一种肉罐头原料预煮设备的制作方法

1.本实用新型涉及罐头加工技术领域，具体为一种肉罐头原料预煮设备。


背景技术：

2.肉类罐头是指采用猪、牛、羊、兔、禽肉等为原料，经过各种处理后密封在容器中，经过高温杀菌处理，杀灭绝大部分微生物，同时防止外界微生物再次入侵，借以获得在室温下长期储藏的一类食品。
3.肉类罐头在加工时需要对其进行预煮处理，去除肉类原料表面残留的杂质与肉类原料内部残留的血水等物质，而在预煮时肉类原料内部的血水会形成浮沫漂在液体的顶部，若直接将肉类原料取出，则会导致部分浮沫依附在肉类原料的表面，不利于肉类原料进行加工，且不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉罐头原料预煮设备，旨在提供可以在肉类原料预煮时对产生的浮沫进行吸收去除的一种肉罐头原料预煮设备。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种肉罐头原料预煮设备，包括储存室，所述储存室的内壁固定连接有凸缘，所述凸缘的上表面设置有隔板，所述隔板的内部开设有通孔，且通孔的数量存在多个，所述储存室的顶部设置有上盖，所述上盖的顶部开设有管道孔，所述管道孔的内部设置有吸收管道，所述吸收管道的底部固定连接有吸附盘，所述储存室的内壁固定连接有温度传感器，所述储存室的内壁固定连接有水位传感器，且水位传感器位于隔板的上方，所述储存室的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有加热模块。
7.进一步，所述隔板的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有提把。
8.进一步，所述上盖的下表面固定连接有连接机构，所述连接机构的底部与吸附盘的上表面相贴合。
9.进一步，所述上盖的内部开设有排气孔，所述排气孔的内部设置有密封塞。
10.进一步，所述储存室的侧壁固定连接有进水管，所述进水管位于隔板的上方，且进水管的内部设置有进水控制阀，所述储存室的侧壁固定连接有排水管，所述排水管位于隔板的下方，且排水管的内部设置有排水控制阀。
11.进一步，所述上盖的上表面固定连接有把手，所述吸收管道的外表面螺纹连接有限位块，且限位块的直径大于管道孔的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过吸附盘、吸收管道，使得装置在使用时可以通过向下调整吸附盘的位置来将原料预煮时产生的浮沫进行吸收去除，相较于直接加工肉类食品，采用预煮的方式可以去除原料内部的血水等杂质，可以有效地提高肉类食品的口感，同时去除了浮沫可以让肉
类原料更加美观。
14.2、通过凸缘、隔板、通孔、连接柱、提把，使得装置在使用时可以将肉类原料放置在隔板上进行预煮，相较于直接放置储存室内部进行加热，放置在隔板上进行加热，可以避免肉类原料出现结底的现象，且在加工完成后可以通过器械直接提拉提把，便可以将隔板连同肉类原料一起取出，便于装置对肉类原料的加工。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的第一视角整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的第二视角整体结构示意图；
18.图3是本实用新型的第一视角内部结构剖视图；
19.图4是本实用新型的第二视角内部结构剖视图。
20.附图标记：储存室1；凸缘2；隔板3；通孔4；连接柱5；提把6；上盖7；连接机构8；吸附盘9；吸收管道10；排气孔11；密封塞12；把手13；进水管14；排水管15；温度传感器16；水位传感器17；底座18；加热模块19。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1、图2、图3和图4，一种肉罐头原料预煮设备，包括储存室1，储存室1的内壁固定连接有凸缘2，凸缘2的上表面设置有隔板3，隔板3的内部开设有通孔4，且通孔4的数量存在多个，隔板3的上表面固定连接有连接柱5，连接柱5的顶部固定连接有提把6，使得装置在使用时可以将肉类原料放置在隔板3上进行预煮，相较于直接放置储存室1内部进行加热，放置在隔板3上进行加热，可以避免肉类原料出现结底的现象，且在加工完成后可以通过器械直接提拉提把6，便可以将隔板3连同肉类原料一起取出，便于装置对肉类原料的加工。
24.储存室1的顶部设置有上盖7，上盖7的顶部开设有管道孔，管道孔的内部设置有吸收管道10，吸收管道10的底部固定连接有吸附盘9，并且吸收管道10与储存室1的内腔连通，使用时将吸收管道10与泵机进行连接，通过泵机进行工作可以将储存室1内部的浮沫进行
去除，上盖7的下表面固定连接有连接机构8，连接机构8可以为伸缩杆也可以为绳索还可以为弹簧等材料，作用是避免吸附盘9从吸收管道10上直接掉落，连接机构8的底部与吸附盘9的上表面相贴合，上盖7的内部开设有排气孔11，排气孔11的内部设置有密封塞12，上盖7的上表面固定连接有把手13，吸收管道10的外表面螺纹连接有限位块，且限位块的直径大于管道孔的直径，松开限位块便可以通过上下移动吸收管道10来调整吸附盘9的位置，转动限位块便可以对吸收管道10的位置进行调整并限位，进而达到对吸附盘9限位的效果，使得装置在使用时可以通过向下调整吸附盘9的位置来将原料预煮时产生的浮沫进行吸收去除，相较于直接加工肉类食品，采用预煮的方式可以去除原料内部的血水等杂质，可以有效地提高肉类食品的口感，同时去除了浮沫可以让肉类原料更加美观。
25.储存室1的内壁固定连接有温度传感器16，温度传感器16的型号可以为ds18b20，用于监测储存室1内部的温度，控制温度，便于装置对肉类原料进行预煮操作，储存室1的内壁固定连接有水位传感器17，水位传感器17可以为data系列传感器，且水位传感器17位于隔板3的上方，用于监测储存室1内部的水位深浅，便于控制进水管14开启与关闭。
26.储存室1的侧壁固定连接有进水管14，进水管14位于隔板3的上方，且进水管14的内部设置有进水控制阀，往储存室1内部添加水流，便于装置对肉类原料进行加热，储存室1的侧壁固定连接有排水管15，排水管15位于隔板3的下方，且排水管15的内部设置有排水控制阀，便于装置作业完成后将内部的水流排出，储存室1的底部固定连接有底座18，底座18的内部设置有加热模块19，便于装置对储存室1内部的肉类原料进行预煮，加热模块19可以为电热丝加热，可以为电磁加热线圈。
27.实施例2：
28.与实施例1不同之处在于，储存室1的侧壁开设有观察窗，观察窗的内部设置有玻璃挡板，将水位传感器17更换为观察窗，使得操作者可以直接通过观察窗观看储存室1内部的水位深浅，还可以通过观察窗直接看到装置内部肉类原料加热程度。
29.工作原理：使用时，将肉类原料放置在隔板3上，通过进水管14往储存室1的内部添加水流，水流没过水位传感器17后关闭进水管14，之后通过加热模块19对储存室1内部的水进行加热，通过吸附盘9、吸收管道10，使得装置在使用时可以通过向下调整吸附盘9的位置来将原料预煮时产生的浮沫进行吸收去除，相较于直接加工肉类食品，采用预煮的方式可以去除原料内部的血水等杂质，可以有效地提高肉类食品的口感，同时去除了浮沫可以让肉类原料更加美观。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。