一种贝类清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗菜机技术领域，具体涉及一种贝类清洗装置。


背景技术：

2.洗菜机是一款专门清洗水果蔬菜的机器，有商用洗菜机和家用洗菜机两大类。其中，商用洗菜机由于可以节约大量的人工，且获得较好的清洗质量，因此，其被广泛应用。
3.然而，贝类是一种特殊的菜品，传统的商用洗菜机单纯通过超声方式进行清洗，很难清洗干净，主要原因在于：贝类长期浸泡于水中，壳体上往往依附有苔藓类生物，或部分贝类表面粗糙，极易藏泥，很难清洗，如二都蚶、生蚝、螺等。目前，常用的清洗方式是通过人工刷洗或人工加入砂石揉动以去除壳体表面的污物。
4.因此，本实用新型旨在提供一种可对贝类产品的表面进初步清洗，以去除表层的顽劣污泥，进一步提高清洗质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可提高贝类清洗程度的贝类清洗装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种贝类清洗装置，包括：
8.机架，所述机架上搭载有清洗池，所述清洗池具有一浸泡段及一提升段；
9.输送带，所述输送带位于所述清洗池中，且对应于所述浸泡段及所述提升段设置；所述输送带的带面沿进给方向形成有若干柔性物料隔带以形成若干物料槽；
10.搓洗机构，所述搓洗机构设于所述清洗池的上方，所述搓洗机构包括座体、搓板、搓板刷及直线往复单元，所述搓板沿输送带的输送方向滑动设置在所述座体的下方，所述搓板刷设于所述搓板的下方且至少对应1个物料槽，所述直线往复单元设于所述座体中并驱动所述搓板往复搓动。
11.一种优选的实施方式中，所述直线往复单元为电机驱动的曲柄滑块单元。
12.一种优选的实施方式中，所述搓板刷为硅胶刷、毛刷或钢丝刷。
13.一种优选的实施方式中，所述搓洗机构还包括升降单元，所述座体升降设置于所述机架上，所述升降单元调节所述座体的高度。
14.一种优选的实施方式中，所述升降单元为手轮螺杆单元，其螺杆的一端转动连接在所述机架上，其螺杆的另一端旋接在所述座体中。
15.一种优选的实施方式中，所述清洗池的侧面形成溢水口，所述溢水口的高度低于所述直线往复单元的电气执行件的最低高度。
16.一种优选的实施方式中，还包括喷淋组，所述喷淋组包括若干排喷淋管，所述喷淋组对应于所述输送带设于所述清洗池的提升段中。
17.一种优选的实施方式中，所述清洗池的下方设有回水池，所述回水池的底部形成一沉沙腔，所述沉沙腔的底部设有排沙阀，所述回水池的回水口的高度高于所述沉沙腔的
口部高度。
18.一种优选的实施方式中，所述回水池的腔底呈斜坡状，且向所述沉沙腔所在位置倾斜。
19.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
20.1、本实用新型的清洗池设置了浸泡段，以浸泡待清洗物，同时，设置了搓洗机构，一方面可以摊平贝壳，另一方面利用搓洗机构与柔性物料隔带的配合，搓洗贝类的外壳，利用贝壳的滚动及相互壳体间的摩擦及由此引发的水的震荡，提高清洗程度。
21.2、本实用新型设有升降单元，可调节搓洗机构的高度，适应不同类型的贝类，或在不清洗贝类时，用于实现其他菜品的常规预浸泡功能。
22.3、本实用新型在清洗池中设置回水池，在回水池中设置沉沙腔，以分隔收集贝类产品常见的泥沙，使得回水系统的滤网经久耐用。
附图说明
23.图1为本实用新型俯视示意图；
24.图2为本实用新型的剖视示意图；
25.图3为本实用新型的搓洗机构示意图。
26.附图标记说明：
27.机架100、清洗池110、浸泡段111、溢水口1111、溢水池1112、提升段 112、回水池120、回水口121、沉沙腔130、排沙阀131；
28.输送带200、柔性物料隔带210；
29.搓洗机构300、座体310、搓板320、搓板刷330、直线往复单元340、驱动电机341、曲柄342、连杆343、滑杆344、升降单元350、导柱351、手轮 352、螺杆353；
30.喷淋组400、喷淋管410。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：
32.术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
34.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
35.实施例
36.请参考图1-图3所示，本实用新型公开了一种贝类清洗装置，其包括机架100、输送带200、搓洗机构300及喷淋组400。
37.其中，所述机架100上搭载有清洗池110，所述清洗池110具有一浸泡段 111，以完成贝类的投料、浸泡及预清洗；提升段112用于将清洗后的贝类提升使其脱离浸泡段111，并进入下一清洗工序中。
38.所述输送带200位于所述清洗池110中，且对应于所述浸泡段111及所述提升段112设置。本实施例中，输送带200为z型输送带200，其一端位于浸泡段111中，另一端位于提升段112，完成物料的提升工作。所述输送带 200的带面沿进给方向形成有若干柔性物料隔带210(橡胶材质)以形成若干物料槽，便于提升物料，并在本技术中对物料进行一定程度的收拢，便于搓洗。
39.所述搓洗机构300设于所述清洗池110的上方，以利用往复的搓洗动作，配合物料隔带的收拢作用，进行贝类壳体直接的摩擦搓动，同时在水流作用下快速完成表面的清洁。
40.具体地，本实施例中，所述搓洗机构300包括座体310、搓板320、搓板刷330及直线往复单元340。所述搓板320沿输送带200的输送方向通过直线导轨滑动设置在所述座体310的下方。所述搓板刷330可拆卸地连接于所述搓板320的下方且至少对应1个物料槽，以完成搓洗动作，所述直线往复单元340设于所述座体310中并驱动所述搓板320往复搓动。
41.本实施例中，所述搓板刷330为硅胶刷、毛刷或钢丝刷。本实施例中，搓板刷330优选采用硅胶刷，其下表面形成凹凸状的摩擦纹路，以实现摩擦。相较于毛刷及钢丝刷，其施加力更强，更容易促进贝类壳体直接的相互摩擦。
42.本实施例中，所述直线往复单元340为电机驱动的曲柄滑块单元，其包括驱动电机341、曲柄342、连杆343及滑杆344，其具有高效、耐用，速度易调等优点。
43.为便于调整搓洗机构300的高度，以适应不同贝类的清洗需求；或在无需搓洗时，使得搓洗机构300远离输送带200，在一种优选的实施方式中，所述搓洗机构300还包括升降单元350，所述座体310升降设置于所述机架上，所述升降单元350可调节所述座体310的高度，进而调节搓板刷的高度。
44.具体地，本实施例中，所述升降单元350为手轮螺杆单元，其包括导柱 351、手轮352及螺杆353。所述座体310通过导柱351升降设置于机架100 上，所述螺杆352的一端转动连接在所述机架100上并受手轮352驱动，其螺杆353的另一端旋接在所述座体310中。如此，当转动手轮352时，即通过螺杆353的转动驱动所述座体310升降。
45.在一种优选的实施方式中，所述清洗池110的侧面形成溢水口1111，所述溢水口1111的高度低于所述直线往复单元340的电气执行件的最低高度 (升降单元350调至最低时电气执行件的高度，本实施例为电机)，以防止电气执行件浸水。溢出的水经溢水池1112回流至回水池120中。
46.基于搓洗机构300的搓洗，贝类产品表面可能依附有污水，所述喷淋组 400设置在提升段112，对贝类进行冲洗，降低对下一工序的水质的影响。其包括若干排喷淋管410，所述喷淋组400对应于所述输送带200设于所述清洗池110的提升段112中。
47.为实现水的循环利用，清洗池110的下方设有回水池120，以收拢水并通过净化系统(图中未示出，属于现有技术，在此不做赘述)净化重复使用。由于贝类产品表面的泥沙和
苔藓较多，为避免回水池120的滤网经常堵塞导致不能顺利回水，本技术中，所述回水池120的底部形成一沉沙腔130，以沉降沙泥；同时，所述沉沙腔130的底部设有排沙阀131，以实现沙泥的排放；并且将所述回水池120的回水口121的高度高于所述沉沙腔130的口部高度，降低滤网的负荷。
48.为便于沙泥向沉沙腔130聚拢，所述回水池120的腔底呈斜坡状，且向所述沉沙腔130所在位置倾斜。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。