一种松花皮蛋生产用裹料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种松花皮蛋生产用裹料装置。


背景技术：

2.皮蛋又称松花蛋、变蛋等，为中国汉族人发明的蛋加工食品，是一种中国特有的食品，具特殊风味，能促进食欲；皮蛋不但是美味佳肴，而且还有一定的药用价值；现阶段，在松花皮蛋的生产加工过程中，需要对蛋的表面进行裹料处理，但是实际生产过程中，大多通过人工逐个进行裹料处理，从而导致生产效率不高。
3.因此我们对此做出改进，提出一种松花皮蛋生产用裹料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种松花皮蛋生产用裹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松花皮蛋生产用裹料装置，包括固定板、储泥箱和裹泥箱，所述固定板连接在底座上表面一端的两侧，固定板表面开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，且丝杆一通过联轴器连接电机三，丝杆一之间通过轮盘和皮带连接，同时底座的另一端连接裹糠箱，转动板通过电机四活动连接在裹糠箱内，裹糠箱靠近裹泥箱的一端连接过渡板，所述储泥箱通过滑块一连接丝杆一，裹泥箱上表面中部连接电动缸一，压板通过电动缸一滑动连接在储泥箱内，且储泥箱下端开设出泥槽，出泥槽中部分别开设分割槽一和分割槽二，安装板连接在储泥箱的侧面，电动杆一和电动杆二连接的分割板一和分割板二对应滑动连接在分割槽一和分割槽二内，所述裹泥箱表面开设裹泥槽，顶板通过连接块和推板滑动连接在裹泥槽内，且裹泥箱内连接的电机二通过丝杆二连接推板，分离块通过滑块二连接丝杆三，丝杆三通过联轴器连接裹泥槽侧面设置的电机一，同时裹泥箱一侧下端通过转轴活动连接固定板，裹泥箱的另一侧通过转动块连接电动杆二的一端，电动杆二的另一端通过转动块连接在调节槽内。
6.优选的，所述固定板共有两块，两块固定板均呈方形结构，且固定板和底座组合在一起构成的截面呈l形结构，同时底座上表面中部开设调节槽，调节槽呈方形结构。
7.优选的，所述裹糠箱呈圆形结构，裹糠箱内开设裹糠槽，裹糠槽的上端呈圆台形结构，且裹糠箱外圆弧面上端连接的过渡板呈拱形结构，过渡板表面设置一层缓冲层，缓冲层采用硅胶材质。
8.优选的，所述裹泥箱呈方形结构，裹泥箱上表面等间距开设多组裹泥槽，裹泥槽呈方形结构，且顶板、连接块和推板组合在一起构成的截面呈e形结构，同时裹泥箱侧面对称开设滑槽三，通过轴承活动连接在滑槽三内的丝杆三通过皮带和轮盘连接。
9.优选的，所述分离块呈长方形结构，分离块的截面呈直角三角形结构，且分离块两端对称连接的滑块二均呈l形结构，同时分离块和滑块二组合在一起构成的截面呈c形结构。
10.优选的，所述储泥箱下表面相对裹泥槽的位置对应开设出泥槽，且分割板一和分割板二均呈e形结构，分割板一和分割板二均开设连通槽，连通槽呈方形结构，连通槽两侧对称设置分割块，分割块的截面呈等边三角形结构。
11.优选的，所述安装板连接在储泥箱侧面，安装板呈方形结构，安装板远离储泥箱的一端通过加强杆连接储泥箱，且安装板、加强杆和储泥箱组合在一起构成的截面呈三角形结构，同时安装板的上、下表面对称连接电动杆一和电动杆二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松花皮蛋生产用裹料装置，通过裹泥箱、储泥箱、裹泥槽、分割板一和分割板二的配合，能够同时对多个蛋进行裹泥处理，有效提高了工作效率，而且通过顶板、连接块、推板、电机二、过渡板、裹糠箱和转动板的配合，能够将完成裹泥的多个蛋同时进行裹糠处理，继而完成蛋的裹料处理，提高了相应的工作效率；同时，通过电动杆二、转动块和裹泥箱的配合，使得裹泥箱倾斜至一定角度，从而便于裹泥后的蛋自动滚向裹糠箱，而分离块、滑块二、丝杆三和电机一的配合，能够将粘附的蛋进行分离处理，从而确保裹泥后的蛋均能滚入裹糠箱内，而设置缓冲层的过渡板能够避免蛋在接触时因碰撞而损坏，确保裹料处理的正常进行。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型结构裹糠箱俯视示意图；
16.图4为本实用新型结构分割板一剖面结构示意图。
17.图中：1、固定板；2、分割板一；3、电动杆一；4、安装板；5、分离块；6、电动缸一；7、储泥箱；8、压板；9、出泥槽；10、裹泥槽；11、电机一；12、顶板；13、裹泥箱；14、推板；15、底座；16、调节槽；17、电动杆二；18、过渡板；19、转动板；20、裹糠箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种松花皮蛋生产用裹料装置，包括固定板1、储泥箱7和裹泥箱13，固定板1共有两块，两块固定板1均呈方形结构，且固定板1和底座15组合在一起构成的截面呈l形结构，同时底座15上表面中部开设调节槽16，调节槽16呈方形结构；固定板1表面开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，且丝杆一通过联轴器连接电机三，丝杆一之间通过轮盘和皮带连接，同时底座15的另一端连接裹糠箱20，裹糠箱20呈圆形结构，裹糠箱20内开设裹糠槽，裹糠槽的上端呈圆台形结构，且裹糠箱20外圆弧面上端连接的过渡板18呈拱形结构，过渡板18表面设置一层缓冲层，缓冲层采用硅胶材质；转动板19通过电机四活动连接在裹糠箱20内，裹糠箱20靠近裹泥箱13的一端连接过渡板18，储泥箱7通过滑块一连接丝杆一，裹泥箱13上表面中部连接电动缸一6，压板8通过电动缸一6滑动连接在储泥箱7内，储泥箱7下表面相对裹泥槽10的位置对应开设出泥
槽9，且分割板一2和分割板二均呈e形结构，分割板一2和分割板二均开设连通槽，连通槽呈方形结构，连通槽两侧对称设置分割块，分割块的截面呈等边三角形结构；出泥槽9中部分别开设分割槽一和分割槽二，安装板4连接在储泥箱7侧面，安装板4呈方形结构，安装板4远离储泥箱7的一端通过加强杆连接储泥箱7，且安装板4、加强杆和储泥箱7组合在一起构成的截面呈三角形结构，同时安装板4的上、下表面对称连接电动杆一3和电动杆二17；电动杆一3和电动杆二17连接的分割板一2和分割板二对应滑动连接在分割槽一和分割槽二内，裹泥箱13呈方形结构，裹泥箱13上表面等间距开设多组裹泥槽10，裹泥槽10呈方形结构，且顶板12、连接块和推板14组合在一起构成的截面呈e形结构，同时裹泥箱13侧面对称开设滑槽三，通过轴承活动连接在滑槽三内的丝杆三通过皮带和轮盘连接；顶板12通过连接块和推板14滑动连接在裹泥槽10内，且裹泥箱13内连接的电机二通过丝杆二连接推板14，分离块5呈长方形结构，分离块5的截面呈直角三角形结构，且分离块5两端对称连接的滑块二均呈l形结构，同时分离块5和滑块二组合在一起构成的截面呈c形结构；分离块5通过滑块二连接丝杆三，丝杆三通过联轴器连接裹泥槽10侧面设置的电机一11，同时裹泥箱13一侧下端通过转轴活动连接固定板1，裹泥箱13的另一侧通过转动块连接电动杆二17的一端，电动杆二17的另一端通过转动块连接在调节槽16内。
20.如图1和图3所示，通过裹泥箱13、储泥箱7、裹泥槽10、分割板一2和分割板二的配合，能够同时对多个蛋进行裹泥处理，有效提高了工作效率，而且通过顶板12、连接块、推板14、电机二、过渡板18、裹糠箱20和转动板19的配合，能够将完成裹泥的多个蛋同时进行裹糠处理，继而完成蛋的裹料处理，提高了相应的工作效率。
21.如图1和图2所示，通过电动杆二17、转动块和裹泥箱13的配合，使得裹泥箱13倾斜至一定角度，从而便于裹泥后的蛋自动滚向裹糠箱20，而分离块5、滑块二、丝杆三和电机一11的配合，能够将粘附的蛋进行分离处理，从而确保裹泥后的蛋均能滚入裹糠箱20内，而设置缓冲层的过渡板18能够避免蛋在接触时因碰撞而损坏，确保裹料处理的正常进行。
22.工作原理：在使用该松花皮蛋生产用裹料装置时，启动电机三，电机三通过丝杆一带动储泥箱7下移，在裹泥箱13和储泥箱7接触后，启动电动缸一6，电动缸一6通过压板8推动泥料从出泥槽9流出接触顶板12表面，之后启动电动杆二17，电动杆二17推动分割板二隔断泥料，之后依次启动电机三和电机二，电机三带动储泥箱7复位，而电机二通过丝杆二和推板14带动顶板12下移至裹泥槽10底部，然后将蛋放入裹泥槽10内，蛋的下表面接触顶板12表面的泥料，之后启动电动杆二17，使得分割板二复位，再次电机三，在裹泥箱13和储泥箱7再次接触后，启动电动缸一6，使得泥料通过出泥槽9填充裹泥槽10，从而完成对蛋的裹泥，之后启动电动杆一3，电动杆一3推动分割板一2隔断出泥槽9内的泥料，之后依次启动电机三和电机二，在储泥箱7复位的同时，顶板12将裹泥槽10内的蛋顶出裹泥槽10，之后启动电动杆二17，电动杆二17通过转动块和转轴转动裹泥箱13，在裹泥箱13倾斜至一定角度后，启动电机一11，电机一11通过丝杆三和滑块二带动分离块5，使得分离块5滑过裹泥箱13的表面，从而使得完成裹泥的蛋均滚入裹糠箱20内，之后启动电机四，电机四带动转动板19使得蛋在裹糠箱20内滚动，从而完成裹糠；这就是该松花皮蛋生产用裹料装置工作的整个过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。