橘子表皮全自动加热杀菌软化机构的制作方法

文档序号:32116696发布日期:2022-11-09 06:14阅读:44来源:国知局
橘子表皮全自动加热杀菌软化机构的制作方法

1.本实用新型属于加热杀菌加工技术领域,涉及一种橘子表皮全自动加热杀菌软化机构。


背景技术:

2.橘子颜色鲜艳,酸甜可口,一般呈橘黄色,是人们生活中最常见的水果之一,果皮可入药。橘子味甘酸、性温,入肺。主要治胸隔结气、呕逆少食、胃阴不足、口中干渴、肺热咳嗽及饮酒过度。具有开胃、止渴润肺的功效。橘子营养也十分丰富,一个橘子就几乎满足人体一天中所需的维生素c含量。并且橘子中含有170余种植物化合物和60余种黄酮类化合物,其中的大多数物质均是天然抗氧化剂。
3.在橘子的生产加工过程中需要对橘子的表皮进行加热杀菌软化处理,处理后的橘子再进行包装,此时的橘子是比较的洁净卫生,不会有多余的细菌进入到包装袋中,从而有利于橘子的保存,但是现有的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构是通过传送带将杀菌消毒清洗后的橘子输送至加热箱中,进行加热杀菌,以及达到软化目的,但是橘子在输送带上并不能进行转动,从而使得橘子的受热面积始终保持一致,不能使橘子的受热面积扩大,从而不利于橘子的快速受热软化加工,减慢了加工生产速率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种橘子表皮全自动加热杀菌软化机构。
5.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
6.一种橘子表皮全自动加热杀菌软化机构,包括加工底座,所述加工底座的顶端设置有杀菌软化加热仓,所述加工底座内仓顶部设置有安装凹槽,所述安装凹槽内设置有加热电阻丝,所述加热电阻丝的下方设置有驱动仓,所述驱动仓内对称设置有两个皮带转轮,所述皮带转轮的中心轴通过设置的传动杆与所述驱动仓内壁转动相连,所述传动杆的端部转动穿出所述杀菌软化加热仓,所述杀菌软化加热仓的外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述传动杆的端部相连,所述皮带转轮上绕设有驱动皮带,所述驱动皮带上设置有驱动摩擦垫,所述驱动皮带的上方设置有顶部支撑板,所述顶部支撑板的侧边与所述驱动仓内壁相连,所述顶部支撑板上设置有若干个转动凹槽,所述转动凹槽内转动嵌设有橡胶滚珠。
7.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述橡胶滚珠的底端与所述驱动摩擦垫的表面相抵触,所述杀菌软化加热仓的右侧设置有出料口。
8.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述出料口处倾斜向下设置有出料板,所述杀菌软化加热仓的左侧设置有进料口。
9.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述杀菌软化加热仓的右侧设置有第一传送带,所述出料板的末端延伸至所述第一传送带的顶端。
10.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述杀菌软化加热仓的左侧设置有第二传送带,所述第二传送带的输出端铰接设置有下料板。
11.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述下料板的端部延伸至所述进料口内并位于所述橡胶滚珠的上方,所述下料板顶端的侧边对称设置有侧边挡板。
12.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述下料板的下方设置有底部支撑座,所述底部支撑座位于所述加工底座的上方,所述底部支撑座的内部设置有缓冲滑槽。
13.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述缓冲滑槽的内部插设有滑动支撑杆,所述滑动支撑杆的顶端穿出所述缓冲滑槽。
14.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述滑动支撑杆的顶端设置有顶部连接球,所述顶部连接球与所述下料板的底端面相抵触。
15.在上述的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构中,所述缓冲滑槽的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述滑动支撑杆相连,所述缓冲弹簧的另一端与所述缓冲滑槽内壁相连。
16.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
17.1、本实用新型通过在杀菌软化加热仓的内部设置有橡胶滚珠,橡胶滚珠能够在驱动皮带带动驱动摩擦垫的转动下,使得落入到顶部支撑板上的橘子在橡胶滚珠的转动下,使橘子的受热面积大大增加,从而避免橘子在杀菌软化加热仓内部受热不均匀,影响橘子的杀菌软化效率,保证橘子受热均匀,提高加工生产效率。
18.2、本实用新型通过在下料板的底端设置有顶部连接球,顶部连接球通过滑动支撑杆上缓冲弹簧的弹性支撑,使得橘子掉落到下料板上时,能够在缓冲弹簧的弹性支撑下被缓冲,使得下落的橘子更加的安全。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视示意图。
21.图2是本实用新型的主视剖面示意图。
22.图3是本实用新型中图2中驱动摩擦垫的放大示意图。
23.图4是本实用新型中图2中底部支撑座的结构示意图。
24.图中:加工底座1、杀菌软化加热仓2、安装凹槽3、加热电阻丝4、驱动仓5、皮带转轮6、传动杆7、驱动皮带8、驱动摩擦垫9、驱动电机10、顶部支撑板11、转动凹槽12、橡胶滚珠13、出料口14、出料板15、进料口16、第一传送带17、第二传送带18、下料板19、侧边挡板20、底部支撑座21、缓冲滑槽22、滑动支撑杆23、顶部连接球24、缓冲弹簧25。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-4所示,一种橘子表皮全自动加热杀菌软化机构,包包括加工底座1,加工底座1的顶端设置有杀菌软化加热仓2,加工底座1内仓顶部设置有安装凹槽3,安装凹槽3内设置有加热电阻丝4,加热电阻丝4的下方设置有驱动仓5,驱动仓5内对称设置有两个皮带转
轮6,皮带转轮6的中心轴通过设置的传动杆7与驱动仓5内壁转动相连。
27.传动杆7的端部转动穿出杀菌软化加热仓2,杀菌软化加热仓2的外侧设置有驱动电机10,驱动电机10的输出端与传动杆7的端部相连,皮带转轮6上绕设有驱动皮带8,驱动皮带8上设置有驱动摩擦垫9,驱动皮带8的上方设置有顶部支撑板11,顶部支撑板11的侧边与驱动仓5内壁相连,顶部支撑板11上设置有若干个转动凹槽12,转动凹槽12内转动嵌设有橡胶滚珠13,橡胶滚珠13的底端与驱动摩擦垫9的表面相抵触。
28.在本实施例中,由于现有的橘子表皮全自动加热杀菌软化机构是通过传送带将杀菌消毒清洗后的橘子输送至加热箱中,进行加热杀菌,以及达到软化目的,但是橘子在输送带上并不能进行转动,从而使得橘子的受热面积始终保持一致,不能使橘子的受热面积扩大,从而不利于橘子的快速受热软化加工,减慢了加工生产速率。
29.在具体操作时,在清洗消毒后的橘子进入到杀菌软化加热仓2内部之前,通过启动驱动电机10,同时对安装凹槽3内部设置的加热电阻丝4进行通电,使得加热电阻丝4通电后开始加热,对杀菌软化加热仓2的仓内进行加热,使得进入到杀菌软化加热仓2内部的橘子能够再次被加热杀菌软化,启动驱动电机10后,使得驱动电机10的输出端带动与之相连的传动杆7转动,传动杆7带动皮带转轮6转动,使得皮带转轮6能够带动绕设在其上的驱动皮带8进行转动。
30.驱动皮带8能够带动驱动摩擦垫9进行来回转动,而设置在驱动皮带8上方的顶部支撑板11内部开设有若干个转动凹槽12,在转动凹槽12的内部转动设置有橡胶滚珠13,橡胶滚珠13的底端又与驱动摩擦垫9表面向抵触,从而在驱动皮带8带动驱动摩擦垫9来回转动时,能够使得驱动摩擦垫9与橡胶滚珠13的底侧边相摩擦力,从而使得橡胶滚珠13在转动凹槽12的内部进行转动,而橡胶滚珠13的顶端漏出转动凹槽12的一部分将对进入到杀菌软化加热仓2内部的橘子进行支撑。
31.当橘子进入到杀菌软化加热仓2内部后,在橡胶滚珠13的转动下,使得位于橡胶滚珠13顶端面的橘子能够进行不断的转动,转动的同时还能驱动橘子向前移动,从而使得进入到杀菌软化加热仓2内部的橘子受热表面能够得到最大扩大,增加其受热面积,使其受热软化更加均匀,杀菌效果更好,提高橘子的受热软化加工效率。
32.结合图1、图4所示,杀菌软化加热仓2的右侧设置有出料口14,出料口14处倾斜向下设置有出料板15,杀菌软化加热仓2的左侧设置有进料口16,杀菌软化加热仓2的右侧设置有第一传送带17,出料板15的末端延伸至第一传送带17的顶端。
33.具体地说,橘子将通过设置在杀菌软化加热仓2左侧的进料口16进入到杀菌软化加热仓2内,通过杀菌软化加热仓2右侧设置地出料口14掉落至出料板15上,通过出料板15进入到第一传送带17中被输送走。
34.结合图1、图4所示,在本实施方式中,杀菌软化加热仓2的左侧设置有第二传送带18,第二传送带18的输出端铰接设置有下料板19,下料板19的端部延伸至进料口16内并位于橡胶滚珠13的上方,下料板19顶端的侧边对称设置有侧边挡板20,下料板19的下方设置有底部支撑座21。
35.底部支撑座21位于加工底座1的上方,底部支撑座21的内部设置有缓冲滑槽22,缓冲滑槽22的内部插设有滑动支撑杆23,滑动支撑杆23的顶端穿出缓冲滑槽22,滑动支撑杆23的顶端设置有顶部连接球24,顶部连接球24与下料板19的底端面相抵触,缓冲滑槽22的
内部设置有缓冲弹簧25,缓冲弹簧25的一端与滑动支撑杆23相连,缓冲弹簧25的另一端与缓冲滑槽22内壁相连。
36.在本实施例中,清洗消毒后的橘子将通过第二传送带18被输送,当橘子移动到第二传送带18的端部时,通过下料板19滚落至进料口16中进入到杀菌软化加热仓2内,而为了避免第二传送带18上掉落的橘子受到损伤,通过在下料板19的底端设置有顶部连接球24,在顶部连接球24的底端设置有滑动支撑杆23,滑动支撑杆23通过缓冲弹簧25弹性设置在缓冲滑槽22内,从而使得顶部连接球24能够对下料板19的端部提供一定的缓冲力,避免掉落的橘子受到损坏。
37.本实用新型的工作原理是:
38.在进行加工时,被消毒清洗的橘子会通过第二传送带18进行输送,第二传送带18上的橘子通过下料板19进入到进料口16内部,而通过进料口16进入到杀菌软化加热仓2内部的橘子会掉落在顶部支撑板11上,在橘子进入到杀菌软化加热仓2内部时,会首先对杀菌软化加热仓2中的加热电阻丝4外接电源,使其接电后受热对杀菌软化加热仓2内部进行加热。
39.同时启动位于杀菌软化加热仓2外侧的驱动电机10,通过驱动电机10的驱动带动传动杆7转动,传动杆7带动皮带转轮6转动,皮带转轮6带动绕设在其上的驱动皮带8转动,驱动皮带8带动驱动摩擦垫9移动,而驱动摩擦垫9的顶端面与橡胶滚珠13的底端相抵触,从而在驱动摩擦垫9的移动下能够带动橡胶滚珠13在转动凹槽12内部转动。
40.橡胶滚珠13对进入到顶部支撑板11上的橘子进行驱动,使得橘子在橡胶滚珠13驱动下受热面积得到大大增加,同时还能驱动橘子往出料口14处移动,使得进入到杀菌软化加热仓2内部的橘子受热面积增大,被加热杀菌软化加工的效率更高,经过加工后的橘子通过出料板15进入到第一传送带17中运走,进而进入到一步加工工艺中。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
42.尽管本文较多地使用加工底座1、杀菌软化加热仓2、安装凹槽3、加热电阻丝4、驱动仓5、皮带转轮6、传动杆7、驱动皮带8、驱动摩擦垫9、驱动电机10、顶部支撑板11、转动凹槽12、橡胶滚珠13、出料口14、出料板15、进料口16、第一传送带17、第二传送带18、下料板19、侧边挡板20、底部支撑座21、缓冲滑槽22、滑动支撑杆23、顶部连接球24、缓冲弹簧25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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