一种金花红茶薄片生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种金花红茶薄片生产设备。


背景技术：

2.红茶在加工过程中发生以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分和香气物质，具有红茶、红汤、红叶、香甜味醇的特征，红茶品种以祁门红茶较为著名，金花是一种冠囊菌，一种对于人体有益的霉菌，金花能排泄淀粉酶与氧化酶，催化茶叶中的蛋白与淀粉转化为多酚类化合物，并且将其转化为对人体有益的物质，从而改善与优化茶叶的口感，其中包括金花红茶薄片，在进行金花红茶薄片的加工中需要对其进行干燥工作。
3.现有技术中在进行金花红茶薄片的生产干燥时，由于需要将金花红茶薄片进行干燥用以实现快速的生产需求，然而传统中对于金花红茶薄片的生产干燥一方面采用自然通风干燥的方式，将金花红茶薄片放置在地面进行干燥，另一方面采用干燥机器进行，但是干燥机器在在对金花红茶薄片进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种金花红茶薄片生产设备，解决了现有技术中一方面采用自然通风干燥的方式，将金花红茶薄片放置在地面进行干燥，另一方面采用干燥机器进行，但是干燥机器在在对金花红茶薄片进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金花红茶薄片生产设备，包括箱体，箱体的内侧底部转动连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有承载框，并且承载框的内部开设有承载腔，承载框的内侧设有出风管，箱体的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且转动杆的底端通过轴承套贯穿箱体的底部与驱动电机输出轴传动连接，箱体的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，顶板的底部设有与箱体内壁滑动连接的承载板，且出风管的顶端与承载板的底部之间固定连接，箱体的顶部设有顶管，且顶管的出风口通过软管与出风管的一侧连通，箱体的内壁两侧均固定连接有出风罩，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机，且风机的出风口一侧与顶管连通，并且风机的出风口另一侧均与两个出风罩连通。
7.优选的，承载板的底部固定连接有环形板，且环形板位于承载腔的顶部，并且承载腔的顶部呈开口状。
8.优选的，承载板的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内壁之间滑动连接。
9.优选的，箱体的内侧下部固定连接有底管，且底管的顶部两侧分别与两个出风罩的底部连通，底管的一端贯穿箱体的侧壁，风机的出风口处通过连接管与底管的一端之间连通。
10.优选的，承载框的底部一侧安装有底阀，且底阀的出料口与承载腔连通。
11.优选的，液压油缸与顶板的连接处为滑动连接，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实新型中一种金花红茶薄片生产设备进行使用时，首先当需要将金花红茶薄片进行干燥时，用以实现快速的生产需求，将金花红茶薄片投入到承载框中的承载腔内，启动液压油缸带动承载板下降，使得出风管位于承载框的内侧，启动驱动电机与风机，利用驱动电机通过转动杆带动承载框进行转动，进而可以使得承载腔中的金花红茶薄片进行转动，利用风机通过顶管以及软管将风通入到出风管中，利用出风管从承载腔的内侧对金花红茶薄片进行干燥，利用两个出风罩从承载腔的外侧对金花红茶薄片进行干燥工作，进而可以对金花红茶薄片进行两侧以及转动全面干燥的效果，相对于现有技术中一方面采用自然通风干燥的方式，将金花红茶薄片放置在地面进行干燥，另一方面采用干燥机器进行，但是干燥机器在在对金花红茶薄片进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率的问题，本实用新型中提出的方式，通过承载框的转动，以及利用出风管与两个出风罩对承载腔中金花红茶薄片进行快速全面的干燥工作，避免了传统中金花红茶薄片放置在地面进行干燥，以及采用干燥机器进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型外观结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、承载框；3、承载腔；4、承载板；5、滑块；6、滑轨；7、环形板；8、出风管；9、液压油缸；10、软管；11、顶管；12、风机；13、连接管；14、底管；15、驱动电机；16、转动杆；17、底阀；18、出风罩；19、门体；20、顶板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种金花红茶薄片生产设备，包括箱体1，箱体1的内侧底部转动连接
有转动杆16，且转动杆16的顶端固定连接有承载框2，并且承载框2的内部开设有承载腔3，承载框2的内侧设有出风管8，箱体1的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机15，且转动杆16的底端通过轴承套贯穿箱体1的底部与驱动电机15输出轴传动连接，箱体1的顶部固定连接有顶板20，顶板20的顶部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸9，顶板20的底部设有与箱体1内壁滑动连接的承载板4，且出风管8的顶端与承载板4的底部之间固定连接，箱体1的顶部设有顶管11，且顶管11的出风口通过软管10与出风管8的一侧连通，箱体1的内壁两侧均固定连接有出风罩18，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机12，且风机12的出风口一侧与顶管11连通，并且风机12的出风口另一侧均与两个出风罩18连通，具体的，通过承载框2的转动，以及利用出风管8与两个出风罩18对承载腔3中金花红茶薄片进行快速全面的干燥工作，避免了传统中金花红茶薄片放置在地面进行干燥，以及采用干燥机器进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率的问题。
21.本方案具备以下工作过程：
22.本实新型中一种金花红茶薄片生产设备进行使用时，首先当需要将金花红茶薄片进行干燥时，用以实现快速的生产需求，将金花红茶薄片投入到承载框2中的承载腔3内，启动液压油缸9带动承载板4下降，使得出风管8位于承载框2的内侧，启动驱动电机15与风机12，利用驱动电机15通过转动杆16带动承载框2进行转动，进而可以使得承载腔3中的金花红茶薄片进行转动，利用风机12通过顶管11以及软管10将风通入到出风管8中，利用出风管8从承载腔3的内侧对金花红茶薄片进行干燥，利用两个出风罩18从承载腔3的外侧对金花红茶薄片进行干燥工作，进而可以对金花红茶薄片进行两侧以及转动全面干燥的效果。
23.根据上述工作过程可知：
24.通过承载框2的转动，以及利用出风管8与两个出风罩18对承载腔3中金花红茶薄片进行快速全面的干燥工作，避免了传统中金花红茶薄片放置在地面进行干燥，以及采用干燥机器进行干燥时，由于金花红茶薄片处于一个静置的状态，同时干燥都是从金花红茶薄片的一面进行，所以大大降低了对金花红茶薄片干燥的效率的问题。
25.进一步的，承载板4的底部固定连接有环形板7，且环形板7位于承载腔3的顶部，并且承载腔3的顶部呈开口状，具体的，利用环形板7插接在承载腔3中，用以承载腔3进行顶部进行遮盖，其中环形板7不与承载腔3的内壁贴合。
26.进一步的，承载板4的两侧均固定连接有滑块5，且滑块5通过滑轨6与箱体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块5在滑轨6中滑动，进而可以加强承载板4的稳定性。
27.进一步的，箱体1的内侧下部固定连接有底管14，且底管14的顶部两侧分别与两个出风罩18的底部连通，底管14的一端贯穿箱体1的侧壁，风机12的出风口处通过连接管13与底管14的一端之间连通。
28.进一步的，承载框2的底部一侧安装有底阀17，且底阀17的出料口与承载腔3连通，具体的，利用底阀17将承载腔3中干燥之后的茶叶排出。
29.进一步的，液压油缸9与顶板20的连接处为滑动连接，箱体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体19。
30.综上所述：利用环形板7插接在承载腔3中，用以承载腔3进行顶部进行遮盖，其中环形板7不与承载腔3的内壁贴合，利用滑块5在滑轨6中滑动，进而可以加强承载板4的稳定
性，利用底阀17将承载腔3中干燥之后的茶叶排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。