一种自动清洁真空滚揉机的制作方法

1.本技术涉及滚揉机技术的领域，尤其是涉及一种自动清洁真空滚揉机。


背景技术：

2.目前真空滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉制品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，被广泛应用于食品加工领域中。相关技术中，真空滚揉机在完成加工后滚筒内壁上往往粘有食品残渣，此时需要工作人员进行手动清洁滚揉机内壁，采用人工清洁的方式不仅费时费力而且清洁效率较低。


技术实现要素：

3.为了提高滚揉机的清洁效率，本技术提供一种自动清洁真空滚揉机。
4.本技术提供的一种自动清洁真空滚揉机，采用如下的技术方案：
5.一种自动清洁真空滚揉机，包括机座以及转动设置在所述机座上的滚筒；所述滚筒上设置有用于将滚筒进料口封堵的密封盖，所述密封盖上设置有清洁装置；所述清洁装置包括有进水组件以及设置在进水组件上的喷淋座；所述喷淋座与进水组件连通，所述喷淋座上连通有多个对滚筒内壁进行清洁的喷淋管，所述喷淋管呈周向环绕设置在喷淋座上。
6.通过采用上述技术方案，在滚揉机完成工作后需要清洗滚筒内壁时，先将密封盖封堵滚筒进料口，再通过进水组件给喷淋座供水，最终水将从喷淋管内喷出，此时便能对滚筒内壁进行清洁；由于喷淋座上的喷淋管呈周向环绕设置，因此能从多方位对滚筒内壁进行自动清洁；取代了以往需要工作人员进行手动清洁的弊端，节省了人力方便了清洁工作，提高了清洁效率。
7.可选的，所述进水组件包括有进水管以及滑动设置在进水管上的伸缩杆；所述伸缩杆用于伸入至滚筒内，所述喷淋座设置在伸缩杆上且喷淋座与进水管连通；所述进水管上设置有用于将伸缩杆进行固定的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，解除固定组件对伸缩杆的锁定后，工作人员便能将伸缩杆在进水管上滑移，此时喷淋座便能跟随伸缩杆同步移动；通过将喷淋座移动至指定的位置后，再通过固定组件将伸缩杆进行固定，此时喷淋管便能更好的对滚筒内壁不同深度进行清洁，扩大了清洁范围。
9.可选的，所述固定组件包括有锁定杆以及弹簧，所述锁定杆沿垂直于伸缩杆滑移方向滑动设置在进水管上；所述伸缩管上设置有用于供锁定杆插入的插孔，所述弹簧沿锁定杆的滑移方向伸缩，且所述弹簧用于将锁定杆插入至插孔内。
10.通过采用上述技术方案，当将伸缩杆的位置调节完毕后，将锁定杆与伸缩杆上的插孔正对，此时锁定杆将在弹簧的弹力作用下自动插入至插孔内，通过插孔与锁定杆的插接配合，便能实现将伸缩杆的位置进行固定；整个锁定过程无需借助其他工具，操作十分方便快捷。
11.可选的，所述插孔的数量至少有两个，且所述插孔沿伸缩杆滑移方向排布。
12.通过采用上述技术方案，在将伸缩杆的位置进行调节时，通过设置多个插孔可实现伸缩杆的多档调节；调节时先将锁定杆从插孔内退出以解除对伸缩杆的锁定，随后便可将伸缩杆的位置进行调节，当将伸缩杆调节到位后，将锁定杆插入至适当的插孔内，从而便能将伸缩杆进行再次锁定，操作方便。
13.可选的，所述进水管上螺纹连接有管帽，所述管帽用于将进水管远离伸缩杆一端的进水口进行封堵。
14.通过采用上述技术方案，当滚筒在对食品进行加工时，通过管帽来将进水管的进水口进行封堵，从而能减少异味的扩散，同时还能保证滚筒内部保持真空状态。
15.可选的，所述进水管转动设置在密封盖上，且所述进水管与密封盖同轴设置。
16.通过采用上述技术方案，通过将水管转动设置在密封盖上，实现在滚筒转动同时，水管能保持相对静止，从而能对滚筒内壁达到更加全面清洗的效果。
17.可选的，所述滚筒内壁设置有多个搅拌叶片。
18.通过采用上述技术方案，通过在滚筒内壁设置多个搅拌叶片，滚筒在转动的过程中，搅拌叶片能够将滚筒内的食品进行抬升，当食品抬升至一定高度后，食品将从搅拌叶片上掉落，从而实现对食品进行摔打、撞击的效果。
19.可选的，所述密封盖上设置有用于与滚筒进料口所在的侧壁相互贴合的密封圈。
20.通过采用上述技术方案，当密封盖将滚筒出料口闭合时，通过密封圈与滚筒进料口侧壁的相互贴合，提高了滚筒的密封性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.取代了以往需要工作人员进行手动清洁的弊端，节省了人力方便了清洁工作，提高了清洁效率；
23.2.通过将喷淋座移动至指定的位置后，再通过固定组件将伸缩杆进行固定，此时喷淋管便能更好的对滚筒内壁不同深度进行清洁，扩大了清洁范围。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是图1隐藏机架和滚筒局部结构爆炸示意图。
26.图3是隐藏滚筒后的局部示意图。
27.图4是图3的局部结构剖面示意图。
28.附图标记说明：1、机座；2、滚筒；21、进料口；22、密封盖；3、清洁装置；31、进水组件；310、管帽；311、进水管；3111、波纹管；312、伸缩杆；32、喷淋座；321、喷淋管；4、固定组件；41、锁定杆；42、弹簧；5、插孔；6、搅拌叶片；7、密封圈。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种自动清洁真空滚揉机。参照图1、图2，自动清洁真空滚揉机包括机座1，转动设置在机座1上的滚筒2，将滚筒2的进料口21封堵的密封盖22以及设置在密封盖22上用于对滚筒2内壁进行清洁的清洁装置3。
31.如图2、图3所示，清洁装置3包括有进水组件31以及设置在进水组件31上的喷淋座32；喷淋座32上连通有多个用于对滚筒2内壁进行清洁的喷淋管321，喷淋管321呈周向环绕设置在喷淋座32上，喷淋座32和喷淋管321采用一体成型的方式连接。
32.一并参照图3、图4，进水组件31包括有与喷淋座32连通的进水管311，以及沿进水管311长度方向滑动设置在进水管311外部的伸缩杆312，进水管311与伸缩杆312呈同轴设置。喷淋座32限位固定在伸缩杆312上，当密封盖22将滚筒2的进料口21进行封堵时，通过将伸缩杆312伸入至滚筒2内，接着再向进水管311内通水，最终水将从喷淋管321内喷出从而实现对滚筒2内壁进行清洁。
33.参照图3、图4所示，进水管311上设置有用于将伸缩杆312的位置进行固定的固定组件4，固定组件4包括有锁定杆41以及弹簧42。锁定杆41沿垂直于伸缩杆312滑移方向滑动设置在进水管311上。弹簧42用于将锁定杆41一端从进水管311外侧壁顶出，弹簧42沿锁定杆41的滑移方向伸缩，且弹簧42一端与进水管311固定连接，弹簧42另一端与锁定杆41固定连接。伸缩杆312上设置有用于供锁定杆41插入的插孔5。本实施例在伸缩杆312上设置多个插孔5，插孔5沿伸缩杆312的长度方向依次间隔排布，通过设置多个插孔5用于多档调节进水组件31的长度。弹簧42用于将锁定杆41插入至插孔5内。进水管311与喷淋座32之间固定连接有位于伸缩杆312内的波纹管3111，波纹管3111将进水管311与喷淋座32连通，且波纹管3111可沿伸缩杆312的长度方向伸缩。
34.如图4所示，进水管311外部套设有安装在密封盖22上的轴承，进水管311通过轴承与密封盖22转动连接，并且进水管311与密封盖22呈同轴设置。
35.如图2所示，滚筒2内壁上焊接固定有多个搅拌叶片6，搅拌叶片6呈周向均匀间隔环绕设置。搅拌叶片6沿滚筒2的长度方向延伸。
36.如图3、图4所示，密封盖22上固定安装有环形的密封圈7，当密封盖22将滚筒2的进料口21封堵时，与进料口21所在的侧壁相互贴合抵触。进水管311上螺纹连接有管帽310，当密封盖22将滚筒2的进料口21封堵时，管帽310位于滚筒2外部，管帽310用于将进水管311远离伸缩杆312一端的进水口进行封堵。
37.本技术实施例一种自动清洁真空滚揉机的实施原理为：通过进水组件31给喷淋座32供水，水将从周向环绕设置在喷淋座32上的喷淋管321内喷出，对滚筒2内壁进行全方位清洁。调节伸缩杆312的位置，通然后过锁定杆41与插孔5的插接配合实现伸缩杆312位置的固定。通过将喷淋座32移动至指定的位置后，再通过固定组件4将伸缩杆312进行固定，此时喷淋管321便能更好的对滚筒2内壁不同深度进行清洁，扩大了清洁范围。本技术实施例取代了以往需要工作人员进行手动清洁的弊端，节省了人力方便了清洁工作，提高了清洁效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。