一种油炸用的摊凉机的制作方法

1.本实用新型涉及油炸冷却设备技术领域，具体的涉及一种油炸用的摊凉机。


背景技术：

2.油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点。油炸后的食品需要冷却降温后才能食用，人们一般会将油炸后的食品摊放到冷却板上然后让食品自然散热降温，这样降温效率低，而且食品存在堆积时，食品会出现降温不均匀现象，因此需要对现有的技术进行改进提升，提供一种摊凉设备，加快食品冷却速度，同时避免食品出现降温不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种油炸用的摊凉机，解决了相关技术中油炸后的食品降温慢的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种油炸用的摊凉机，包括机架，所述机架上设有摊凉桶，还包括借助电气控制机构作业的冷却组件和搅拌组件，所述电气控制机构设置在所述机架上，所述冷却组件设置在所述摊凉桶上并位于所述摊凉桶的下方，所述搅拌组件设置在所述摊凉桶的上方，所述搅拌组件的输出端位于所述摊凉桶内，所述摊凉桶的底部设有若干个通孔。
6.作为进一步技术方案，所述冷却组件包括冷却电机、风扇，所述冷却电机设置在所述摊凉桶上并与所述电气控制机构电连接，所述风扇设置在所述冷却电机的输出轴上。
7.作为进一步技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌扇叶，所述搅拌电机设置在所述摊凉桶上并与所述电气控制机构电连接，所述搅拌扇叶数量为若干个均设置在所述搅拌电机的输出轴上，所述搅拌扇叶位于所述摊凉桶内，所述搅拌扇叶与所述摊凉桶的底部倾斜设置。
8.作为进一步技术方案，还包括进料组件，所述进料组件包括进料气缸、移动架、进料斗，所述进料气缸设置在所述摊凉桶上并与所述电气控制机构电连接，所述移动架移动设置在所述摊凉桶上并与所述进料气缸的伸缩端固连，所述进料斗倾斜设置在所述移动架上。
9.作为进一步技术方案，还包括出料组件，所述出料组件包括出料气缸、铰接架、铰接座，所述铰接座固定设置在所述机架上，所述铰接架铰接在所述铰接座上，所述出料气缸铰接在所述机架上并与所述电气控制机构电连接，所述出料气缸的伸缩端与所述铰接架铰接，所述摊凉桶固定设置在所述铰接架上。
10.作为进一步技术方案，所述出料组件还包括导料板，所述导料板为圆弧形，所述导料板设置在所述摊凉桶上，所述导料板与所述铰接座位于所述摊凉桶的同一侧。
11.作为进一步技术方案，所述出料组件还包括移动件、导轨，所述导轨设置在所述导料板上，所述导轨上设有导向孔，所述移动件借助锁销移动设置在所述导向孔内。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.本实用新型中，为了提高产品冷却速度，发明人提供了一种油炸用的摊凉机，具体的包括机架、摊凉桶、电气控制机构、冷却组件和搅拌组件，其中电气控制机构上设有若干个操作键；工作时将油炸后的食品放置到摊凉桶内，按下操作键启动冷却组件和搅拌组件，在冷却组件的作用下，摊凉桶外的空气快速进入到摊凉桶内，然后从食品之间的间隙内穿过，再穿过通孔，排出摊凉桶，在空气经过食品时，通过热交换和空气的流通对食品进行快速降温；同时搅拌组件启动后，可以不断的搅动摊凉桶内的食品，避免食品出现局部堆积，保证食品降温的均匀性，同时借助搅拌组件加快食品降温冷却。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图；
17.图3为本实用新型俯视图；
18.图4为本实用新型左视图；
19.图中：1、机架，2、摊凉桶，3、电气控制机构，4、通孔，5、冷却电机，6、风扇，7、搅拌电机，8、搅拌扇叶，9、进料气缸，10、移动架，11、进料斗，12、出料气缸，13、铰接架，14、铰接座，15、导料板，16、移动件，17、导轨，18、导向孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图4所示，本实施例提出了
22.一种油炸用的摊凉机，包括机架1，机架1上设有摊凉桶2，还包括借助电气控制机构3 作业的冷却组件和搅拌组件，电气控制机构3设置在机架1上，冷却组件设置在摊凉桶2上并位于摊凉桶2的下方，搅拌组件设置在摊凉桶2的上方，搅拌组件的输出端位于摊凉桶2 内，摊凉桶2的底部设有若干个通孔4。
23.本实施例中，如图1～图3所示，为了提高产品冷却速度，发明人提供了一种油炸用的摊凉机，具体的包括机架1、摊凉桶2、电气控制机构3、冷却组件和搅拌组件，其中电气控制机构3上设有若干个操作键；工作时将油炸后的食品放置到摊凉桶2内，按下操作键启动冷却组件和搅拌组件，在冷却组件的作用下，摊凉桶2外的空气快速进入到摊凉桶2内，然后从食品之间的间隙内穿过，再穿过通孔4，排出摊凉桶2，在空气经过食品时，通过热交换和空气的流通对食品进行快速降温；同时搅拌组件启动后，可以不断的搅动摊凉桶2内的食品，避免食品出现局部堆积，保证食品降温的均匀性，同时借助搅拌组件加快食品降温冷却。
24.进一步，冷却组件包括冷却电机5、风扇6，冷却电机5设置在摊凉桶2上并与电气控制机构3电连接，风扇6设置在冷却电机5的输出轴上。
25.本实施例中，如图1～图3所示，发明人对冷却组件进行了细化，具体的冷却组件包括冷却电机5、风扇6，工作时，冷却电机5启动后带动风扇6进行转动，风扇6转动后透过通孔 4抽吸摊凉桶2内的气体，然后外界的气体进入到摊凉桶2内再依次经过食品表面、通孔4、风扇6，形成风流，加速食品降温。
26.进一步，搅拌组件包括搅拌电机7、搅拌扇叶8，搅拌电机7设置在摊凉桶2上并与电气控制机构3电连接，搅拌扇叶8数量为若干个均设置在搅拌电机7的输出轴上，搅拌扇叶8 位于摊凉桶2内，搅拌扇叶8与摊凉桶2的底部倾斜设置。
27.本实施例中，如图1～图3所示，发明人对搅拌组件进行了细化，具体的搅拌组件包括搅拌电机7、搅拌扇叶8，工作时，搅拌电机7启动后带动搅拌扇叶8再摊凉桶2内进行转动，搅拌扇叶8转动时，食品从扇叶本体上不断的滑过，借助与摊凉桶2底部倾斜设置的扇叶本体，可以将局部堆积的食品进行摊铺，同时也可以将摊凉桶2底部的食品进行翻动，提高食品降温速度的前提下也有效的避免了食品堵塞通孔4，导致空气流通不顺畅，降低降温效率。
28.进一步，还包括进料组件，进料组件包括进料气缸9、移动架10、进料斗11，进料气缸 9设置在摊凉桶2上并与电气控制机构3电连接，移动架10移动设置在摊凉桶2上并与进料气缸9的伸缩端固连，进料斗11倾斜设置在移动架10上。
29.本实施例中，如图1～图3所示，为了方便食品投放到摊凉桶2内，发明人在摊凉桶2上增加了进料组件，工作前，按下电气控制机构3上的操作键，启动进料气缸9，进料气缸9 的伸缩端伸长，并带着移动架10向远离摊凉桶2的方向移动，此时将食品投放到进料斗11 上，进料斗11为倾斜设置，并且进料斗11为梯形收口形状，靠近摊凉桶2的一端为小口，食品在进料斗11上向下滑动并进入到摊凉桶2内，借助进料斗11的收口造型，保证食品准确的滑落到摊凉桶2内，避免食品投放时溅落到摊凉桶2的外侧。
30.进一步，还包括出料组件，出料组件包括出料气缸12、铰接架13、铰接座14，铰接座 14固定设置在机架1上，铰接架13铰接在铰接座14上，出料气缸12铰接在机架1上并与电气控制机构3电连接，出料气缸12的伸缩端与铰接架13铰接，摊凉桶2固定设置在铰接架13上。
31.本实施例中，如图1～图2和图4所示，当食品降温完毕后，为了方便取出食品，发明人增加了出料组件，具体的出料组件包括出料气缸12、铰接架13、铰接座14，当食品冷却降温完毕后，启动出料气缸12，出料气缸12的伸缩端伸长并带动着铰接架13在铰接座14上进行转动，铰接架13会带着摊凉桶2进行同步转动，伴随着摊凉桶2转动角度的增大，摊凉桶2内的食品从底部逐渐移动到侧壁上，当摊凉桶2转动角度超多九十度后，食品逐渐从摊凉桶2内涌出，通过外置的接料装置收走食品即可；食品全部从摊凉桶2内涌出后，通过电气控制机构3调整出料气缸12进行收缩，铰接架13回转，恢复到初始位，等待下一次排料作业。
32.进一步，出料组件还包括导料板15，导料板15为圆弧形，导料板15设置在摊凉桶2上，导料板15与铰接座14位于摊凉桶2的同一侧。
33.本实施例中，如图1～图2和图4所示，为了引导食品从摊凉桶2内涌出时的方向，发明人在出料组件上增加了导料板15，导料板15为圆弧形，圆弧形的尺寸与摊凉桶2的外壁尺寸相同，当摊凉桶2转动到九十度时，食品开始逐渐从摊凉桶2内涌出并滚落到导料板15，在
导料板15的收拢引导作用下，食品会沿一个方向移动，保证食品从摊凉桶2内涌出时不会向四周散落，导致食品回收困难。
34.进一步，出料组件还包括移动件16、导轨17，导轨17设置在导料板15上，导轨17上设有导向孔18，移动件16借助锁销移动设置在导向孔18内。
35.本实施例中，如图1所示，为了增大出料组件的适用范围，发明人在出料组件上增加了移动件16、导轨17，工作时，沿导向孔18推动移动件16，移动件16从导料板15侧方滑出，排料时，食品从摊凉桶2内移动到导料板15上，在移动到移动件16上，可以延长食品回收范围，增加现场作业的选择性，方便现场设备的布局。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。