鸡蛋夹心肠灌注装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋夹心肠制作领域，特别是鸡蛋夹心肠灌注装置。


背景技术：

2.目前，现有设备只能用于生产纯鸡蛋肠，无法生产夹心鸡蛋肠；导致鸡蛋肠口味单一，营养不够丰富。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供鸡蛋夹心肠灌注装置，蛋液灌料管套设于夹心料灌料管外，形成灌注机构双层灌料管的结构设计，使得鸡蛋液预制料与夹心料经灌注机构形成鸡蛋夹心肠，增加夹心，丰富鸡蛋肠的口味和营养。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.鸡蛋夹心肠灌注装置，包括灌注机构，所述灌注机构包括夹心料灌料管和蛋液灌料管，所述蛋液灌料管套设于夹心料灌料管外，所述蛋液灌料管的入料端与夹心料灌料管外壁密封连接，所述蛋液灌料管的入料端连接有蛋液输送装置，所述夹心料灌料管的入料端连接有夹心料输送装置。
6.进一步，所述蛋液输送装置连接有蛋液预加热装置。
7.进一步，所述夹心料灌料管的出料端和蛋液灌料管的出料端对齐。
8.进一步，所述夹心料灌料管的外壁与蛋液灌料管的内壁之间连接有多个定位杆。
9.进一步，所述定位杆沿夹心料灌料管或蛋液灌料管的周向均匀分布。
10.进一步，所述夹心料灌料管上近入料端处与蛋液灌料管上近入料端处均呈漏斗状。
11.进一步，所述蛋液灌料管包括管体与入料管，所述入料管的一端与管体连接，所述入料管的另一端与夹心料灌料管的入料端密封连接，所述入料管设蛋液灌料管的入料端。
12.进一步，所述蛋液灌料管的入料端设于所述入料管的侧壁。
13.进一步，所述蛋液灌料管的入料端连接有蛋液连接管，所述蛋液连接管与蛋液输送装置连接。
14.进一步，所述夹心料灌料管的入料端连接有夹心料连接管，所述夹心料连接管与夹心料输送装置连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.蛋液灌料管套设于夹心料灌料管外，形成灌注机构双层灌料管的结构设计；夹心料灌料管是夹心料流道，蛋液灌料管是鸡蛋液预制料流道，夹心料输送装置将夹心料送入夹心料灌料管中，蛋液输送装置将鸡蛋液预制料送入蛋液灌料管中，通过双层灌料管结构设计，使得鸡蛋液预制料与夹心料经灌注机构形成鸡蛋夹心肠，增加夹心，丰富鸡蛋肠的口味和营养。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中沿a-a方向的剖面图；
19.图3为本实用新型使用状态下的示意图。
20.图中，1-夹心料灌料管、11-夹心料灌料管的入料端、12-夹心料灌料管的出料端、2-夹心料输送装置、3-蛋液灌料管、31-蛋液灌料管的入料端、32-蛋液灌料管的出料端、33-管体、34-入料管、4-蛋液输送装置、5-蛋液预加热装置、6-定位杆、7-蛋液连接管、8-夹心料连接管、9-快接卡箍、100-肠衣、200-夹心料、300-鸡蛋液预制料。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
23.实施例一：
24.如图1至图3所示，鸡蛋夹心肠灌注装置，包括灌注机构，所述灌注机构包括夹心料灌料管1和蛋液灌料管3，所述蛋液灌料管3套设于夹心料灌料管1外，所述蛋液灌料管的入料端31与夹心料灌料管1外壁密封连接，所述蛋液灌料管的入料端31连接有蛋液输送装置4，所述夹心料灌料管的入料端11连接有夹心料输送装置2。
25.蛋液灌料管3套设于夹心料灌料管1外，形成灌注机构双层灌料管的结构设计；夹心料灌料管1是夹心料200流道，蛋液灌料管3是鸡蛋液预制料300流道，夹心料输送装置2将夹心料200(如肉馅等)送入夹心料灌料管1中，蛋液输送装置4将鸡蛋液预制料300送入蛋液灌料管3中，通过双层灌料管结构设计，使得鸡蛋液预制料300与夹心料200经灌注机构形成鸡蛋夹心肠。
26.开始制作鸡蛋夹心肠之前，将肠衣100(如蛋白肠衣)自蛋液灌料管的出料端32套在蛋液灌料管3上，肠衣100预先拉出部分并打结。使得灌注机构形成的鸡蛋夹心肠自蛋液灌料管的出料端32进入肠衣100。
27.采用流动性差的夹心料(如豆馅、肉馅)时，虽然鸡蛋液预制料300流动性强，但依然能够制得鸡蛋夹心肠，但由于鸡蛋液预制料300流动性强，容易使得夹心料偏心，影响口感与美观度。且采用流动性强的夹心料(如流心馅)，夹心料与鸡蛋液预制料300极易混合。因此进行以下设计。
28.所述蛋液输送装置4连接有蛋液预加热装置5。
29.直接将鸡蛋液预制料300输送入灌注机构(未经蛋液预加热装置5预加热)，由于鸡蛋液预制料300在正常状态下流动性较强，在鸡蛋液预制料300中注入夹心料，夹心料和鸡
蛋液预制料300会发生混合的现象，特别是对于流动性强的夹心料。为此，通过蛋液预加热装置5对鸡蛋液预制料300进行预处理，待鸡蛋液预制料300经预加热处理后，鸡蛋液预制料300处于半凝固状态，在灌注时鸡蛋液预制料300和夹心料将不再混合。
30.所述蛋液灌料管的出料端32的外径与肠衣100适配。
31.所述夹心料灌料管的出料端12和蛋液灌料管的出料端32对齐。
32.所述夹心料灌料管1的外壁与蛋液灌料管3的内壁之间连接有多个定位杆6。
33.所述定位杆6沿夹心料灌料管1或蛋液灌料管3的周向均匀分布。
34.所述定位杆6有4根，通过定位杆6，使得制成的鸡蛋夹心肠结构稳定，夹心料位于中间，包装不会偏心。
35.所述夹心料灌料管1上近入料端处与蛋液灌料管3上近入料端处均呈漏斗状。
36.所述蛋液灌料管3包括管体33与入料管34，所述入料管34的一端通过快接卡箍9与管体33连接，所述入料管34的另一端与夹心料灌料管的入料端11密封连接，所述入料管34设蛋液灌料管的入料端31。
37.所述蛋液灌料管的入料端31设于所述入料管34的侧壁。
38.所述入料管34与管体33之间采用可拆卸式连接，所述入料管34夹心料灌料管的入料端11之间采用可拆卸式密封连接。
39.入料管34的两端均采用可拆卸式连接，便于拆卸清洗蛋液灌料管3与夹心料灌料管1之间的残留物。
40.所述蛋液灌料管的入料端31通过快接卡箍9连接有蛋液连接管7，所述蛋液连接管7通过快接卡箍9与蛋液输送装置4连接。
41.所述蛋液灌料管的入料端31与蛋液连接管7之间采用可拆卸式连接。
42.所述蛋液连接管7呈l形。
43.所述夹心料灌料管的入料端11通过快接卡箍9连接有夹心料连接管8，所述夹心料连接管8通过快接卡箍9与夹心料输送装置2连接。
44.所述蛋液输送装置4与夹心料输送装置2均为凸轮双转子泵。
45.鸡蛋液预制料300与夹心料分别自两台凸轮双转子泵挤压由出口挤出，通过控制两台凸轮双转子泵的电动机的频率，可调节夹心料200和鸡蛋液预制料300的比例。生产不同规格的鸡蛋夹心肠需要更换不同尺寸的夹心料灌料管1和蛋液灌料管3。因此，入料管34与管体33之间采用可拆卸式连接，所述蛋液灌料管的入料端31与蛋液连接管7之间采用可拆卸式连接；这样可方便更换。通过更换，可制造不同大小的夹心鸡蛋肠。
46.鸡蛋夹心肠灌注装置可用于生产带有夹心的鸡蛋肠，通过增加夹心，丰富鸡蛋肠的口味和营养；在鸡蛋肠中注入夹心料形成夹心鸡蛋肠，解决了鸡蛋肠只能做实心鸡蛋肠的问题。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。