一种夏秋茶叶发酵酶解罐的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种夏秋茶叶发酵酶解罐。


背景技术：

2.夏秋茶酶解处理，有利于可提升茶饮料整体的鲜爽感、降低苦涩味，同时又可最大限度地保留茶叶中原本的有效成分、增加质感,而且减轻了生产上茶汤澄清工艺的压力。酶解处理，是夏秋茶的高值化利用的方法之一。现有公告号为cn208701077u的中国实用新型，一种高效的射流酶解罐，包括底座和酶解罐，底座的上端固定连接有第一转动电机，第一转动电机的驱动轴上同轴固定连接有凸轮，底座的上端固定连接有多个弹性机构，多个弹性机构的上端固定连接有支撑板，支撑板的下端与凸轮的上端相抵接触，支撑板的上端固定连接有多根支撑杆，支撑杆的上端与酶解罐的下端固定连接，酶解罐的内壁上固定安装有螺旋加热带和螺杆泵，酶解罐的内壁上设有内外连通的第一通孔和第二通孔，且第一通孔内贯穿设有无线传输温度表，第二通孔内贯穿设有泄气机构，酶解罐侧壁连通设置有第四导管，第四导管与螺旋加热带连通设置。本实用新型能有效的提高加工效率，而且还能使得物料混合时温度的均匀性。该专利文件主要通过螺杆搅动装置加速罐体内液体的流动，但是并不适用于茶叶的酶解生产，效率较低的同时容易造成茶叶叶片破坏。
3.因此，针对上述茶叶酶解效率低的情况，开发一种新型酶解罐，利用较大的高径比的罐体配合气体泵入装置，加大茶叶在浸泡液中的浮动速率，提高酶解效率。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夏秋茶叶发酵酶解罐，该发酵酶解罐旨在解决现在的茶叶酶解罐内部茶叶酶解效率低的技术问题。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种夏秋茶叶发酵酶解罐，该发酵酶解罐包括高径比大的酶解罐体、安装于所述酶解罐体下端的底座、设置于所述底座右侧的气体泵，所述酶解罐体下侧分布有三组输气口，所述酶解罐体内侧中间设置有设置有三组射流管，所述射流管下端连接于所述输气口内侧，所述射流管外侧竖向分布有出气孔，所述底座前端安装有控制台，所述底座内侧安装有加热元件，所述控制台与所述加热元件和所述气体泵之间为电控连接。
8.使用本技术方案的一种夏秋茶叶发酵酶解罐时，使用人向酶解罐体内侧注入浸泡液，然后将茶叶叶片投入酶解罐体内，将顶盖封闭后，利用气体泵向输气口内通入氮气或二氧化碳等惰性气体，气流通过射流管上的出气孔进入浸泡液内，使得浸泡液水流涌动，加速茶叶酶解。
9.优选的，所述底座上端设置有圆台型包覆环套，所述酶解罐体下端设置于所述包覆环套内侧。酶解罐体通过包覆环套起到底端稳定作用，其高耸的结构不容易倾翻。
10.优选的，所述酶解罐体外侧设置有橡胶材质的密封环，所述密封环设置于所述输气口下方，所述密封环密贴于所述包覆环套内壁。密封环对酶解罐体和包覆环套之间的缝隙起到封堵作用，减少热量流失。
11.优选的，所述酶解罐体上端安装有顶盖，所述顶盖上端固定安装有把手，所述顶盖下端安装有堵头，所述堵头设置于所述射流管上端内侧。堵头将射流管的顶部开口封闭，令气体无法向上排出。
12.优选的，所述底座与所述气体泵之间设置有活动架，所述活动架两端与所述底座和所述气体泵之间安装有铰链。活动架通过铰链可以水平旋转，令收叠状态的泵气管道伸展开，避免阻碍气体流通。
13.优选的，所述气体泵左端安装有用于过滤气体杂质的滤网结构的过滤箱。气体通过过滤箱内的过滤装置，将存有的杂质和活性污染物去除，避免污染茶叶。
14.优选的，所述气体泵与所述过滤箱之间连接有泵气总管，所述过滤箱与所述输气口之间连接有泵气支管。气体泵提供给惰性气体一定压力，压迫其通过泵气总管和泵气支管进入酶解罐体。
15.（3）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种夏秋茶叶发酵酶解罐采用具有较高的高径比的浸提罐，减小占用生产空间的地面面积的同时，内部的容积大大增加，处于深水区域的茶叶浸泡更加彻底，通过设置在罐体下侧的孔道结构配合泵气装置，箱罐体内吹入氮气或二氧化碳等惰性气体，使得茶叶在酶解时，随着气流、水流加速翻转，提高酶解效率的同时，不会对茶叶叶片造成损坏，而且相较于机械搅拌更加清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型一种夏秋茶叶发酵酶解罐具体实施方式的组装结构示意图；
18.图2为本实用新型一种夏秋茶叶发酵酶解罐具体实施方式的酶解罐体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种夏秋茶叶发酵酶解罐具体实施方式的底座结构示意图；
20.图4为本实用新型一种夏秋茶叶发酵酶解罐具体实施方式的气体泵结构示意图；
21.图5为本实用新型一种夏秋茶叶发酵酶解罐具体实施方式的顶盖结构示意图。
22.附图中的标记为：1、酶解罐体；2、底座；3、气体泵；4、输气口；5、射流管；6、出气孔；7、控制台；8、加热元件；9、包覆环套；10、密封环；11、顶盖；12、把手；13、堵头；14、活动架；15、铰链；16、过滤箱；17、泵气总管；18、泵气支管。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种夏秋茶叶发酵酶解罐，其组装结构示意图如图1所示，酶解罐体1结构示意图如图2所示，底座2结构示意图如图3所示，气体泵3结构示意图如图4所示，顶盖11结构示意图如图5所示，该发酵酶解罐包括高径比大的酶解罐体1、安装于酶解罐体1下端的底座2、设置于底座2右侧的气体泵3，酶解罐体1下侧分布有三组输气口4，酶解罐体1内侧中间设置有设置有三组射流管5，射流管5下端连接于输气口4内侧，射流管5外侧竖向分布有出气孔6，底座2前端安装有控制台7，底座2内侧安装有加热元件8，控制台7与加
热元件8和气体泵3之间为电控连接。
24.针对本具体实施方式，输气口4可以设置为3-4个气孔，气孔之间的夹角为30-45
º
角度，本方案中设置为三组，具有相同效果，射流管5之间的夹角为一百二十度，出气孔6朝向外侧。
25.其中，底座2上端设置有圆台型包覆环套9，酶解罐体1下端设置于包覆环套9内侧，酶解罐体1外侧设置有橡胶材质的密封环10，密封环10设置于输气口4下方，密封环10密贴于包覆环套9内壁。酶解罐体1通过包覆环套9起到底端稳定作用，其高耸的结构不容易倾翻，密封环10对酶解罐体1和包覆环套9之间的缝隙起到封堵作用，减少热量流失。
26.同时，酶解罐体1上端安装有顶盖11，顶盖11上端固定安装有把手12，顶盖11下端安装有堵头13，堵头13设置于射流管5上端内侧。堵头13将射流管5的顶部开口封闭，令气体无法向上排出。
27.另外，底座2与气体泵3之间设置有活动架14，活动架14两端与底座2和气体泵3之间安装有铰链15，气体泵3左端安装有用于过滤气体杂质的滤网结构的过滤箱16，气体泵3与过滤箱16之间连接有泵气总管17，过滤箱16与输气口4之间连接有泵气支管18。活动架14通过铰链15可以水平旋转，令收叠状态的泵气管道伸展开，避免阻碍气体流通，气体通过过滤箱16内的过滤装置，将存有的杂质和活性污染物去除，避免污染茶叶，气体泵3提供给惰性气体一定压力，压迫其通过泵气总管17和泵气支管18进入酶解罐体1。
28.使用本技术方案的一种夏秋茶叶发酵酶解罐时，使用人向酶解罐体1内侧注入浸泡液，然后将茶叶叶片投入酶解罐体1内，将顶盖11封闭后，堵头13进入射流管5上部，将其顶端封闭，用手水平转动活动架14，令泵气管道伸展开来，利用气体泵3和泵气总管17向过滤箱16内通入惰性气体氮气或二氧化碳，气体通过过滤机构后将杂质去除，然后通过泵气支管18进入输气口4内，此时加热元件8同步对酶解罐体1的底部进行加热，气流进入射流管5后通过朝向外侧的出气孔6射入浸泡液内，使得浸泡液水流涌动，加速茶叶酶解。