一种连续水煮机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种连续水煮机。


背景技术：

2.面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界人民所接受与喜爱。面条是用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。在食品工业中，面条的生产已经形成成熟的自动化生产线，目前面条生产线采用连续水煮机对面条进行煮至熟化，以实现连续生产，提高生产效率，但是现有的连续水煮机加热锅大多为单一的，而生产线的运行速度又是固定的，导致对面条的煮制时间不易控制，在水煮时面条容易黏连，影响面条的成品质量。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种连续水煮机，能够实现连续的面条生产，对面条煮制时间更容易控制，提升面条成品质量。
4.其解决方案是，一种连续水煮机，包括输送机构、水煮机构和脱水机构，所述输送机构包括链条输送带，且链条输送带上安装有多个分隔设置的面盒，所述链条输送带带动面盒依次经过水煮机构和脱水机构，所述水煮机构包括锅体，且锅体上设有进水管和出水管，所述水煮机构还包括对锅体加热的加热器，所述脱水机构可对水煮之后的面条进行脱水处理，面盒的底部设有网状进水孔，所述脱水机构包括多个朝向面盒吹风的风干机。
5.进一步的，锅体的数量为1-3个，所述多个锅体之间设有挡板，链条可带动面盒依次在多个锅体中移动。
6.进一步的，面盒的横截面为“u”型，且面盒一体化冲压成型。
7.进一步的，还包括排潮机构和机架，所述排潮机构包括上盖，所述上盖位于所述的多个锅体的上方，所述上盖上设有连通的排潮管，所述排潮管与负压源连通。
8.进一步的，机架上安装有多个升降螺杆，且多个升降螺杆可带动上盖上下移动。
9.进一步的，多个所述的锅体的底部均铺设有蒸汽管道，且蒸汽管道上设有与面盒位置对应的出气孔。
10.进一步的，水煮机构与脱水机构之间设有冲洗机构，所述冲洗机构包括多个朝向面盒的喷水嘴，且喷水嘴与冷水源连通。
11.本实用新型的有益效果：采用不同的水煮工艺时间，满足多样化生产需求，提高生产效率，减少企业设备和人工投资成本，为企业节约了大量生产成本，提高企业竞争力，降低面条在生产时产生的黏连，减少了废料量和残品率，克重更加准确，提高了成品率，结构稳定，安全性高，自动化程度高，适合工业化流水线生产，减少设备操作人员。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体侧面的结构示意图。
14.图3为本实用新型分流机构的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
16.由图1、图2和图3给出，一种连续水煮机，包括输送机构、水煮机构和脱水机构，其特征在于，所述输送机构包括链条输送带5，且链条输送带5上安装有多个分隔设置的面盒6，所述链条输送带5带动面盒6依次经过水煮机构和脱水机构，所述水煮机构包括锅体8，且锅体8上设有进水管10和出水管11，所述水煮机构还包括对锅体8加热的加热器，所述脱水机构可对水煮之后的面条进行脱水处理，所述锅体8的数量为1-3个，所述多个锅体8之间设有挡板7，链条可带动面盒6依次在多个锅体8中移动，使用时通过设置的进水管10对锅体8内部添加水，此时个根据不同生产需求的煮面时间对加水锅体8数量进行调整，所需时间长就添加多个锅体8的水，所需时间短就添加单个锅体8的水，进而能够对煮面时间进行有效的控制，并且在通过设置的自动水位控制进水阀门开闭，使用时面条通过输送带被输送到面盒6处，面条分行进入对应的面盒6内部，面条进入到面盒6内部之后在链条的带动下进行移动，面盒6依次进入到锅体8的内部，实现对面条的水煮，所述面盒6的横截面为“u”型，且面盒6一体化冲压成型，盒体成锥形，圆弧底结构，深度和宽度统一加大处理，旧面盒6带有上盖2装置，面条出盒时总会出现挂条现象，面条下落不流畅，造成堆积，取消机械上盖2装置，减少了设备故障率，降低了设备采购成本；盒体形状和结构的改变使面条在水煮时空间更大，容易翻腾松散，不易粘连；锥形+圆弧底结构使得面条在出盒时更加的顺畅，生产效率更高，所述水煮机构与脱水机构之间设有冲洗机构，所述冲洗机构包括多个朝向面盒6的喷水嘴12，且喷水嘴12与冷水源连通，所述脱水机构包括多个朝向面盒6吹风的风干机9，水煮之后的面条在链条的带动下向后方移动，通过喷水嘴12对其进行冷水冲洗，冲洗掉水煮时产生的黏液，使面条表面更光滑，在后面通过设置的多个风干机9进行对面条进行风干，实现一体化面条的连续水煮，具有优化生产环境，可根据不同产品的需求对水煮时间的选择，减少生产者的设备投入成本，降低了生产成本，脱水之后的面条在面盒6带动下向分行出盒机构移动，该机构可根据不同面盒6规格，采用不同分流装置，例如：旧设备煮面以10个面盒6为例，出面时进入速冻面盒6只能是对应10个面盒6，而新机构10个面盒6，即可做10个面盒6，也可以分流成20个面盒6，可以有效减少设备长度，提高设备产能，为企业节约大量投资成本。由于增加了分流装置，面条出盒时更加的流畅，更加准确，减少了废料量和残品率，克重更加准确，提高了成品率，为企业节约了大量生产成本，同时在使用时将对链条输送带的运动轨迹进行调整，使其带动面盒离开水面的时间进行调整，同样可实现对面条水煮时间的调整。
17.具体实施时，还包括排潮机构，所述排潮机构包括上盖2，所述上盖2位于所述的多个锅体8的上方，所述上盖2上设有连通的排潮管3，所述排潮管3与负压源连通，所述机架1上安装有多个升降螺杆4，且多个升降螺杆4可带动上盖2上下移动，上盖2对水煮产生的水蒸气进行遮挡，并且通过设置的排潮管3和负压源连通，实现对水蒸气的吸收，减少水蒸气
对生产环境的影响，单侧四台丝杆升降机组，结构稳定，安全性高，自动化电器控制，升降速度可调，高低极限位控制，防止误操作造成设备损坏，适合工业化流水线生产，减少设备操作人员，大幅降低企业用工成本。
18.具体实施时，多个所述的锅体8的底部均铺设有蒸汽管道13，且蒸汽管道13上设有与面盒6位置对应的出气孔，面条在经过管道上方时，翻腾的蒸汽可以使面条翻腾，彻底解决面条粘连问题，并且减少由于面条堆积造成的熟化效果差的情况。
19.本实用新型的有益效果：采用不同的水煮工艺时间，满足多样化生产需求，提高生产效率，减少企业设备和人工投资成本，为企业节约了大量生产成本，提高企业竞争力，降低面条在生产时产生的黏连，减少了废料量和残品率，克重更加准确，提高了成品率，结构稳定，安全性高，自动化程度高，适合工业化流水线生产，减少设备操作人员。
20.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。