一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对休闲食品的需求越来越大，生产休闲食品的设备是通过液压装置对食品压入模具中，使食品变成特定的形状和造型，在通过使食品瞬时高温对休闲食品进行杀菌，蒸汽杀菌是高温杀菌方式的一种，将蒸汽直接喷射在食品上，使食品快速升温，在几秒内达到140℃-160℃，对食品进行杀菌处理，然后在真空室内去除水分，在无菌冷却室进行冷却，最后进行封装，在不破坏食品的口感的前提下，使食品获得更好的存储。
3.现阶段使用的大多数休闲食品生产设备在对原料进行模压时，原料需要人工进行上料，模压后的废料需要人工进行清理，耗费人力，且生产效率不高；大多模压后的食品不直接进入杀菌室，需要人工进行分拣装盘后在进入杀菌室，过程繁琐，一体化程度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备，包括推杆和工作面，多个所述推杆外侧均固定连接有伸缩气缸，多个所述伸缩气缸外侧均固定连接有固定块，所述工作面内部设置有模具槽口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多个所述固定块下侧均固定连接在底台上侧，所述底台固定连接有两根支撑柱，所述支撑柱上侧均固定连接在机架的下侧，所述机架下侧中部固定连接在液压装置的上侧，所述液压装置下侧工作端固定连接有压板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作面左侧设置有废料传送带。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作面右侧上部滑动连接有推杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作面前侧设置有原料传送带，所述原料传送带上部滑动连接有推杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底台上部滑动连接有推杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底台前侧设置有出料传送带，所述出料传送带一端设置在外壳中部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述外壳中部设置有开孔,所述外壳内部设置有两个蒸汽发生器，两个所述蒸汽发生器外侧均固定连接有蒸汽管，多个所述蒸汽管靠近出料传送带的一侧均设置有多个蒸汽喷头。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，原料通过原料传送带经气缸与推杆推入工作面上，通过液压装置进行压模操作，压模好的食品从模具槽口掉入底台，再通过底台设置的气缸将食品推入出料传送带上，压模后产生的废料经气缸推入废料传送带，从放料到出料均无须人工操作，大大提高生产效率。
22.2、本实用新型中，出料传送带直接接入杀菌箱内部，通过喷头喷出的蒸汽对食品进行消毒，无须再进行人工分拣后装盘杀菌，减少人工介入，一体化程度高。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备的正视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备的后视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备中压板的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备中蒸汽喷头的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、外壳；2、机架；3、液压装置；4、支撑柱；5、压板；6、模具槽口；7、工作面；8、废料传送带；9、原料传送带；10、伸缩气缸；11、推杆；12、底台；13、固定块；14、出料传送带；15、开孔；16、蒸汽发生器；17、蒸汽管；18、蒸汽喷头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种通过液压和瞬时高温生产休闲食品的设备，包括推杆11和工作面7，多个推杆11外侧均固定连接有伸缩气缸10，多个伸缩气缸10外侧均固定连接有固定块13，工作面7内部设置有模具槽口6，原料传送带9旁推杆11将原料推入工作面7，工作面7上的推杆11将废料推入废料传送带8，底台12上的推杆11将模压后的食品推入出料传送带14，从放料到出料均无须人工操作，大大提高生产效率，模压后的食品直接通过出料传送带14传入杀菌箱中，通过蒸汽喷头18喷出蒸汽对食品进行升温杀菌，无须再进行人工分拣后装盘杀菌，减少人工介入，一体化程度高。
31.多个固定块13下侧均固定连接在底台12上侧，底台12固定连接有两根支撑柱4，支撑机架2，支撑柱4上侧均固定连接在机架2的下侧，机架2下侧中部固定连接在液压装置3的
上侧，液压装置3位现有机构，在此不在过多赘述，液压装置3下侧工作端固定连接有压板5，压板5下方设置有与模具槽口向对应的切刀，液压装置3向下按压，切刀将原料从模具槽口6按压，使原料掉入在底台12上，工作面7左侧设置有废料传送带8，工作面7右侧上部滑动连接有推杆11，此推杆11将模压后的产生的废料推入废料传送带8上，工作面7前侧设置有原料传送带9，通过原料传送带9输送原料，原料传送带9上部滑动连接有推杆11，此推杆11将原料推入工作面7上，底台12上部滑动连接有推杆11，此推杆11将模压后的食品推入出料传送带14上，从送料、出料以及废料的处理均无须人工操作，大大提高了生产效率，底台12前侧设置有出料传送带14，运送食品，出料传送带14一端设置在外壳1中部，外壳1中部设置有开孔15,使出料传送带14进入杀菌箱，外壳1内部设置有两个蒸汽发生器16，产生高温蒸汽，两个蒸汽发生器16外侧均固定连接有蒸汽管17，输送蒸汽，多个蒸汽管17靠近出料传送带14的一侧均设置有多个蒸汽喷头18，将蒸汽喷向食品，使食品升温，对食品进行杀菌消毒，出料传送带14直接将食品带入杀菌箱内部，无须人工进行分拣装盘，减少人工介入，一体化程度高。
32.工作原理：原料通过原料传送带9传入，通过原料传送带9前侧的推杆11将原料推入工作面7上，液压装置3向下按压，对原料进行模压操作，模压完成后的食品通过模具槽口6掉入底台12上，通过底台12上的推杆11将食物推入出料传送带14，模压产生的废料经工作面7上的推杆11推入废料传送带8，通过废料传送带8传出，上料、下料及废料均无须人工操作，大大提高生产效率，模压后的食品经出料传送带14传送进入消毒箱中，通过蒸汽喷头18喷出蒸汽对食品进行升温杀菌，无须进行人工分拣后在装盘杀菌，减少人工介入，一体化程度高。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。