一种核桃加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种核桃加工用烘干机。


背景技术：

2.核桃作为我国重要干果之一，其具有较高的食用价值和医疗价值，非常符合人们的养生观念。随着人民生活水平的提高，核桃消费数据逐年快速增长。我国作为最早核桃原产地，核桃在我国分布极为广泛，全国南北有20多个省市自治区都有种植，而且种植面积在逐年快速增长。
3.但我国核桃初加工技术相对落后，特别是在核桃干燥环节上。因核桃产量逐年增加、核桃鲜果上市时间集中，加工周期较短；烘干技术落后，烘干产能不足等因素，导致每年大量核桃鲜果不能及时烘干，核桃鲜果发生霉变，给核桃种植户造成较大的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核桃加工用烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃加工用烘干机，包括外壳，所述外壳顶部安装有热风机，所述热风机下表面安装有连接管，所述连接管贯穿延伸至外壳的内部，所述连接管的底端固定安装有出风口，所述外壳顶部边缘处安装有入料口，所述外壳外壁一侧安装有电机，所述外壳内部对称分布有转动杆，所述转动杆在靠近入料口一端贯穿延伸至外壳的外部，并与电机输出端连接，所述转动杆圆周面上安装有传送带。
6.优选的，所述外壳内壁一侧安装有安装箱，所述传送带一端延伸至安装箱内部，所述安装箱底部安装有下料板，所述下料板在远离安装箱一端安装有储存斗。
7.优选的，所述下料板下方对称分布有固定板，两个所述固定板中部安装有呈对称分布的加热丝，所述加热丝一端安装有暖风机，所述暖风机一端贯穿延伸至外壳的外部。
8.优选的，所述储存斗底部安装有下料管，所述下料管内部安装有螺旋杆，所述下料管表面开设有呈阵列分布的孔，所述下料管下方设置有出料口。
9.优选的，所述传送带两侧均安装有挡板。
10.优选的，所述下料板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽的长度由前向后依次递增。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本核桃加工用烘干机，通过入料口进入的核桃落入传送带上，热风机通过连接管与出风管将热风吹到传送带上方，使外壳内部的温度提升，对核桃的烘干起到很好的效果。
13.2、本核桃加工用烘干机，通过加热丝与暖风机将落入下料管内部的核桃进行进行烘干，螺旋杆可以使得核桃不断地向下滚动，达到进一步均匀烘干的效果，使得物料可以更好的烘干，避免了因核桃内部含有水分而发生霉变。
14.3、本核桃加工用烘干机，通过出料口可以使得核桃可以落出外壳内部，具有自动
下料的功能，解决了以往烘干机对无法自动下料的问题，避免了人工取出核桃的工序，减轻了工人的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的下料板结构示意图；
18.图4为本实用新型的下料管剖视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、热风机；3、连接管；4、出风口；5、入料口；6、电机；7、转动杆；8、传送带；9、安装箱；10、下料板；11、储存斗；12、固定板；13、加热丝；14、暖风机；15、下料管；16、螺旋杆；17、出料口；18、挡板；19、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
23.如图1至图4所示，本实施例核桃加工用烘干机，包括外壳1，外壳1顶部安装有热风机2，通过设置热风机2可以人为的产生热风，热风机2下表面安装有连接管3，连接管3贯穿延伸至外壳1的内部，通过连接管3将热风机2所产生的热风进行导流，连接管3的底端固定安装有出风口4，通过出风口4将热风机2所产生的热风均匀的喷出接触到核桃，外壳1顶部边缘处安装有入料口5，核桃通过入料口5进入外壳1内部，外壳1外壁一侧安装有电机6，电机6型号为y90s-2，外壳1内部对称分布有转动杆7，转动杆7在靠近入料口5一端贯穿延伸至外壳1的外部，并与电机6输出端连接，转动杆7圆周面上安装有传送带8，传送带8转动从而带动核桃移动。
24.具体的，外壳1内壁一侧安装有安装箱9，通过安装箱9将核桃进行收集，并通过安装箱9进行进一步的处理，传送带8一端延伸至安装箱9内部，安装箱9底部安装有下料板10，
通过下料板10将核桃进行分开，下料板10在远离安装箱9一端安装有储存斗11，通过储存斗11对核桃进行暂时的储存。
25.进一步的，下料板10下方对称分布有固定板12，两个固定板12中部安装有呈对称分布的加热丝13，通过固定板12将加热丝13进行固定，加热丝13一端安装有暖风机14，暖风机14将吸入的空气进行加热，并通过加热丝13对空气进行二次加热，使其外壳1内部的温度提升的更快，暖风机14一端贯穿延伸至外壳1的外部。
26.进一步的，储存斗11底部安装有下料管15，下料管15内部安装有螺旋杆16，通过螺旋杆16可以使得核桃不断地向下滚动，达到进一步均匀烘干的效果，使得物料可以更好的烘干，下料管15表面开设有呈阵列分布的孔，使得热空气可以更加均匀的进入下料管15内部，下料管15下方设置有出料口17。
27.进一步的，传送带8两侧均安装有挡板18，通过挡板18可以防止核桃落入外壳1内部。
28.更进一步的，下料板10上开设有两个凹槽19，两个凹槽19的长度由前向后依次递增，两个凹槽19是为了能够将核桃引入不同的下料管15内部进行烘干，防止都进入一个下料管15内部而造成堵塞。
29.本实施例的使用方法为：当需要烘干核桃时，首先将核桃从入料口5投入，通过传送带8将核桃进行移动，在移动的同时，外壳1顶部安装的热风机2，通过连接管3与出风口4热风吹到传送带8上方，对传送带8上的核桃进行烘干，然后，传送带8将核桃输送到下料板10上方，并通过储存斗11使得核桃落入到下料管15内部的螺旋杆16上，在核桃在螺旋杆16上不断向下滚动的同时，加热丝13与暖风机14将加热后的空气对核桃进行二次烘干，达到进一步均匀烘干的效果，使得物料可以更好的烘干，两次烘干后的核桃落入出料口17上，并落出外壳1内部，具有自动下料的功能，解决了以往烘干机对无法自动下料的问题，落出的核桃则进行下一步的加工。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。