带有防滑结构的平底锅具的制作方法

1.本技术涉及面糊类成形锅具的技术领域，尤其涉及一种带有防滑结构的平底锅具。


背景技术：

2.随着社会的进步与时代的发展，国内餐饮行业兴起无人制作设备的研发和生产，由于煎饼及春饼类的制作动作较为复杂，在摊制过徎中，需要对摊铺铲与锅具的夹角，力度做精确控制，而作为设备模仿人对饼张摊制的动作而言，单纯采用仿人工的设计方法，模仿人工摊制的动作本身复杂，且饼的成形过程中形态多变，常规的摊铺铲无法满足多角度多位置变力度的控制，如果没有复杂的机构和复杂的图象算法来保证，无法在无人制作食品设备上采用传统锅具可靠的摊出饼张来，进而影响无人制售食品设备的可靠性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种带有防滑结构的平底锅具，包括平底锅主体；所述平底锅主体的内底面开设有防滑凹槽；所述防滑凹槽包括第一槽体；所述第一槽体为线条状结构，数量为多个，且多个所述第一槽体在所述平底锅主体上呈放散性排布。
4.在一种可能的实现方式中，所述防滑凹槽还包括第二槽体；所述第二槽体呈圆环形；平底锅主体呈圆形，所述第二槽体的中心与所述平底锅主体的圆心同心设置。
5.在一种可能的实现方式中，所述防滑凹槽包括第一槽体；所述第一槽体为线条状结构，数量为多个，且多个所述第一槽体在所述平底锅主体上呈放散性排布；所述防滑凹槽还包括第二槽体，所述第二槽体呈圆环形；多个所述第一槽体沿所述第二槽体的周向均匀布设。
6.在一种可能的实现方式中，所述第一槽体与所述第二槽体相连通。
7.在一种可能的实现方式中，所述防滑凹槽包括第一槽体；所述第一槽体为线条状结构，数量为多个，且多个所述第一槽体在所述平底锅主体上呈放散性排布；多个所述第一槽体的形状与所述第二槽体的渐开线相重合。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一槽体的数量在3条-10条内；所述防滑凹槽的边缘均开设有倒角；所述防滑凹槽的倒角在槽内的最高位置与最低位置连线与所述防滑凹槽的底部平面之间具有预设夹角，所述预设夹角在130
°‑
150
°
内。
9.在一种可能的实现方式中，所述防滑凹槽的容积从槽底至槽顶方向逐渐变大。
10.另一方面，本技术提供了一种煎饼机，包括煎饼机主体、分离铲刀组件以及上述任意实现方式中所述的带有防滑结构的平底锅具；所述煎饼机主体上设置有第一转动机构；所述带有防滑凹槽的平底锅具可旋转的安装在所述第一转动机构上；所述刮刀固定在所述带有防滑凹槽的平底锅的旁侧。
11.在一种可能的实现方式中，所述防滑凹槽包括第一槽体与第二槽体；所述第一槽体为线条状结构，数量为多个，且多个所述第一槽体在所述平底锅主体上呈放散性排布；多
个所述第一槽体的形状与所述第二槽体的渐开线相重合；所述第二槽体呈圆环形；平底锅主体呈圆形，所述第二槽体的中心与所述平底锅主体的圆心同心设置；所述刮刀的刃面为直刃；还包括第二转动机构；所述刮刀可转动的安装在所述第二转动机构上，且所述刮刀能够沿所述第二转动机构转动至所述带有防滑结构的平底锅具上方，形成适用于分离食品与锅具的刮刀工作位置，在该工作位置，所述刮刀的刃面与至少一个所述第一槽体具有交点，且所述刮刀与所述第一槽体在该交点的切线互相垂直。
12.本技术的有益效果：通过设置在平底锅主体上的防滑凹槽，配合可旋转的锅具附件，能很好的提高摊铺成功率，改善在摊铺过程中出现的饼张的滑移堆积现象，在饼张逐渐变熟，整体趋于固化，饼张下部在防滑凹槽内所适形的部分，对饼张整体起到锚固的作用，随时制作时间的进一步增加，水分不断蒸发，嵌入防滑凹槽中的部分体积生产收缩，同时与锅体间产生微缝隙，易于后期制作完成后，饼张与平底锅主体的分离，极大的保证了无人化食品制作机具的长时可靠稳定运行。
13.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
14.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
15.图1示出本技术实施例的带有防滑结构的平底锅具的主体结构示意图；
16.图2示出本技术实施例的煎饼机的局部结构示意图；
17.图3示出本技术实施例的平底锅主体10的侧面剖视图；
18.图4示出本技术实施例的刮刀分离平底锅主体与饼张的局部剖面图。
具体实施方式
19.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
20.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
23.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。
本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
24.图1示出本技术实施例的带有防滑结构的平底锅具的主体结构示意图；
25.图2示出本技术实施例的煎饼机的局部结构示意图；图3示出本技术实施例的平底锅主体10的侧面剖视图；图4示出本技术实施例的刮刀分离平底锅主体与饼张的局部剖面图。
26.如图1-图4所示，该带有防滑结构的平底锅具，包括：平底锅主体10，平底锅主体10的内底面开设有防滑凹槽20。
27.在此实施例中，通过设置在平底锅主体10上的防滑凹槽20，配合可旋转的锅具附件，能很好的提高摊铺成功率，改善在摊铺过程中出现的饼张30的滑移堆积现象，在饼张30逐渐变熟，整体趋于固化，饼张30下部在防滑凹槽20内所适形的部分，对饼张30整体起到锚固的作用，随时制作时间的进一步增加，水分不断蒸发，嵌入防滑凹槽20中的部分体积生产收缩，同时与锅体间产生微缝隙，易于后期制作完成后，饼张30与平底锅主体10的分离，极大的保证了无人化食品制作机具的长时可靠稳定运行。
28.使用本技术的带有防滑结构的平底锅在具体摊饼过程中，对于饼张30在从糊状到制熟的过程中原理如下：
29.当面糊刚接触平底锅主体10内底面时，由于面糊还有流动性，在摊铺铲的平铺作用下，自动流向锅的表面并填充满所述的防滑凹槽20中，随着加热时间累积，饼张30逐渐变熟，整体趋于固化，同时在防滑凹槽20里的面糊也与其余部分面糊固于一体，此时，锅附件在对成形饼张30的做其它工艺操作时，饼下部在防滑凹槽20内所适形的部分，对饼张30整体起到锚固的作用；随时制作时间的进一步增加，水分不断蒸发，嵌入防滑凹槽20中的部分体积生产收缩，同时与锅体间产生微缝隙，趋于分离，饼也趋于熟透，此时饼体会变为相对有一定强度的固态物，此时用一较薄的分离刀装置从锅的边缘切入，对饼张30与平底锅主体10作分离动作，由于如上述的饼的固化态所形成的刚性，饼会沿着分离刀的斜面逐步与锅体分离，连带着下一角度的饼部分与锅完全分离。
30.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20包括第一槽体21，第一槽体21为线条状结构，数量为多个，且多个第一槽体21在平底锅主体10上呈放散性排布。
31.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20还包括第二槽体22，第二槽体22呈圆环形，平底锅主体10呈圆形，第二槽体22的中心与平底锅主体10的圆心同心设置。
32.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20包括第一槽体21，第一槽体21为线条状结构，数量为多个，且多个第一槽体21在平底锅主体10上呈放散性排布，防滑凹槽20还包括第二槽体22，第二槽体22呈圆环形，多个第一槽体21沿第二槽体22的周向均匀布设。
33.在其中一个具体实施例中，第一槽体21与第二槽体22相连通。
34.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20包括第一槽体21，第一槽体21为线条状结构，数量为多个，且多个第一槽体21在平底锅主体10上呈放散性排布，多个第一槽体21的形状与第二槽体22的渐开线相重合。
35.在此实施例中，第一槽体21的形状与圆环形第二槽体22的渐开线相重合，使得刀具并不会因为刀转动至平底锅主体10上方，导致防滑凹槽20产生的饼的凸起的筋31在进行饼张30与平底锅主体10分离时，产生切割破损。
36.在其中一个具体实施例中，第一槽体21的数量在3条-10条内，防滑凹槽20的边缘均开设有倒角，防滑凹槽20的倒角在槽内的最高位置与最低位置连线与防滑凹槽20的底部平面之间具有预设夹角α，预设夹角α在130
°‑
150
°
内。
37.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20的深度h小于0.5cm。
38.优选的，防滑凹槽20的深度h为0.3cm。
39.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20的容积从槽底至槽顶方向逐渐变大。
40.另一方面，本技术提供了一种煎饼机，包括煎饼机主体、分离铲刀组件40以及上述任意实现方式中的带有防滑结构的平底锅具，煎饼机主体上设置有第一转动机构，带有防滑凹槽20的平底锅具可旋转的安装在第一转动机构上，分离铲刀组件40固定在带有防滑凹槽20的平底锅的旁侧。
41.在此实施例中，第一转动机构设置在带有防滑结构的平底锅具下方，能够带动其上方的平底锅具绕其中心做旋转运动。
42.在其中一个具体实施例中，防滑凹槽20包括第一槽体21与第二槽体22，第一槽体21为线条状结构，数量为多个，且多个第一槽体21在平底锅主体10上呈放散性排布，多个第一槽体21的形状与第二槽体22的渐开线相重合，第二槽体22呈圆环形，平底锅主体10呈圆形，第二槽体22的中心与平底锅主体10的圆心同心设置，刮刀41的刃面为直刃，还包括第二转动机构42，刮刀41可转动的安装在第二转动机构42上，且刮刀41能够沿第二转动机构42转动至带有防滑结构的平底锅具上方，形成适用于分离食品与锅具的刮刀41工作位置，在该工作位置，刮刀41的刃面与至少一个第一槽体21具有交点，且刮刀41与第一槽体21在该交点的切线互相垂直。
43.在此实施例中，刮刀41为直刃，刮刀41因转动斜切入平底锅主体10上方，在此过程中，倾斜切入至平底锅主体10的刮刀41，并不会因刃面直接大面积与饼张30上凸起的筋31接触，造成饼张30凸起的筋31因切割而产生破裂的情况。
44.在其中一个具体实施例中，对于第二转动机构42，刮刀41固定在其转动端，且刮刀41的刀柄固定至转动端，刮刀41的刀尖一端绕刀柄固定点做部分圆周运动，使刮刀41的刀尖一端能够逐渐置于平底锅主体10的表面上方，并逐渐接触饼张30，或者第二转动机构42转动，带动刮刀41的刀尖一端旋转至平底锅主体10的旁侧。
45.更进一步的，在锅具的外侧分别布置摊铺铲50与刮刀41，其动作都是从锅的外缘向内逐步接近，通过设置合适的锅的转速和附件的运行速度就能产生如防滑凹槽20相近的轨迹。这样做的最大作用是防止附件如刀、铲与锅的槽边相撞。进一步的，对于摊铺铲50摊铺煎饼，其能够与刮刀41相配合一同将煎饼叠至待打包状态，其机构在图中仅起到示意作用，与本技术的带有防滑结构的平底锅具并无更多关联，故在本技术中并不做更加具体的描述。
46.本领域实施人员可以根据具体情况，自行选择更适宜的附件布置位置，渐开线的旋向，展开角，基圆大小等参数。
47.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的
其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。