复合型茶叶生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种复合型茶叶生产装置。


背景技术：

2.复合型茶饮料就是多种能够与茶叶进行组合在一起，形成独特风味的茶叶制品制造的饮料。在其中为了保障茶叶和与其他组合混合物料可以更快的在浸泡过程中释放有效的成分，需可以对茶叶和其他组分进行破碎，职称茶包，来满足使用的需要，但是在使用时发现，其破碎的程度往往不能够依据实际的组分进行处理，导致破碎效率不高，而若采用锤击的方式，虽然不用考虑组分规格的问题，但是容易导致破碎程度太高，粉末状物料较多，包装容易出现漏粉，且不好收集，而采用其他方式的破碎方法，比如旋转挤压的方式，容易出现卡在破碎组件外侧的问题，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合型茶叶生产装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
4.本实用新型的复合型茶叶生产装置，包括；
5.破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有用于导料的进料罩，所述破碎箱的内侧中部通过分隔块设有两个限位腔，用于对为目标物进行处理；
6.所述破碎箱的内侧位于限位腔的底部安装有导流腔，所述导流腔的底部设有收集盒；
7.所述限位腔的内侧安装有用于处理目标物的旋转组件。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导流腔的内侧竖直安装有一根连接柱，所述连接柱的顶部与旋转组件底部的支撑块相连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱的中段设有锥齿轮组，所述锥齿轮组包括两个互相啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮的中部设置有传动杆，所述传动杆的一端延伸至导流腔。
10.作为本实用新型的进一步改进，两根所述传动杆互相靠近的一端位于两个导流腔互相靠近一侧处设有容置空间，该容置空间中安装有驱动件，所述驱动件与传动杆相连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转组件包括用于旋转的柱状物，所述柱状物的外侧呈阵列设置有一个或多个挤压条，所述挤压条与限位腔适配，所述柱状物的上方设置有顶部呈预设角度设置的导流块。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述导流腔的底部开设有通孔，用于与收集盒相连通，所述导流腔的底部安装有分流架，所述分流架的中部设置有可供连接柱支撑的插接块。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述插接块与连接柱呈活动相连，且插接块的顶部呈预设角度的弧形圈，用于对目标物进行导流。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述进料罩的中部设有与分隔块对应的方块，用于将进料罩分成两个与限位腔适配的进料口，所述进料口上方呈环形开设有多个定位孔，所述定位孔处通过连接件连接有破碎壁，所述破碎壁呈预设角度倾斜设置，且延伸至限位腔的内侧，与其紧密贴合。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述破碎箱的正面位于收集盒的上方设有控制面板，用以控制驱动件的启停。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过设置的破碎箱配合设置的限位腔，可以让旋转组件在旋转的时候，满足对需要破碎的物料进行处理，而旋转组件的外侧所连接有挤压条，由于其本身不规则的设置，因此在处理的时候，挤压条可以通过不同的弧度对物料进行处理，满足使用的需要，能够让破碎的效率得到提升，让目标物与茶叶可以更好的被处理，利于后期浸泡使用时，内部成分的析出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型破碎箱与进料罩正视结构示意图；
20.图2为本实用新型破碎箱、旋转组件结构示意图；
21.图3为本实用新型破碎箱与进料罩俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型导流腔底部立体结构示意图；
23.图5为本实用新型旋转组件立体结构示意图；
24.图6为本实用新型旋转组件正视结构示意图；
25.图7为本实用新型旋转组件俯视结构示意图；
26.图8为本实用新型导流腔底部俯视俯视结构示意图。
27.图中：1、破碎箱；2、进料罩；3、控制面板；4、收集盒；5、驱动件；11、导流块；12、限位腔；13、导流腔；14、旋转组件；15、连接柱；16、锥齿轮组；17、传动杆；21、连接件；22、破碎壁；131、分流架；132、插接块；133、弧形圈；141、挤压条；142、支撑块。
具体实施方式
28.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1与图2，本技术提供一种复合型茶叶生产装置，包括；
31.破碎箱1，破碎箱1的顶部设置有用于导料的进料罩2，破碎箱1的内侧中部通过分隔块设有两个限位腔12，用于对为目标物进行处理；
32.破碎箱1的内侧位于限位腔12的底部安装有导流腔13，导流腔13的底部设有收集盒4；
33.限位腔12的内侧安装有用于处理目标物的旋转组件14。
34.在此实施例中，设置的限位腔12与破碎箱1组合在一起，通过旋转组价的设置，即可对落入进料罩2中的物料进行挤压破碎，相较于锤式破碎的方式来说，可以更快的提高破碎的效率，且处理的时候，不会将物料处理的过于细小，在保留物料一定形状的时候，可以增加物料后期浸泡析出成分的速率，对于后期的包装来说，也能起到一定的辅助作用，避免物料细小，包装漏粉的问题。
35.请参阅图2，在组合的时候，为了让设置的旋转组件14的稳定的使用，需要对旋转组件14进行支撑。
36.基于上述考虑，可以在设置的导流腔13的内侧竖直安装有一根连接柱15，连接柱15的顶部与旋转组件14底部的支撑块142相连接。
37.连接柱15的中段设有锥齿轮组16，锥齿轮组16包括两个互相啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮的中部设置有传动杆17，传动杆17的一端延伸至导流腔13。
38.在此实施例中，在导流腔13的内侧利用设置的连接柱15与设置的传动杆17即可实现带动旋转组件14的转动需要，同时配合设置的锥齿轮组16，在组合的时候，能够让旋转组件14稳定的旋转传动，让其对物料进行较好的处理，而设置的连接柱15与导流腔13的组合，实现了对旋转组件14稳定支撑的需要。
39.请参阅图2，在使用的时候，为了让物料在挤压破碎之后，可以顺利的进入到收集盒4，需要对设置的连接部件进行支撑，避免出现晃动，同时为了顺利的让旋转组件14得到稳定的动力传动来源。
40.基于上述考虑，可以在两根传动杆17互相靠近的一端位于两个导流腔13互相靠近一侧处设有容置空间，该容置空间中安装有驱动件5，驱动件5与传动杆17相连接。
41.旋转组件14包括用于旋转的柱状物，柱状物的外侧呈阵列设置有一个或多个挤压条141，挤压条141与限位腔12适配，柱状物的上方设置有顶部呈预设角度设置的导流块11。
42.在此实施例中，设置在导流腔13外侧驱动件5，通过驱动两根传动杆17，即可利用锥齿轮组16实现旋转组件14的转动需要，在此基础上，利用旋转的方式，即可对物料进行处理。
43.请参阅图4与图8，在导流腔13的内侧，为了让物料经过破碎之后，可以顺利的导入到收集盒4中，不会在导流腔13中留存，同时需要保障连接柱15的连接稳定性。
44.导流腔13的底部开设有通孔，用于与收集盒4相连通，导流腔13的底部安装有分流架131，分流架131的中部设置有可供连接柱15支撑的插接块132。
45.插接块132与连接柱15呈活动相连，且插接块132的顶部呈预设角度的弧形圈133，用于对目标物进行导流。
46.在此实施例中，设置的分流架131与设置的导流腔13组合在一起，利用插接块132可以让连接柱15稳定的插接，且通过活动连接的方式，即可让连接柱15在不影响旋转的情况下，让旋转组件14旋转，即让物料经过破碎落入到导流腔13的内侧，从而在分流架131的分流作用下，即可满足将物料导入收集盒4中。
47.请参阅图5、图6以及图7，在处理的时候，由于物料的尺寸直径均部相同，在处理不
同组成混合的茶叶时，需要对挤压破碎的间距进行调整。
48.进料罩2的中部设有与分隔块对应的方块，用于将进料罩2分成两个与限位腔12适配的进料口，进料口上方呈环形开设有多个定位孔，定位孔处通过连接件21连接有破碎壁22，破碎壁22呈预设角度倾斜设置，且延伸至限位腔12的内侧，与其紧密贴合。
49.破碎箱1的正面位于收集盒4的上方设有控制面板3，用以控制驱动件5的启停。
50.在此实施例中，设置的进料罩2配合设置的破碎壁22，利用设置的定位孔与连接件21，即可对破碎壁22进行安装，且可以根据物料的不同尺寸对物料进行破碎。
51.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。