一种山楂条加工用刮片机的制作方法

文档序号:33211587发布日期:2023-02-10 20:47阅读:154来源:国知局
一种山楂条加工用刮片机的制作方法

1.本实用新型涉及山楂条加工设备技术领域,尤其涉及一种山楂条加工用刮片机。


背景技术:

2.山楂几乎含有水果的所有营养成分,18种氨基酸,特别是维生素c的含量较高,其主要成分有:山楂酸、黄酮、维生素c。其味酸、性甘、微温,归脾、胃、肝经;具有消食化积、行气散瘀的功效;用于肉食积滞、胃脘胀满、泻痢腹痛、瘀血经闭、产后瘀阻、心腹刺痛、疝气瘀痛、高血脂症等,在山楂条加工过程中,需要把山楂果浆装入成型盘中成型,并通过刮片进行表面刮平。
3.目前山楂条加工用刮片机把山楂果浆装入成型盘中成型,并通过刮片进行表面刮平后,山楂果浆的内部还存有较多的气泡,若气泡不及时排出则容易导致成型的山楂饼内产生空隙,使山楂饼分切后的山楂条表面坑洼不平,进而影响山楂条生产的品质。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中被刮片机刮平的山楂果浆的内部还存有较多的气泡,若气泡不及时排出则容易导致成型的山楂饼内产生空隙,进而影响山楂条生产品质的问题,而提出的一种山楂条加工用刮片机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种山楂条加工用刮片机,包括皮带输送机和料桶,所述皮带输送机的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁固定连接有连接框,所述连接框的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁与料桶的外壁固定连接,所述料桶的上表面开设有固定通孔和进口孔,所述固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下表面固定连接有推料板,所述推料板的外壁与料桶的内壁活动连接,所述推料板的上表面开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有控制阀,所述控制阀的输入端固定连通有进料管,所述料桶的下表面固定连通有输料管,所述输料管的输出端固定连通有空心盖板,所述空心盖板的上表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶端与料桶的下表面固定连接,所述空心盖板的下表面固定连通有单向排料阀,所述连接框的内壁固定连接有阻挡组件和排气机构。
7.优选的,所述排气机构包括与连接框内壁固定连接的抽气泵,所述抽气泵的吸入端固定连通有软管,所述软管的输出端穿过连接框的内壁和外壁,所述空心盖板的内壁开设有环形空腔,所述环形空腔的下表面固定连通有多个进气单向阀,所述软管的吸气端穿过空心盖板的顶端与环形空腔的腔壁固定连通。
8.优选的,所述阻挡组件包括与连接框内壁固定连接的第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有阻挡支架,所述阻挡支架的下表面与皮带输送机的上表面活动连接。
9.优选的,所述空心盖板的下表面边缘处固定连接有橡胶密封环。
10.优选的,所述推料板的侧壁固定套接有密封环,且密封环的外壁与料桶的内壁滑动密封连接。
11.优选的,所述料桶的外壁开设有连接孔,且连接孔的孔壁通过螺栓连接有封口塞。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种山楂条加工用刮片机,具备以下有益效果:
13.1、该山楂条加工用刮片机,通过设置有空心盖板、阻挡机构、料桶和第一气缸,当山楂条生产过程中需要将山楂果浆装入成型盘中时,首先通过阻挡机构把成型盘限位在空心盖板下侧,之后启动第一气缸,第一气缸使空心盖板覆盖到成型盘顶端内壁,保障成型盘内部形成密封环境,之后启动电动推杆,电动推杆通过推料板把山楂果浆输送到空心盖板内,最后通过排料单向阀排入成型盘中,整个山楂果浆在刮片机内处于隔绝保护的环境中,比传统的刮片机裸露加工山楂果浆的过程更加安全,山楂果浆不易受到外界杂质污染,该机构使刮片机的山楂果浆与外部环境分离,降低山楂果浆被外界污染的概率,从而提高刮片机加工山楂条的安全性。
14.2、该山楂条加工用刮片机,通过设置有排气机构,当山楂果浆被加装到成型盘后,首先启动抽气泵,抽气泵通过软管抽吸空心盖板内环形空腔中空气,环形空腔通过进气单向阀抽吸成型盘顶部空气,使成型盘顶部形成负压环境,最后使混在山楂果浆的空气在负压环境中被全部吸出,从而避免成型的山楂饼内产生空隙,该机构使刮片机具有去除山楂果浆内气泡的功能,进而能够保证山楂条表面平整,同时能够提高山楂条生产的品质。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使刮片机的山楂果浆与外部环境分离,降低山楂果浆被外界污染的概率,从而提高刮片机加工山楂条的安全性,而且刮片机还具有去除山楂果浆内气泡的功能,进而能够保证山楂条表面平整,同时能够提高山楂条生产的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种山楂条加工用刮片机的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种山楂条加工用刮片机a部分的结构示意图。
18.图中:1、皮带输送机;2、料桶;3、支撑架;4、连接框;5、电动推杆;6、推料板;7、控制阀;8、阻挡组件;81、第二气缸;82、阻挡支架;9、排气机构;91、抽气泵;92、软管;93、环形空腔;94、进气单向阀;10、进料管;11、输料管;12、空心盖板;13、第一气缸;14、单向排料阀;15、橡胶密封环;16、封口塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-2,一种山楂条加工用刮片机,包括皮带输送机1和料桶2,料桶2的外壁开设有连接孔,且连接孔的孔壁通过螺栓连接有封口塞16,打开封口塞16能够方便维护料桶2内部,皮带输送机1的下表面固定连接有支撑架3,支撑架3的外壁固定连接有连接框4,连接框4的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁与料桶2的外壁固定连接,料桶2的上表面开设有固定通孔和进口孔,固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆5,电动推杆5的下表面固定连接有推料板6,推料板6的侧壁固定套接有密封环,且密封环的外壁与料桶2的内壁滑动密封连
接,密封环能够提高推料板6在料桶2内连接的密封性,保证推料板6推料的可靠性。
21.推料板6的外壁与料桶2的内壁活动连接,推料板6的上表面开设有圆孔,且圆孔的孔壁固定连接有控制阀7,打开控制阀7能够方便对料桶2内山楂果浆进行补料,控制阀7的输入端固定连通有进料管10,料桶2的下表面固定连通有输料管11,输料管11的输出端固定连通有空心盖板12,空心盖板12的下表面边缘处固定连接有橡胶密封环15,橡胶密封环15能够提高空心盖板12与成型盘连接的密封性,空心盖板12的上表面固定连接有第一气缸13,第一气缸13的顶端与料桶2的下表面固定连接,空心盖板12的下表面固定连通有单向排料阀14。
22.连接框4的内壁固定连接有阻挡组件8,阻挡组件8包括与连接框4内壁固定连接的第二气缸81,第二气缸81的输出端固定连接有阻挡支架82,阻挡支架82的下表面与皮带输送机1的上表面活动连接,阻挡机构8通过第二气缸81使阻挡支架82下移阻挡成型盘继续输送,使成型盘处于空心盖板12下侧,最后抬起阻挡支架82使成型盘能够顺利随着皮带输送机1被输送。
23.连接框4的内壁固定连接有排气机构9,排气机构9包括与连接框4内壁固定连接的抽气泵91,抽气泵91的吸入端固定连通有软管92,软管92的输出端穿过连接框4的内壁和外壁,空心盖板12的内壁开设有环形空腔93,环形空腔93的下表面固定连通有多个进气单向阀94,软管92的吸气端穿过空心盖板12的顶端与环形空腔93的腔壁固定连通,抽气泵91通过软管92抽吸空心盖板12内环形空腔93中空气,环形空腔93通过进气单向阀94抽吸成型盘顶部空气,使成型盘顶部形成负压环境,最后使混在山楂果浆的空气在负压环境中被全部吸出,从而避免成型的山楂饼内产生空隙,电动推杆5和抽气泵91均通过控制开关与外部电源电性连接,此电性连接为现有技术,而且第一气缸13和第二气缸81也属于现有技术,而且通过气泵和控制设备进行自动化控制,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
24.本实用新型中,当山楂条生产过程中需要将山楂果浆装入成型盘中时,首先成型盘通过输送线自动输送到皮带输送机1上,然后启动阻挡机构8,阻挡机构8通过第二气缸81使阻挡支架82下移阻挡成型盘继续输送,使成型盘处于空心盖板12下侧,之后启动第一气缸13,第一气缸13使空心盖板12覆盖到成型盘顶端内壁,保障成型盘内部形成密封环境,之后启动电动推杆5,电动推杆5推送推料板6下移,推料板6把料桶2内山楂果浆通过输料管11输送到空心盖板12内,最后通过排料单向阀14排入成型盘中,整个山楂果浆在刮片机内处于隔绝保护的环境中,比传统的刮片机裸露加工山楂果浆的过程更加安全,山楂果浆不易受到外界杂质污染,该机构使刮片机的山楂果浆与外部环境分离,降低山楂果浆被外界污染的概率,从而提高刮片机加工山楂条的安全性,当山楂果浆被加装到成型盘后,首先启动抽气泵91,抽气泵91通过软管92抽吸空心盖板12内环形空腔93中空气,环形空腔93通过进气单向阀94抽吸成型盘顶部空气,使成型盘顶部形成负压环境,最后使混在山楂果浆的空气在负压环境中被全部吸出,从而避免成型的山楂饼内产生空隙,该机构使刮片机具有去除山楂果浆内气泡的功能,进而能够保证山楂条表面平整,同时能够提高山楂条生产的品质。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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