一种农产品加工振动清洗设备的制作方法

1.本技术涉及农产品加工的技术领域，尤其是涉及一种农产品加工振动清洗设备。


背景技术：

2.酱菜生产所需的农产品原料需要进行清洗，以去除原料上附带泥土等杂物，这时就需要用到专用的清洗装置以满足大批量的农产品清洗的需要。
3.现有的酱菜加工用清洗装置一般采用振动筛的方式对农产品进行水浴振动清洗，振动筛的运动方式简单理解为振动筛径向和轴向的复合简谐运动，大量的物料通过重力聚集在振动筛上，当振动筛具有径向运动时，就会引起振动筛横向的摩擦农产品，致使农产品发生破皮等损伤，不利于后续的进一步加工和利用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本技术提供一种农产品加工振动清洗设备，通过约束振动筛网运动的方式，减少振动筛网的径向运动，从而减小振动筛网对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
5.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种农产品加工振动清洗设备，包括顶部开口的储水容器，所述储水容器的内部设置有可相对于储水容器运动的振动筛网，振动筛网的外侧安装有安装圈，安装圈的外侧安装有第一弹性圈，第一弹性圈的外侧与储水容器的内壁紧密贴合；
7.振动筛网上安装有振动组件，振动组件包括安装在振动筛网上的弯曲连接杆、套接在储水容器外侧的振动环以及安装在振动环上的振动电机，振动筛网和振动环分别连接在弯曲连接杆的两端。
8.可选的，所述振动电机有两个，两个所述振动电机呈对称分布。
9.可选的，所述弯曲连接杆有四个，四个所述弯曲连接杆呈环形阵列分布。
10.可选的，所述储水容器的顶部开设有可供弯曲连接杆通过的限位凹槽，所述弯曲连接杆穿过限位凹槽。
11.可选的，所述限位凹槽的内壁上安装有弹性垫，所述弹性垫与弯曲连接杆的外侧紧贴。
12.可选的，所述限位凹槽的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与弯曲连接杆紧贴。
13.可选的，所述振动环的内侧安装有第二弹性圈，所述第二弹性圈的内侧与储水容器紧贴。
14.可选的，所述储水容器的内壁上安装有限位套件，所述限位套件套接在弯曲连接杆上。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过约束振动筛网运动的方式，减少振动筛网的径向运动，从而减小振动筛网
对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
附图说明
17.图1是本技术一实施方式的俯视示意图；
18.图2是本技术一实施方式的主视示意图。
19.附图标记：
20.10、储水容器；11、限位凹槽；12、弹性垫；13、缓冲弹簧；14、限位套件；
21.20、振动筛网；21、安装圈；22、第一弹性圈；
22.30、振动组件；31、弯曲连接杆；32、振动环；33、振动电机；34、第二弹性圈。
具体实施方式
23.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例提供了一种农产品加工振动清洗设备，参照图1和图2，该农产品加工振动清洗设备包括顶部具有开口的储水容器10，储水容器10的形状可以为长方体状也可以为圆柱状，本技术实施例以圆柱状的储水容器10为例，在使用时，操作人员需要向储水容器10内注水；
25.储水容器10的内部设置有可相对于储水容器10运动的振动筛网20，振动筛网20的运动轨迹均位于储水容器10的内部，振动筛网20将储水容器10内部的空间分为上下两个部分，原料从储水容器10的顶部开口处投入并进入储水容器10的上半部分，振动筛网20的外侧安装有安装圈21，安装圈21的外侧安装有第一弹性圈22，第一弹性圈22的外侧与储水容器10的内壁紧密贴合，当振动筛网20在储水容器10内部振动时，第一弹性圈22在储水容器10内部随着振动筛网20紧贴储水容器10同步运动；
26.振动筛网20上安装有用于带动振动筛网20简谐运动的振动组件30，振动组件30具体包括安装在振动筛网20上的弯曲连接杆31，弯曲连接杆31远离振动筛网20的一端弯折并向储水容器10外侧延伸并安装有振动环32，振动环32套接在储水容器10外侧，振动环32上安装有振动电机33，当振动电机33启动时，可通过弯曲连接杆31的传递带动振动筛网20振动。
27.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
28.操作人员在使用该设备时，先向储水容器10内部注水，水位需高于振动筛网20最高运动点位处，随后将大量的原料投入进储水容器10中，原料在储水容器10的上半部分堆积并浸泡在水中；
29.操作人员启动振动组件30的振动电机33，振动电机33通过振动环32和弯曲连接杆31的传动带动振动筛网20进行振动，从而使振动筛网20顶部的原料不断运动取出附着在原料上的杂质。
30.可见的，本技术实施例中由于振动筛网20外侧通过第一弹性圈22与储水容器10紧贴，振动筛网20的径向平移运动被限制，使得振动筛网20的大部分运动为轴向的平动，这样，就会减少振动筛网20摩擦原料的机率，从而减少振动筛网20对原料表皮的损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
31.总的来说，本技术实施例是通过约束振动筛网20运动的方式，减少振动筛网20的
径向运动，从而减小振动筛网20对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
32.本技术实施例除上述效果之外，由于在储水容器10在注水后，弯曲连接杆31会部分处于水位之下，原料会与弯曲连接杆31接触，这样，在振动电机33启动后，弯曲连接杆31同样会进行振动，这样，处于上层的物料也能够接受到刚性振动，使得该设备的清洗效果更好。
33.在本技术实施例一些可能的实现方式中，振动电机33有两个，两个振动电机33呈对称分布，两个对称分布的振动电机33在启动时能够给振动筛网20和弯曲连接杆31产生更强烈的震动，并且也能够使振动环32相对稳定。
34.在本技术实施例一些可能的实现方式中，弯曲连接杆31有四个，四个弯曲连接杆31呈环形阵列分布，这样，振动环32传递给振动筛网20的力就会相对平均，使得振动筛网20各个部分的振动频率和幅度趋于一致。
35.作为本技术实施例一种可行的具体实施方式，储水容器10的顶部开设有可供弯曲连接杆31通过的限位凹槽11，弯曲连接杆31穿过限位凹槽11。
36.结合一个具体的使用场景，弯曲连接杆31的部分被限位凹槽11的内壁限制，从而限制了振动环32和振动筛网20的轴向转动，从而减小振动筛网20对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
37.进一步的，限位凹槽11的内壁上安装有弹性垫12，弹性垫12与弯曲连接杆31的外侧紧贴，这样，减少了弯曲连接杆31对限位凹槽11内壁的刚性碰撞；
38.进一步的，限位凹槽11的底部安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶部与弯曲连接杆31紧贴，这样，在弯曲连接杆31传递振动时，缓冲弹簧13能够对弯曲连接杆31进行缓冲，减少瞬时产生的大振幅损伤储水容器10内部的物料。
39.作为本技术实施例一种可行的具体实施方式，振动环32的内侧安装有第二弹性圈34，第二弹性圈34的内侧与储水容器10紧贴。
40.结合一个具体的使用场景，振动环32的内侧通过第二弹性圈34与储水容器10的外壁紧贴，从而限制了振动环32径向运动的趋势，由于振动筛网20通过弯曲连接杆31与振动环32连接，当振动环32的径向运动被限制后，振动筛网20的径向运动也将会被进一步限制，从而减小振动筛网20对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
41.作为本技术实施例一种可行的具体实施方式，储水容器10的内壁上安装有限位套件14，限位套件14套接在弯曲连接杆31上，这样，限位套件14延振动筛网20的轴向转动和径向移动会被限制，振动筛网20的径向运动和轴向运动也将会被进一步限制，从而减小振动筛网20对原料损伤，提高经过清洗后原料的完整率。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。