斩拌机的制作方法

1.本实用新型涉及斩拌机设备技术领域，尤其涉及斩拌机。


背景技术：

2.斩拌机是肉类制品生产制作过程中的一个关键设备，是利用搅拌叶高速旋转的斩切作用，将肉和辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。
3.现有的斩拌机虽然也可以进行日常的作业，但是还存在着以下两点的不足：一、现有的斩拌机都是一体化固定设计，无法进行高度的调节，导致在日常的使用过程中，存在局限性，影响工作效率；二、现有的斩拌机的搅拌桶无法进行拆卸，造成清洗维护困难，长时间的使用，容易使得搅拌桶锈蚀损坏，影响使用寿命，因此，本领域技术人员提出了一种斩拌机解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的斩拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：斩拌机，包括底座，所述底座后端中部固定连接有固定架，所述固定架上端中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有滑动板，所述滑动板前端中部固定连接有电机，电机为交流电机－sswe250m2-fuzhou wonder，所述电机驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆下侧端部左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述底座上端中部设置有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶底端右侧设置有贯穿槽，所述底座右侧中部设置有圆形槽，所述圆形槽内壁滑动连接有滑盘，所述滑盘右端侧边固定连接有弹簧，所述滑盘中部固定连接有拉杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述弹簧一端固定连接在滑盘右端侧边，所述弹簧另一端固定连接在圆形槽右侧内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述拉杆左侧外表面与贯穿槽内壁相接触，所述拉杆右端固定连接有拉柄。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌桶内部设置有桶槽，两个所述搅拌叶侧边外表面与桶槽内壁相接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定架上部前侧设置有滑槽，所述滑动板后端外表面滑动连接在滑槽内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺纹杆贯穿在滑槽上下两端内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺纹杆上端固定连接有转盘。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座底部四角均固定连接有支腿，四个所述支腿底部均固定连接有支架。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过电机驱动转动杆进行旋转，使得转动杆，搅拌叶，滑槽，滑动板，螺纹杆，转盘相互配合，实现搅拌叶高度调节的效果，可以根据需要调节相应的高度，提高使用便捷性，进而达到提高工作效率的作用。
22.2、本实用新型中，通过人力拉动拉柄进行移动，使得拉柄，拉杆，弹簧，滑盘，圆形槽相互配合，实现便捷安装与拆卸的效果，可以进行定期的拆卸清理维护，避免搅拌桶长时间使用后锈蚀损坏，进而达到延长使用寿命的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的斩拌机的立体图；
24.图2为本实用新型提出的斩拌机的固定架剖面图；
25.图3为本实用新型提出的斩拌机的底座剖面图。
26.图例说明：
27.1、固定架；2、滑动板；3、转动杆；4、搅拌桶；5、底座；6、支腿；7、支架；8、凹槽；9、拉杆；10、搅拌叶；11、电机；12、螺纹杆；13、滑槽；14、转盘；15、桶槽；16、圆形槽；17、贯穿槽；18、滑盘；19、弹簧；20、拉柄。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：斩拌机，斩拌机将肉和辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物的作用，包括底座5，底座5起到承载的作用，底座5后端中部固定连接有固定架1，固定架1进行支撑的作用，固定架1上端中部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12进行连接的作用，连接转盘14与滑动板2的作用，螺纹杆12中部螺纹连接有滑动板2，滑动板2在螺纹杆12的带动下与滑槽13的限制作用下，实现高度调节的效果，滑动板2前端中部固定连接有电机11，电机11提供驱动力带动转动杆3进行旋转，电机11驱动端固定连接有转动杆3，转动杆3进行连接的作用，连接电机11与搅拌叶10的作用，转动杆3下侧端部左右两侧均固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10可以进行搅拌，底座5上端中部设置有凹槽8，凹槽8方便进行拆卸搅拌桶4的作用，凹槽8内壁滑动连接有搅拌桶4，搅拌桶4底端右侧设置有贯穿槽17，贯穿槽17与拉杆9相互配合，实现固定安装的搅拌桶4的作用，底座5右侧中部设置有圆形槽16，圆形槽16为滑盘18的滑动提供滑动场所，圆形槽16内壁滑动连接有滑盘18，滑盘18在有外力介入时，可以进行拉杆9的位置移动，实现拆卸的效果，在没有外力介入时，滑盘18与弹簧19相互配合，实现固定安装的效果，滑盘18右端侧边固定连接有弹簧19，弹簧19提供弹力支持，滑盘18中部固定连接有拉杆9，拉杆9方便进行拉动。
30.弹簧19一端固定连接在滑盘18右端侧边，弹簧19在圆形槽16的限位作用下，保持
稳定的状态，弹簧19另一端固定连接在圆形槽16右侧内壁，拉杆9左侧外表面与贯穿槽17内壁相接触，当拉杆9与贯穿槽17内壁相接触时，实现固定的效果，当拉杆9与贯穿槽17内壁不相接触时，可以实现便捷拆卸的效果，拉杆9右端固定连接有拉柄20，拉柄20方便工作人员进行拉动，搅拌桶4内部设置有桶槽15，桶槽15进行装载需要搅拌物的作用，两个搅拌叶10，侧边外表面与桶槽15内壁相接触，保证搅拌得更加均匀，固定架1上部前侧设置有滑槽13，滑槽13为滑动板2的滑动提供场所支持，滑动板2后端外表面滑动连接在滑槽13内壁，螺纹杆12贯穿在滑槽13上下两端内壁，螺纹杆12上端固定连接有转盘14，转盘14方便工作人员进行转动，实现搅拌装置的升降作业，底座5底部四角均固定连接有支腿6，四个支腿6底部均固定连接有支架7，支腿6与支架7进行稳定的作用，保证装置的稳定性。
31.工作原理：在使用斩拌机的时候，首先通过电机11驱动转动杆3进行旋转，使得与转动杆3固定连接的搅拌叶10进行旋转，实现搅拌的效果，随后通过人力转动转盘14，使得与转盘14固定连接的螺纹杆12，进行旋转，进而使得与螺纹杆12螺纹连接的滑动板2在滑槽13内壁的限制作用下，实现搅拌叶10高度调节的效果，可以根据需要调节相应的高度，提高使用便捷性，进而达到提高工作效率的作用，随后通过人力拉动拉柄20进行移动，使得与拉柄20固定连接的拉杆9带动滑盘18在圆形槽16内壁进行滑动，使得滑盘18挤压弹簧19，进而使得拉杆9滑出贯穿槽17内壁，实现拆卸的效果，在没有外力作用时，弹簧19产生的弹力推动滑盘18处于相对稳定的状态，使得拉杆9与贯穿槽17内壁相接触，实现安装的效果，进而实现便捷安装与拆卸的效果，可以进行定期的拆卸清理维护，避免搅拌桶4长时间使用后锈蚀损坏，进而达到延长使用寿命的作用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。