一种面皮起酥机压辊升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及面皮起酥机技术领域，具体是涉及一种面皮起酥机压辊升降装置。


背景技术：

2.起酥机主要用于各式面包、西饼、饼干整形及各类酥皮的制作。在制作酥皮类、起酥蛋糕类、千层酥、老婆饼或用于压制面皮的过程中操作简单、方便，有辗压和拉伸双重作用。经过本机加工的食品烘焙效果更好，烘焙的制品色香味俱佳。在制作酥皮点心时，都需要经过起酥的环节，面团经过碾压拉伸，折叠以后再次碾压拉伸，如此重复多次才能得到多层酥皮，常规的人工操作费时费力，起酥效率低下，而且碾压出来的酥皮层次厚薄不均匀，影响成品的口感。随着市场需求量的增大，压面加工设备的使用也越来越普遍。
3.目前，面皮起酥机在起酥过程中，压辊的压面高度需要逐渐降低，从而对面团进行逐步的压薄，但是现有的面皮起酥机的一般只有固定高度的压辊，只能一次性的将面团压成需要的厚度，一蹴而就的压面过程导致压面起酥的效果差，不利于下一工序的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的面皮起酥机不仅要有压辊升降结构，压面过程导致压面起酥的效果差，不利于下一工序的生产的技术缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种面皮起酥机压辊升降装置，包括机架主体、设置于机架主体上用于输送面皮的传送带，所述机架主体上对称立设有支板，所述支板之间可转动设置有压辊，两个所述支板上还设置有用于驱动所述压辊上下升降以调节压面高度的升降组件。
7.进一步的，所述升降组件包括可活动固定在所述机架主体上的升降电机，所述升降电机的输出端与一升降杆一端连接，所述升降杆的上端部形成有螺纹段，所述螺纹段与第一摆杆一端连接且两者为螺纹连接，所述第一摆杆的另一端与传动轴连接，所述传动轴靠近所述支板的一侧固定有偏心轮，所述偏心轮的外沿可活动套设有升降板，所述升降板的下端部与压辊轴转动连接，所述压辊轴设置在所述压辊的两端。
8.进一步的，所述支板上开设有允许所述压辊轴上下升降的升降孔，所述压辊轴上套设有用于遮蔽所述升降孔的挡板，所述挡板与所述压辊轴为可活动连接。
9.进一步的，所述支板的内侧可活动设置有辅助板，所述辅助板的一端与支板通过长条孔活动连接，所述辅助板的另一端与压辊轴转动连接，所述辅助板可随压辊上下升降同步摆动。
10.进一步的，所述压辊轴处于升降板外的一侧与第二摆杆一端转动连接，所述第二摆杆另一端与转动轴转动连接，所述转动轴上转动连接有行程齿轮，所述行程齿轮与所述第二摆杆固定连接，所述第二摆杆摆动时驱动所述行程齿轮转动，所述行程齿轮与行程电机的输出端通过齿带啮合传动连接。
11.进一步的，所述升降孔为弧状结构。
12.进一步的，所述传动轴可转动搭设在两个支板之间，所述传动轴的另一端驱动处于另一支板上的升降组件同步动作。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型提出了一种面皮起酥机压辊升降装置，设置机架主体、传送带、支板、压辊、升降组件，在使用时，通过将面团放置在传送带上，传送带带动面团通过所述压辊的下方，所述压辊对其进行压面，完成第一次压面后，所述传送带传送方向反转，同时，所述升降组件控制调低所述压辊的压面高度，传送带带动所述面团再次通过压辊，压辊对其进行二次压面，循环上述进程，利用升降组件逐步控制所述压辊逐步降低，从而对面团逐步进行压面、起酥，压面起酥的效果好，利于下移工序的生产。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型另一视角的结构示意图；
19.图4为本实用新型另一视角的结构示意图；
20.图5为图3的局部放大图。
21.图中：1.机架主体、2.传送带、3.支板、4.压辊、5.传动轴、6.升降组件、61.升降电机、62.升降杆、63.螺纹段、64.第一摆杆、65.偏心轮、66.升降板、7.挡板、8.升降孔、9.辅助板、10.压辊轴、11.第二摆杆、12.行程齿轮、13.行程电机。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，一种面皮起酥机压辊升降装置，包括机架主体1、设置于机架主体1上用于输送面皮的传送带2，所述机架主体1上对称立设有支板3，所述支板3之间可转动设置有压辊4，两个所述支板3上还设置有用于驱动所述压辊4上下升降以调节压面高度的升降组件6。
24.本实用新型提出了一种面皮起酥机压辊升降装置，设置机架主体1、传送带2、支板3、压辊4、升降组件6，在使用时，通过将面团放置在传送带2上，传送带2带动面团通过所述压辊4的下方，所述压辊4对其进行压面，完成第一次压面后，所述传送带2传送方向反转，同时，所述升降组件6控制调低所述压辊4的压面高度，传送带2带动所述面团再次通过压辊4，压辊4对其进行二次压面，循环上述进程，利用升降组件6逐步控制所述压辊逐步降低，从而
对面团逐步进行压面、起酥，压面起酥的效果好，利于下移工序的生产。
25.具体的，如图所示，所述升降组件6包括可活动固定在所述机架主体1上的升降电机61，所述升降电机61的输出端与一升降杆62一端连接，所述升降杆62的上端部形成有螺纹段63，所述螺纹段63与第一摆杆64一端连接且两者为螺纹连接，所述第一摆杆64的另一端与传动轴5为固定连接，所述传动轴5靠近所述支板3的一侧固定有偏心轮65，所述偏心轮65的外沿可活动套设有升降板66，所述升降板66的下端部与压辊轴10转动连接，所述压辊轴10设置在所述压辊4的两端。在使用时，所述升降电机61驱动所述升降杆62转动，所述升降杆62上的螺纹段63转动带动所述第一摆杆64绕传动轴5转动，所述第一摆杆64带动所述偏心轮65转动，所述偏心轮转动过程中带动所述升降板66上下升降从而带动所述压辊4上下升降，调节压面高度。
26.具体的，如图所示，所述支板3上开设有允许所述压辊轴10上下升降的升降孔8，所述压辊轴10上套设有用于遮蔽所述升降孔8的挡板7，所述挡板7与所述压辊轴10为可活动连接。
27.具体的，如图所示，所述支板3的内侧可活动设置有辅助板9，所述辅助板9的一端与支板3通过长条孔活动连接，所述辅助板9的另一端与压辊轴10转动连接，所述辅助板9可随压辊4上下升降同步摆动。
28.具体的，如图所示，所述压辊轴10处于升降板66外的一侧与第二摆杆11一端转动连接，所述第二摆杆11另一端与转动轴转动连接，所述转动轴上转动连接有行程齿轮12，所述行程齿轮12与所述第二摆杆11固定连接，所述第二摆杆11摆动时驱动所述行程齿轮12转动，所述行程齿轮12与行程电机13的输出端通过齿带14啮合传动连接。所述行程电机13可记录压辊4的升降高度，发出信号，由控制器精准控制高度。即带动所述压辊轴10上下升降，从而带动所述第二摆杆11上下摆动，摆动过程中带动所述行程齿轮12转动，从而通过齿带14将所述第二摆杆11的摆动范围记载在行程电机13中，配合控制系统使用，可将第二摆杆11的摆动范围等比例换算为所述压辊轴10的上下升降高度，即可记录压辊4的上下升降高度。
29.具体的，如图所示，所述升降孔8为弧状结构。
30.具体的，如图所示，所述传动轴5可转动搭设在两个支板3之间，所述传动轴5的另一端驱动处于另一支板3上的升降组件同步动作。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。