一种蛋酥油炸机的制作方法

1.本技术各实施例属于食品加工技术领域，特别是涉及一种蛋酥油炸机。


背景技术：

2.鸡蛋酥是一种传统美食小吃，也叫蛋丝酥、蛋酥、黄金酥；主要由鸡蛋、白糖、食用油加工而成；在工业的带动下就产生了蛋酥油炸机。
3.目前，蛋酥油炸机在使用时，人工通过漏勺或筷子将鸡蛋酥放置于蛋酥油炸机中的油体及捞出油体的过程中，人工会近距离接触蛋酥油炸机中带有高温的油，因油炸食品油炸过程中容易崩油，此过程会增加使用者加工鸡蛋酥的烫伤风险，与此同时，人工通过漏勺或筷子来取、放加工的鸡蛋酥，降低了鸡蛋酥的加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蛋酥油炸机，通过可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种蛋酥油炸机的技术方案具体如下：
6.一种蛋酥油炸机，包括架体和设置在所述架体上的油炸内胆；
7.其特征在于，所述蛋酥油炸机还包括：
8.电磁线圈，其环设在所述油炸内胆的底部；
9.两个导向板，其对称设置在所述油炸内胆的内壁上，且向上延伸设置；
10.往复升降机构，其设置在所述架体与所述油炸内胆之间，且竖向滑动连接在两个所述导向板之间；
11.至少两个更替盛具，其均活动连接在所述往复升降机构上，且对应在所述油炸内胆的上方位置；上述往复升降机构为所述更替盛具提供纵向往复驱动力。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述架体上设置有电磁控制器，所述电磁控制器与所述电磁线圈连接。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述往复升降机构包括固定安装在所述架体上的龙门架、固定安装在所述龙门架顶部的伺服电机、固定安装在所述伺服电机底部输出端轴的往复丝杆和传动连接在所述往复丝杆往复螺纹上的滑块；所述往复丝杆活动贯穿所述龙门架与所述伺服电机相连。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述往复丝杆底端延伸至所述油炸内胆的内腔中。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述往复升降机构还包括固定安装在所述滑块外侧的漏网托盘。
16.在上述任一方案中优选的实施例，所述漏网托盘的两侧对称固定安装有两个纵移块，所述漏网托盘与两个所述导向板之间通过纵移块竖向滑动连接。
17.在上述任一方案中优选的实施例，每个所述更替盛具包括活动设置在所述漏网托盘内呈半环形的漏网盒和固定安装在所述漏网盒内侧的拉杆。
18.在上述任一方案中优选的实施例，每个所述漏网盒的立面一侧均设置有避让槽，所述避让槽的尺寸与所述滑块的尺寸相适配。
19.与现有技术相比，本实用新型的一种蛋酥油炸机，具有如下技术效果：
20.1.本实用新型，通过设置往复升降机构与活动设置在往复升降机构中的更替盛具，利用机械起降的方式实现鸡蛋酥与高温油进行上、下料的加工，人员实现了规避高温油位置进行鸡蛋酥的加工效果，有效避免人工近距离接触鸡蛋酥加工高温油而造成烫伤的风险，同时，通过起降的方式来运载批量鸡蛋酥进行上、下料，可提高鸡蛋酥油炸加工的效率。
21.2.本实用新型，由往复升降机构包括的漏网托盘和更替盛具包括的漏网盒协同作用下，以实现鸡蛋酥取料过程固液分离为目的，满足鸡蛋酥取料停滞的脱油以及油炸悬浮物过滤的便捷。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的组件部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或组件部分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
23.图1为本实用新型一种蛋酥油炸机的结构示意图。
24.图2为本实用新型图1中漏网托盘的俯视图。
25.图3为本实用新型图1中漏网盒的俯视图。
26.附图标号：
27.1、架体；2、油炸内胆；3、电磁线圈；4、导向板；5、往复升降机构；51、龙门架；52、伺服电机；53、往复丝杆；54、滑块；55、漏网托盘；6、更替盛具；61、漏网盒；62、拉杆；7、电磁控制器；8、纵移块；9、避让槽。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部分的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本技术下述实施例一种蛋酥油炸机为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
实施例
33.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种蛋酥油炸机，包括架体1和设置在架体1上的油炸内胆2。
34.上述一种蛋酥油炸机还包括电磁线圈3、两个导向板4、往复升降机构5以及至少两个更替盛具6。
35.其中，电磁线圈3环设在油炸内胆2的底部；架体1上设置有电磁控制器7，电磁控制器7与电磁线圈3连接。通过电磁控制器7来控制电磁线圈3磁场输出功率使油炸内胆2产生热量，从而给油炸内胆2内的食用油加热；利用电磁加热的方式来提供油炸内胆2用热源，此热源没明火，且热量多集中在油炸内胆2上，安全隐患低，耐用度高。
36.其中，两个导向板4对称设置在油炸内胆2的内壁上，且向上延伸设置。
37.其中，往复升降机构5为更替盛具6提供纵向往复驱动力；往复升降机构5包括固定安装在架体1上的龙门架51、固定安装在龙门架51顶部的伺服电机52、固定安装在伺服电机52底部输出端轴的往复丝杆53和传动连接在往复丝杆53往复螺纹上的滑块54；往复丝杆53活动贯穿龙门架51与伺服电机52相连；往复升降机构5还包括固定安装在滑块54外侧的漏网托盘55。
38.往复丝杆53底端延伸至油炸内胆2的内腔中；方便滑块54延伸至油炸内胆2中并进入食用油体中。
39.漏网托盘55的两侧对称固定安装有两个纵移块8，漏网托盘55与两个导向板4之间通过纵移块8竖向滑动连接。纵移块8与导向板4的滑动配合下，可满足漏网托盘55竖向直线导向的作用。
40.往复升降机构5使用时，通过启动伺服电机52带动往复丝杆53旋转驱动，在纵移块8与导向板4的滑动配合来满足漏网托盘55竖向直线导向的作用下，滑块54可在往复丝杆53上竖向往复运动，以提供鸡蛋酥油炸上、下料用动力提升。
41.其中，至少两个更替盛具6均活动连接在往复升降机构5上，且对应在油炸内胆2的上方位置；每个更替盛具6包括活动设置在漏网托盘55内呈半环形的漏网盒61和固定安装在漏网盒61内侧的拉杆62；两个半环形设置的漏网盒61，即可相对吻合漏网托盘55的内尺寸。
42.每个漏网盒61的立面一侧均设置有避让槽9，避让槽9的尺寸与滑块54的尺寸相适配；避让槽9的设置，其可使得漏网盒61与滑块54接触不与往复丝杆53接触，以避免往复丝杆53转动而影响漏网盒61的稳定性。
43.具体地，对鸡蛋酥进行油炸加工时，此时油炸内胆2内的油体以满足鸡蛋酥油炸的温度需求，同时，漏网托盘55处于油炸内胆2上方的高处位置，接着可将制成待加工的多个鸡蛋酥码放在两个漏网盒61中，并将码放好鸡蛋酥的两个漏网盒61对称放入漏网托盘55中，接着由往复丝杆53带动漏网托盘55下移至油炸内胆2的油体中并浸过油体，此时滑块54位于往复丝杆53往复螺纹的最低位置，同时油体没过漏网盒61三分之二的位置，停止伺服电机52的驱动，则高温油体可对鸡蛋酥进行油炸工作，待鸡蛋酥油炸成型后，可继续控制伺服电机52驱动，由往复丝杆53带动滑块54上移，直至漏网托盘55远离至油炸内胆2的上方，即可进行鸡蛋酥的取料操作。
44.值得说明的是，在需要对鸡蛋酥取料时，可停滞一定时间，利用漏网托盘55与漏网盒61漏网结构的设置，漏网的尺寸可至少采用目数*孔径等于一万五的尺寸，以提高油炸残渣的过滤效果，利用漏网结构可方便对鸡蛋酥进行脱油，以提高食用油的利用率，同时，因漏网盒61活动设置在漏网托盘55上的作用下，使用夹持工具夹持在拉杆62上即可牵出漏网盒61，便于取出漏网盒61中成型的鸡蛋酥，同时，方便清理漏网盒61中的油炸残渣。
45.为了进一步提高鸡蛋酥油炸生产的效率，可多采用几个漏网盒61进行鸡蛋酥预备上料前的更替使用，方便与漏网托盘55上的漏网盒61进行替换。
46.本技术中公开的一种蛋酥油炸机，在本实施例中是用于鸡蛋酥油炸的加工，在其它实施例中可用于其它食品进行油炸加工。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。