一种卤味食品快速入味装置的制作方法

1.本实用新型涉及入味装置技术领域，尤其涉及一种卤味食品快速入味装置。


背景技术：

2.卤味，是指将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴。一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类卤味，川卤在全国最普遍，而川卤的代表例如廖排骨的陈年卤汁，多以红卤为主，随着人们对对卤味的热爱越来越热爱，卤味食品的生产量也越来越多。
3.现有技术中，公开号为cn215455309u的一种卤味食品快速入味装置，在固定架上设施有输送带及插孔机构，能够将从导料箱导出来的原料进行成排插孔，能够通过气压缸驱动下压板进行插孔，而固定台上设置有阻隔板，能够阻碍插针上升时带上来的原料，起到阻隔的作用，提高设备的实用性。
4.但每次插入时都需要停止传送机的运动，只有插孔完成后才能继续支撑原料移动，不能在传送机不停止的情况下完成原料的穿孔和卸料操作，操作复杂花费时间长，降低了入味装置的使用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卤味食品快速入味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种卤味食品快速入味装置，包括机架，所述机架顶部的一侧内壁安装有传送机，所述机架顶部的另一侧外壁固结有支架一，所述支架一的一边外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有滚筒，所述滚筒的外壁固结有针座，所述针座的顶端外壁均固结有插针，所述机架顶端的另一侧外壁固结有支架二，所述支架顶部的一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆，所述活动杆的外壁四角处均通过螺钉连接有卸料板，所述机架的另一侧内壁通过螺钉连接有底板，所述底板呈弧形设置，所述底板的底部内壁固结有限位板，所述底板的一侧内壁安装有气囊。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位板和卸料板均呈直线阵列分布，所述卸料板均呈u型设置，所述传送机与底板的位置相适配。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述针座均呈直线阵列分布，所述插针均呈矩形阵列分布，所述针座均与底板、限位板和气囊的尺寸相适配，所述卸料板均与针座的尺寸相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机架顶端的一侧外壁通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板的底端外壁固结有集料斗，所述集料斗的底端外壁设置有下料管。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述机架的另一侧内壁固结有下料板，所述下料板的顶端外壁开设有下料槽，所述机架顶端的另一侧外壁固结有弧形板。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述弧形板呈半圆形设置，所述弧形板的两边内壁均固结有圆形板，所述弧形板均与卸料板和下料板的位置相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于卤味食品快速入味装置，通过设置有机架、电机一、电机二、插针、卸料板、底板、气囊、限位板和传送机，原料通过集料斗落在机架的传送机上，均匀的分批次的进入底板内，电机一和电机二一起带动滚筒和活动杆旋转且方向相反，滚筒顺时针旋转，表面针座上的插针穿过限位板插在被阻挡的原料上，气囊对原料进行一定程度的阻挡方便插孔，原料随插针一起旋转至顶部时，活动杆连接的卸料板与原料开始交会，卸料板呈u型设置，使其与原料交错分离时将原料从插针上推出落在下料板上输出，每次插孔更方便快捷，且可以在传送机不停止的情况下完成原料的穿孔和卸料操作，操作快捷花费时间短，提高了入味装置的使用效率。
15.2、该用于卤味食品快速入味装置，通过设置有弧形板和圆形板，机架顶部另一侧的弧形板和圆形板对掉落的原料进行阻挡，防止原料卸料时掉落被污染。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种卤味食品快速入味装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种卤味食品快速入味装置的插孔结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种卤味食品快速入味装置的底板结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种卤味食品快速入味装置的弧形板结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机架；2、传送机；3、电机一；4、滚筒；5、电机二；6、下料板；7、弧形板；8、卸料板；9、插针；10、集料斗；11、针座；12、底板；13、活动杆；14、气囊；15、限位板；16、圆形板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种卤味食品快速入味装置，包括机架1，机架1顶部的一侧内壁安装有传送机2，机架1顶部的另一侧外壁固结有支架一，支架一的一边外壁安装有电机一3，电机一3输出轴的一端通过联轴器连接有滚筒4，滚筒4的外壁固结有针座11，针座11的顶端外壁均固结有插针9，机架1顶端的另一侧外壁固结有支架二，支架顶部的一边外壁安装有电机二5，电机二5输出轴的一端通过联轴器连接有活动杆13，活动杆13的外壁四角处均通过螺钉连接有卸料板8，机架1的另一侧内壁通过螺钉连接有底板12，底板12呈弧形设置，底板12的底部内壁固结有限位板15，底板12的一侧内壁安装有气囊14。
28.本实用新型中，限位板15和卸料板8均呈直线阵列分布，卸料板8均呈u型设置，传送机2与底板12的位置相适配，方便卸料。
29.本实用新型中，针座11均呈直线阵列分布，插针9均呈矩形阵列分布，针座11均与底板12、限位板15和气囊14的尺寸相适配，卸料板8均与针座 11的尺寸相适配，方便插孔且插针9旋转时不会冲突。
30.本实用新型中，机架1顶端的一侧外壁通过螺钉连接有支撑板，支撑板的底端外壁固结有集料斗10，集料斗10的底端外壁设置有下料管。
31.本实用新型中，机架1的另一侧内壁固结有下料板6，下料板6的顶端外壁开设有下料槽，机架1顶端的另一侧外壁固结有弧形板7，防止原料卸料时飞出。
32.本实用新型中，弧形板呈7半圆形设置，弧形板7的两边内壁均固结有圆形板16，弧形板7均与卸料板8和下料板6的位置相适配，进一步提高防护能力。
33.本实用新型的工作原理是：当需要使用卤味食品快速入味装置时，原料通过集料斗10落在机架1的传送机2上，均匀的分批次的进入底板12内，电机一3和电机二5一起带动滚筒4和活动杆13旋转且方向相反，滚筒4顺时针旋转，表面针座11上的插针9穿过限位板15插在被阻挡的原料上，气囊14对原料进行一定程度的阻挡方便插孔，原料随插针9一起旋转至顶部时，活动杆13连接的卸料板8与原料开始交会，卸料板8呈u型设置，使其与原料交错分离时将原料从插针9上推出落在下料板6上输出，机架1顶部另一侧的弧形板7和圆形板16对掉落的原料进行阻挡，完成了卤味食品快速入味装置的使用过程。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。