风机，将箱体内部的空气抽走，降低箱体内部的湿度，并且通过海绵的设置，能够吸走空气中的水分，同时海绵在安装框上可拆卸，便于对海绵进行清理；
20.1、设有湿度传感器和加湿机构，通过湿度传感器对箱体内部的湿度进行感知，当感知到湿度过低时，通过中央处理器控制打开伺服电机，通过伺服电机带动丝杆在箱体的内部进行转动，从而可带连接板在箱体的内部进行升降，使得管道带动雾化喷头对箱体的内部进行喷雾，增加箱体内部的湿度；
21.2、设有风罩、风机和通槽，当湿度传感器感知到箱体内部的湿度过高时，通过中央处理器控制启动风机，风机通过风罩对箱体的内部进行抽风，使得箱体内部的湿气通过通槽向外排出，从而降低箱体内部的湿度，便于更加便捷的对箱体内部的湿度进行调节；
22.3、设有海绵和挡块，安装框的内部设置有海绵，通过海绵的设置，在抽出箱体内部的湿空气时，空气中的水分被海绵吸收，并且海绵通过挡块、固定板在安装框的内部构成拆卸结构，便于对海绵进行拆卸清理，结构简单，操作便捷，实用性高。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型连接板、管道与雾化喷头连接俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型固定板、海绵、连接杆与挡块连接正视剖切结构示意图；
27.图5为本实用新型风罩、辅助杆与固定套连接正视结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、伺服电机；3、丝杆；4、通槽；5、湿度传感器；6、固定杆；7、发酵板；8、加湿机构；9、连接板；10、管道；11、雾化喷头；12、竖杆；13、安装框；14、连接槽；15、固定板；16、海绵；17、连接杆；18、挡块；19、风罩；20、风机；21、辅助杆；22、固定套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化茶叶发酵用湿度控制装置，包括箱体1、伺服电机2、丝杆3、通槽4、湿度传感器5、固定杆6、发酵板7、加湿机构8、连接板9、管道10、雾化喷头11、竖杆12、安装框13、连接槽14、固定板15、海绵16、连接杆17、挡块18、风罩19、风机20、辅助杆21和固定套22。
31.在使用该智能化茶叶发酵用湿度控制装置时，如图1所示和图2所示，箱体1的内部固定连接有呈竖直状态的固定杆6，固定杆6的单体之间等间距设置有发酵板7，将茶叶放置在发酵板7上进行发酵，箱体1上端的内侧壁上安装有湿度传感器5，通过湿度传感器5实时对箱体1内部空气的湿度进行感知，当湿度传感器5感知到箱体1内部的湿度过低时，湿度传感器5将信号传输至中央处理器，通过中央处理器控制启动安装在箱体1左上端的伺服电机2；
32.伺服电机2的输出端固定连接有丝杆3，伺服电机2带动丝杆3在箱体1的左前端进行转动，箱体1的中部设置有加湿机构8，加湿机构8包括呈水平状态的连接板9，固定连接在连接板9上端的管道10和设置在管道10靠近发酵板7垂直中轴线一侧的雾化喷头11，同时连接板9与丝杆3通过螺纹的方式相连接，丝杆3带动连接板9，使得连接板9与具有限位作用的竖杆12上进行滑动，连接板9带动管道10与雾化喷头11在箱体1的内部进行升降；
33.并且管道10通过软管与外部水源的泵体相连接，图中未画出，通过外部的泵体进行输水，从而通过雾化喷头11对箱体1的内部进行喷雾，结合雾化喷头11在箱体1的内部升降，能够达到更加均匀的喷雾效果，便于提高箱体1内部的湿度，操作智能化，使用非常方便，当湿度传感器5感知到箱体1内部的湿度合适时，通过中央处理器控制关闭伺服电机2以及外部的泵体，停止向箱体1的内部进行喷雾；
34.当湿度传感器5感知到箱体1内部的湿度过高时，湿度传感器5将信号传递至中央处理器，通过中央处理器控制启动风机20，风机20通过波纹管与风罩19相连接，通过风机20进行抽风，将箱体1内部的湿气通过通槽4抽走，从而提高箱体1内部的湿度，并且箱体1的左右两端均固定连接有安装框13，安装框13的内部卡合连接有固定板15，固定板15的中部固定连接有海绵16，通过海绵16的设置，在进行抽风的过程中，能够使得空气中的水分被海绵16所吸收，结构简单，使用非常方便；
35.此外，如图3、图4和图5所示，挡块18的宽度尺寸大于连接槽14开口处的间距尺寸，可通过转动连接杆17，带动挡块18进行转动，使得挡块18不与安装框13发生干涉，并且通过挡块18的设置，能够增强海绵16安装的稳定性，然后向上拉动连接杆17带动固定板15向上移动，将固定板15带动海绵16从安装框13的内部进行拆卸，便于对海绵16进行清理和更换，同时还可转动螺纹连接在辅助杆21外表面的固定套22，固定套22与辅助杆21脱离，对风机20和风罩19进行拆卸检修，操作便捷，结构简单，实用性高。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。