一种可制备肉丸的斩拌机的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品生产技术领域，尤其涉及一种可制备肉丸的斩拌机。


背景技术：

2.肉制品(meat products)，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
3.肉制品在生产的过程中，需要用到斩拌机，现有的斩拌机不具备制作肉丸的功能，在制备肉丸时，需要工人再把斩拌机内部处理好的肉沫放到肉丸制备装置内部，在出料和进料时会非常不方便，不能做到肉制品斩拌切肉丸一体化，这样就会耗费很多的时间，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的斩拌制备肉丸无法一体化的问题，而提出的一种可制备肉丸的斩拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可制备肉丸的斩拌机，包括处理箱，所述处理箱两侧和内部均设置有破碎出料机构，所述处理箱右侧固定连接有进料斗，所述进料斗底部固定连接有连接块，所述处理箱右侧和内部均设置有混合切割机构，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有第一导向块和第二导向块。
6.所述破碎出料机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接有固定连接于处理箱右侧，所述第一固定块内侧固定连接有破碎电机，所述破碎电机左侧固定连接有粉碎杆，所述处理箱内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有上料螺杆，所述第一导向块内部和第二导向块内部均滑动连接有隔板，所述隔板正面固定连接有推杆，所述粉碎杆和上料螺杆左端外壁均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外圈均啮合有第一链条。
7.优选的，所述处理箱左侧开设有第一转孔，所述上料螺杆左端外壁与开设的第一转孔内部转动连接，所述上料螺杆右端与处理箱内壁右侧转动连接，对上料螺杆起到支撑的作用，使其可以更稳定的进行工作。
8.优选的，所述处理箱左右两侧均开设有第二转孔，所述粉碎杆两端外壁分别转动连接于开设的第二转孔内部，便于破碎电机可以通过粉碎杆，第一齿轮和第一链条带动上料螺杆进行转动。
9.优选的，所述第一导向块正面开设有与推杆相匹配的移动口，所述处理箱顶部开设有进料口，便于通过进料口进行进料，同时通过移动口可以推动推杆进行移动。
10.优选的，所述混合切割机构包括第二固定块，所述第二固定块固定连接于处理箱右侧，所述第二固定块内侧固定连接有混合电机，所述混合电机左侧均固定连接有混合杆，所述第二固定块内侧转动连接有连接轴，所述连接轴和混合杆右端外壁均固定连接有第二
齿轮，所述第二齿轮外圈均啮合有第二链条，所述连接轴左端外壁固定连接有切割刀，便于在对肉类进行混合的同时可以通过切割刀对肉类进行切除成肉丸。
11.优选的，所述连接轴左端与处理箱右侧转动连接，所述处理箱右侧开设有成型孔，所述连接块底部与第二固定块顶部固定连接，便于连接轴可以带动切割刀做圆周运动。
12.优选的，所述混合杆左端与处理箱内壁的左侧转动连接，所述处理箱右侧开设有第三转孔，所述混合杆转动连接于开设的第三转孔内部，便于混合电机可以带动混合杆转动的同时可以通过第二齿轮和第二链条带动连接轴进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置的破碎出料机构，只需启动破碎电机，即可使粉碎杆对肉质品进行切割破碎，使肉制品可以达到制备肉丸的条件，同时可以通过第一齿轮和第一链条带动上料螺杆转动，实现对处理好的肉制品进行送料，不会耗费很多的时间，达到良好的输送效率。
15.2、本实用新型中，通过设置的混合切割机构，只需启动混合电机，带动混合杆转动，使混合杆可以对切割破碎造成后的肉制品与其他辅料更好的混合搅拌，同时通过第二链条带动连接轴转动，带动切割刀做圆周运动对上料螺杆送料出来的肉制品进行切割，达到斩拌制备肉丸一体化的目的，达到良好的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构正视图；
18.图2为本实用新型结构正面剖视图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型结构右视图。
21.图例说明：
22.1、处理箱；2、破碎出料机构；201、第一固定块；202、破碎电机；203、粉碎杆；204、支撑块；205、上料螺杆；206、第一齿轮；207、第一链条；208、推杆；209、隔板；3、混合切割机构；301、第二固定块；302、混合电机；303、混合杆；304、第二齿轮；305、第二链条；306、连接轴；307、切割刀；308、成型孔；4、连接块；5、进料斗；6、第一导向块；7、第二导向块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例一
27.结合图1至图3，一种可制备肉丸的斩拌机，包括处理箱1，处理箱1两侧和内部均设置有破碎出料机构2，处理箱1右侧固定连接有进料斗5，进料斗5底部固定连接有连接块4，处理箱1右侧和内部均设置有混合切割机构3，处理箱1内壁的左右两侧分别固定连接有第一导向块6和第二导向块7。
28.破碎出料机构2包括第一固定块201，第一固定块201固定连接有固定连接于处理箱1右侧，第一固定块201内侧固定连接有破碎电机202，破碎电机202左侧固定连接有粉碎杆203，处理箱1内壁固定连接有支撑块204，支撑块204内部转动连接有上料螺杆205，第一导向块6内部和第二导向块7内部均滑动连接有隔板209，隔板209正面固定连接有推杆208，粉碎杆203和上料螺杆205左端外壁均固定连接有第一齿轮206，第一齿轮206外圈均啮合有第一链条207。
29.进一步的，处理箱1左侧开设有第一转孔，上料螺杆205左端外壁与开设的第一转孔内部转动连接，上料螺杆205右端与处理箱1内壁右侧转动连接，对上料螺杆205起到支撑的作用，使其可以更稳定的进行工作，处理箱1左右两侧均开设有第二转孔，粉碎杆203两端外壁分别转动连接于开设的第二转孔内部，便于破碎电机202可以通过粉碎杆203，第一齿轮206和第一链条207带动上料螺杆205进行转动，第一导向块6正面开设有与推杆208相匹配的移动口，处理箱1顶部开设有进料口，便于通过进料口进行进料，同时通过移动口可以推动推杆208进行移动。
30.实施例二
31.参阅图1，图2和图4，并在实施例一的基础上，进一步得到混合切割机构3包括第二固定块301，第二固定块301固定连接于处理箱1右侧，第二固定块301内侧固定连接有混合电机302，混合电机302左侧均固定连接有混合杆303，第二固定块301内侧转动连接有连接轴306，连接轴306和混合杆303右端外壁均固定连接有第二齿轮304，第二齿轮304外圈均啮合有第二链条305，连接轴306左端外壁固定连接有切割刀307，便于在对肉类进行混合的同时可以通过切割刀307对肉类进行切除成肉丸。
32.进一步的，连接轴306左端与处理箱1右侧转动连接，处理箱1右侧开设有成型孔308，连接块4底部与第二固定块301顶部固定连接，便于连接轴306可以带动切割刀307做圆周运动，混合杆303左端与处理箱1内壁的左侧转动连接，处理箱1右侧开设有第三转孔，混合杆303转动连接于开设的第三转孔内部，便于混合电机302可以带动混合杆303转动的同时可以通过第二齿轮304和第二链条305带动连接轴306进行转动。
33.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先启动破碎电机202工作，破碎电机202的
输出端带动粉碎杆203转动，然后将需要处理的肉类从处理箱1顶部开设的进料口投入至处理箱1内部，这样旋转的粉碎杆203即可加入带处理箱1内部的肉类进行切割破碎，当破碎到合适的大小后，然后工作人员停止破碎电机202工作，打开处理箱1的箱门，然后工作人员推动对应的推杆208带动隔板209脱离第二导向块7的内部，将粉碎杆203破碎完成的肉类向下掉落，然后再通过对应的推杆208将对应的隔板209插入到对应的第二导向块7内部，然后通过进料口再次投入肉类，通过进料斗5向啊内部添加肉丸的辅料，然后启动破碎电机202和混合电机302同时工作，混合电机302的输出端带动混合杆303进行转动，对上述步骤处理完成的肉类与辅料进行混合搅拌，同时粉碎杆203可以对新加入的肉类也进行破碎。
34.当新加入的肉类和混合的肉类均处理完成后，这时停止破碎电机202和混合电机302工作，打开处理箱1的箱门，然后推动混合杆303底部的推杆208向左侧移动，使混合完成的肉类掉落到处理箱1内壁的底部，同理再推动混合杆303顶部的推杆208向左侧移动，使新加入破碎完成的肉类向下掉落，这时关闭箱门，然后再启动破碎电机202和混合电机302工作，同时再通过处理箱1的进料口投入需要处理的肉类，这时粉碎杆203会通过第一齿轮206和第一链条207带动上料螺杆205转动，使上料螺杆205可以对第一次加入混合完成的肉类进行输送，使肉类可以通过成型孔308排出处理箱1的内部，与此同时混合杆303可以通过第二齿轮304和第二链条305带动连接轴306进行转动，连接轴306带动切割刀307做圆周运动，对通过成型孔308的肉类进行切割，从而实现制备肉丸的目的，同时工作人员可以通过打开箱门对处理箱1内部进行清洗，通过打开处理箱1底部的电磁阀可以将污水排出。