一种颗粒面加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒面加工技术领域，尤其涉及一种颗粒面加工成型装置。


背景技术：

2.颗粒面，又称粒粒面、珍珠面，属于花色挂面，是婴幼儿面类辅食的一种，近年来，面类辅食因适合中国婴童生长发育而逐渐成为辅食中的流行趋势。随着面类辅食加工业的不断发展，颗粒面不论是从口感上还是在营养上都赢得了较好的口碑，很多国产品牌，像本家良田、稻田村、婴乐谷等更是结合国内外先进工艺，在面类辅食传统优势的基础上，突破创新，让婴幼儿领略到更多新鲜口感、营养丰富的颗粒面。
3.颗粒面在生产成型之后一般都处于半干状态，现有技术中一般都是将半干的颗粒面放置在某处等其自然晾干之后进行包装，但自然晾干降低了颗粒面的成型速率，且在晾干的过程中，可能会多个颗粒接触在一起，导致颗粒形状较大，对销售产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒面加工成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种颗粒面加工成型装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料口，所述箱体两侧侧壁上均开设有贯穿槽.两个所述贯穿槽之间设有网板，所述网板为倾斜设置，所述网板下端固定连接有两个对称设置的移动杆，所述箱体内底部固定连接有两个对称设置的固定框，所述固定框内设有用于移动杆进行升降的升降机构，所述箱体前后两端均开设有通槽，所述通槽内设有风扇，所述箱体前后两侧上均设有用于对风扇进行旋转的旋转机构。
7.优选地，所述升降机构包括贯穿转动连接在两个所述固定框上的转动杆，所述转动杆位于两个所述固定框内的外壁上均固定连接有凸轮，两个所述移动杆下端分别贯穿滑动两个所述固定框上端并固定连接有滑板，所述滑板下端与凸轮外壁滑动连接。
8.优选地，所述旋转机构包括固定连接在风扇上的转轴，所述转轴外壁上固定连接有第一皮带轮，所述箱体前后两个内壁之间贯穿转动连接有从动杆，所述从动杆位于箱体外的两端外壁均固定连接有第二皮带轮，同侧所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选地，所述箱体左侧侧壁上固定连接有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转动杆的左侧末端贯穿箱体左侧侧壁并固定连接在动力电机的输出轴末端。
10.优选地，所述转动杆外壁上固定连接有蜗杆，所述从动杆外壁上设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮之间呈啮合状态。
11.优选地，所述滑板与固定框内顶部之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在移动杆外壁上。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过使两个滑板带着网板在两个通槽之间上下移动，使网板产生震动，对落入网板上的颗粒进行震动，避免物料静止粘连在一起，导致颗粒形状较大，对销售产生影响。
14.2、通过转动杆的转动以及转动杆外壁上蜗杆与从动杆上蜗轮的配合下，以及从动杆两端外壁上第二皮带轮与两个转轴上的第一皮带轮的传动连接作用下，在网板震动的同时，使两个风扇转动，对落入网板上的颗粒进行快速吹干，提高颗粒的成型效率的同时，提高本装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型箱体的内部结构主视示意图；
16.图2为本实用新型箱体的外观结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型固定框的内部结构侧视示意图。
18.图中：1箱体、2进料口、3贯穿槽、4网板、5通槽、6风扇、7 移动杆、8固定框、9滑板、10凸轮、11转动杆、12蜗杆、13从动杆、14蜗轮、15动力电机、16转轴、17第一皮带轮、18第二皮带轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种颗粒面加工成型装置，包括箱体1，箱体1上端设有进料口2，箱体1两侧侧壁上均开设有贯穿槽3.两个贯穿槽3 之间设有网板4，网板4为倾斜设置，网板4下端固定连接有两个对称设置的移动杆7，箱体1内底部固定连接有两个对称设置的固定框 8，固定框8内设有用于移动杆7进行升降的升降机构，升降机构包括贯穿转动连接在两个固定框8上的转动杆11，转动杆11位于两个固定框8内的外壁上均固定连接有凸轮10，两个移动杆7下端分别贯穿滑动两个固定框8上端并固定连接有滑板9，滑板9下端与凸轮10外壁滑动连接，滑板9与固定框8内顶部之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在移动杆7外壁上，通过使两个滑板9带着网板4在两个贯穿槽3之间上下移动，使网板4产生震动，对落入网板4上的颗粒进行震动，避免物料静止粘连在一起，导致颗粒形状较大，对销售产生影响。
22.箱体1前后两端均开设有通槽5，通槽5内设有风扇6，箱体1 前后两侧上均设有用于对风扇6进行旋转的旋转机构，旋转机构包括固定连接在风扇6上的转轴16，转轴16外壁上固定连接有第一皮带轮17，箱体1前后两个内壁之间贯穿转动连接有从动杆13，从动杆 13位于箱体1外的两端外壁均固定连接有第二皮带轮18，同侧第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带传动连接。
23.箱体1左侧侧壁上固定连接有托板，托板上端设有动力电机15，转动杆11的左侧末端贯穿箱体1左侧侧壁并固定连接在动力电机15 的输出轴末端。
24.转动杆11外壁上固定连接有蜗杆12，从动杆13外壁上设有蜗轮14，蜗杆12与蜗轮14之间呈啮合状态，通过转动杆11的转动以及转动杆11外壁上蜗杆12与从动杆13上蜗轮14的配合下，以及从动杆13两端外壁上第二皮带轮18与两个转轴16上的第一皮带轮17 的传动连接作用下，在网板4震动的同时，使两个风扇6转动，对落入网板4上的颗粒进行快速吹干，提高颗粒的成型效率的同时，提高本装置的实用性。
25.本实用新型使用时，将颗粒物料通过进料口2落入网板4上，利用动力电机15带动转动杆11转动，使转动杆11带动其外壁上的两个凸轮10转动，通过两个凸轮10与两个滑板9之间的配合以及滑板 9与固定框8内顶部之间弹簧的弹性作用下，使两个滑板9分别在两个固定框8内上下移动，在两个移动杆7的连接作用下，使两个滑板 9带着网板4在两个贯穿槽3之间上下移动，使网板4产生震动，对落入网板4上的颗粒进行震动，避免物料静止粘连在一起，导致颗粒形状较大，对销售产生影响；
26.于此同时，通过转动杆11的转动以及转动杆11外壁上蜗杆12 与从动杆13上蜗轮14的配合下，使蜗杆12带着蜗轮14转动，从而使从动杆13转动，再通过从动杆13两端外壁上第二皮带轮18与两个转轴16上的第一皮带轮17的传动连接作用下，使两个转轴16发生转动，从而使两个转轴16分别带动两个风扇6旋转，对落入网板 4上的颗粒进行快速吹干，提高了颗粒的成型效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。