1.本技术涉及羊肚菌加工技术领域,具体公开了一种羊肚菌加工冷冻装置。
背景技术:2.羊肚菌(morchella),又名草笠竹,是一种珍贵的食用菌和药用菌。羊肚菌用于食积气滞、脘腹胀满、痰壅气逆喘咳,其结构与盘菌相似,上部呈褶皱网状,既像个蜂巢,也像个羊肚,因而得名。
3.在羊肚菌的加工生产过程中,为了防止新鲜的羊肚菌在时间内发生变质,通常会采用特殊手段来保证羊肚菌的质量与新鲜度,以便于对加工所需的羊肚菌原料的大批量储存和运输,又能有效地调节羊肚菌生产淡旺季节。
4.现有的羊肚菌通常采用将羊肚菌晒干脱水的保存方式,不仅会失去羊肚菌原有的部分养分,而且容易破坏羊肚菌的食用口感,因此,发明人有鉴于此,提供了一种羊肚菌加工冷冻装置,以便解决上述问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于解决传统的羊肚菌采用晒干脱水的方式进行保存,不仅使羊肚菌的部分养分流失,而且破坏了其原本的食用口感的问题。
6.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种羊肚菌加工冷冻装置,包括用于冷冻储存羊肚菌的冷冻箱、与冷冻箱的箱口一侧铰接的箱门和设在箱门外侧的控制面板,所述箱门一侧与冷冻箱的箱口密封可拆卸配合,冷冻箱内均匀设有若干储存机构,储存机构包括滑动连接在冷冻箱两侧壁之间的置料框和可拆卸连接在置料框上的保护罩,冷冻箱内底部设有用于对冷冻箱内进行制冷的制冷机构,冷冻箱内底部还设有用于安装与容纳制冷机构的分隔箱,冷冻箱底部还设有便于冷冻箱移动的若干万向轮。
7.本基础方案的原理及效果在于:
8.1、本实用新型通过采用冷冻箱保存羊肚菌的方式,不仅能保持羊肚菌内部的养分,保留其食用口感,不会导致羊肚菌口感拔干,而且通过设置若干组储存机构,还便于为羊肚菌在冷冻箱内提供储存与放置的空间,避免羊肚菌大量堆叠积累在冷冻箱内而降低其冷冻保鲜的效率,设置置料框与保护罩,将羊肚菌保护在置料框内,可防止羊肚菌在送往加工的路程中产生晃动而散落在冷冻箱内。
9.2、本实用新型通过设置分隔箱与制冷机构,便于为冷冻箱提供制冷源,实现对羊肚菌冷冻保存的制冷功能,通过设置控制面板,便于对制冷机构的工作状态进行控制。
10.3、本实用新型通过设置箱门与冷冻箱箱口处的密封配合,可防止冷气发生泄漏而影响冷冻箱内的制冷效率,通过设置万向轮,便于对冷冻箱的整体的移动。
11.4、与现有技术相比,本实用新型通过设置冷冻箱和多个储存机构,便于在羊肚菌运往加工的过程中对羊肚菌批量分组的冷冻保存,相较于传统的脱水晒干的保存方式,冷冻保存的方式可在最大程度上地保留羊肚菌的养分与食用口感,解决了传统的羊肚菌采用
晒干脱水的方式进行保存,不仅使羊肚菌的部分养分流失,而且破坏了其原本的食用口感的问题。
12.进一步,所述置料框内均设有置料板,置料板与置料框底部之间设有储水腔,置料板上均匀设有若干滤水槽,置料板与置料框底部之间还设有用于支撑置料板的若干支撑柱。通过设置置料板和储水腔,便于在羊肚菌刚开始冷冻但未完全结冰时,对羊肚菌所携带的少量水分过滤落入储水腔内,避免水分加快羊肚菌的变质,从而延长其保存时间,通过设置支撑柱,便于对置料板进行支撑,从而形成储水腔。
13.进一步,所述冷冻箱两侧壁均设有滑槽,置料框两端均设有与滑槽滑动连接的滑轨。通过设置滑槽与滑轨,便于置料框的安装与拆卸,进而方便与羊肚菌的装卸。
14.进一步,所述制冷机构包括设在分隔箱内的压缩机、与压缩机电连接的冷凝器和与冷凝器通过导管连接的制冷片,制冷片设在分隔箱顶部,压缩机与控制面板电连接。通过设置压缩机、冷凝器和制冷片等,便于为冷冻箱内提供制冷源,实现对冷冻箱内的羊肚菌的冷冻保存。
15.进一步,所述箱门靠近冷冻箱的一侧面设有用于与冷冻箱的箱口配合的密封胶环。通过设置密封胶环,可防止冷冻箱内的冷气外泄,提高了冷冻箱的制冷效率,还可防止外界物质从箱门与冷冻箱箱口的连接缝隙进入冷冻箱内对羊肚菌造成损害。
16.进一步,所述箱门上密封设有便于观察羊肚菌的玻璃窗口。通过设置玻璃窗口,便于冷冻箱内的羊肚菌实时状态进行观察,对羊肚菌的冷冻状况的实时把控。
17.进一步,所述万向轮设有刹车机构。通过设置刹车机构,便冷冻箱在送往加工的过程中对冷冻箱整体的固定,无需额外进行固定,使结构更简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌加工冷冻装置的结构示意图;
20.图2示出了本技术实施例提出的一种羊肚菌加工冷冻装置的储存机构的结构图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括:冷冻箱1、箱门2、万向轮3、密封胶环4、玻璃窗口5、置料框6、保护罩7、滑轨8、置料板9、储水腔10、分隔箱11、压缩机12、冷凝器13、导管14、制冷片15、通孔16、支撑柱17、滤水槽18。
23.一种羊肚菌加工冷冻装置,实施例如图1所示:包括用于冷冻储存羊肚菌的冷冻箱1、与冷冻箱1的箱口右侧铰接的箱门2和设在箱门2正面的控制面板,箱门2背面与冷冻箱1的箱口密封可拆卸配合,箱门2的背面设有用于与冷冻箱1的箱口配合的密封胶环4,箱门2
上还密封设有便于观察羊肚菌的玻璃窗口5,玻璃窗口5位于控制面板上方。冷冻箱1内均匀设有三组储存机构,储存机构包括滑动连接在冷冻箱1左右两内侧壁之间的置料框6和可拆卸连接在置料框6上的保护罩7,置料框6上表面设有用于容纳保护罩7底部的环槽,冷冻箱1左右两内侧壁均设有滑槽,置料框6两端均设有与滑槽滑动连接的滑轨8,如图2所示,保护罩7顶部均匀设有多个用于透气的通孔16,置料框6内均设有置料板9,置料板 9与置料框6底部之间设有储水腔10,置料板9上均匀设有多个滤水槽 18,置料板9与置料框6底部之间还设有用于支撑置料板9的多根支撑柱 17,储存机构均采用便于观察的透明材质制成。
24.如图1所示,冷冻箱1内底部设有用于对冷冻箱1内进行制冷的制冷机构,冷冻箱1内底部还设有用于安装与容纳制冷机构的分隔箱11,制冷机构包括设在分隔箱11内的压缩机12、与压缩机12电连接的冷凝器 13和与冷凝器13通过导管14连接的制冷片15,制冷片15设在分隔箱 11顶部,压缩机12与控制面板电连接,冷冻箱1底部还设有便于冷冻箱 1移动的四个万向轮3,万向轮3上均设有刹车机构。
25.在本实用新型的具体实施过程中,根据具体的羊肚菌加工需求,当需要将新鲜的羊肚菌冷冻保存时,可将一定量的新鲜的羊肚菌均匀放在置料框6内的置料板9上,然后将保护罩7底部沿着环槽嵌入至置料框6内,将羊肚菌罩住并保护起来;当需要将经过烫洗等其他预处理加工过的羊肚菌进行冷冻保存时,在将羊肚菌放置在置料板9上后,羊肚菌所携带的水分则会在冷冻结冰之前经过滤水槽18过滤并落入储水腔10内。接着将置料框6两端的滑轨8沿着冷冻箱1左右两侧壁的最上方的滑槽滑入,将储存机构安装在冷冻箱1内,同理,根据具体的羊肚菌加工需求,可在冷冻箱1内安装多个储存机构,用于储存更多的羊肚菌以便加工用,最后将箱门2与冷冻箱1配合关闭,密封胶环4与冷冻箱1的箱口过盈配合,起到密封的作用,最后将压缩机12通电,通过压缩机12带动冷凝器13进行制冷,通过导管14和制冷片15,对冷冻箱1内部进行制冷保存。当需要移动或者固定冷冻箱1时,可以调节万向轮3和刹车机构,来对冷冻箱1 进行搬运与固定。
26.与现有技术相比,本实用新型通过设置冷冻箱1、压缩机12、冷凝器 13和制冷片15等,实现了冷冻箱1内的冷冻制冷,同时通过设置多个置料框6与储水腔10,便于在羊肚菌运往加工的过程中对羊肚菌批量分组的冷冻保存,相较于传统的脱水晒干的保存方式,冷冻保存的方式可在最大程度上地保留羊肚菌的养分与食用口感,解决了传统的羊肚菌采用晒干脱水的方式进行保存,不仅使羊肚菌的部分养分流失,而且破坏了其原本的食用口感的问题。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。