一种鸭爪加工用原料解冻器的制作方法

1.本实用新型涉及鸭爪加工技术领域，具体涉及一种鸭爪加工用原料解冻器。


背景技术：

2.鸭爪是基于泡凤爪演变而来的零食小吃，但是在风格上有改变，成为可以饭后助消化的“素菜”，在而对泡鸭爪加工的过程中需要对冷冻的泡鸭爪进行解冻，解冻后需要将污水进行排放。
3.目前针对于此类食品原料的解冻加工需求，已经有公开号为cn207590006u的实用新型实施例，其公开了一种鸡爪原料解冻装置，其通过鼓风和过滤器设备来实现鼓风解冻，解冻效率较高，并且可以有效避免脏污，还可以降低解冻成本；但是该专利在实际使用过程中，虽然一定程度上减少了外部脏污接触爪类原料的机会，但其本身带有的脏污在化冻之后容易沾附在其锅体内部，不容易清洗去除，且鼓风解冻对于大批量的爪类原料解冻速率较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鸭爪加工用原料解冻器，以解决上述提到的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种鸭爪加工用原料解冻器，包括清洗柜，所述清洗柜的内部设置连接有投料筒，所述投料筒的侧表面套设连接有旋转圈，所述投料筒的另一端表面对称设置连接有弧形挡板，所述清洗柜的上端表面位于中部处固定安装有水箱；
7.所述旋转圈的内侧表面设有内齿圈，所述弧形挡板的一短侧边表面位于中部处焊接固定有齿纹杆，所述齿纹杆和内齿圈的纹路啮合。
8.优选的，所述清洗柜的内部开设有清洗槽，所述清洗槽的表面靠近两端处对称焊接固定有滚轮支架，所述清洗柜的底部焊接固定有收容柜，所述收容柜的底端表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端与收容柜的底端连接，所述清洗柜的上端表面靠近两端边缘处对称安装有矢量电机，所述矢量电机的输出端套设连接有传动齿轮架，所述清洗柜的两端表面通过合页连接有磁吸门。
9.优选的，所述投料筒的表面靠近宽端处焊接固定有第一齿圈，所述投料筒的窄端处固定安装有搭扣，所述投料筒的窄端表面嵌入连接有抽拉柜，所述抽拉柜的另一端表面位于中部处设置连接有清洗辊，所述抽拉柜的侧表面对称设置有限位块，所述投料筒的表面靠近宽端边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内表面开设有螺孔，所述弧形挡板的另一端设置有尾部支架，所述尾部支架的表面靠近另一端边缘处焊接固定有第二齿圈，所述第一齿圈和第二齿圈的外侧与滚轮支架抵靠连接，所述第一齿圈和第二齿圈的内侧与传动齿轮架啮合连接。
10.优选的，所述旋转圈的侧表面开设有定位孔，所述定位孔与螺孔通过螺栓连接。
11.优选的，所述弧形挡板的另一短侧边表面位于中部处焊接固定有连接杆，所述连接杆与尾部支架嵌入连接，所述弧形挡板的宽侧表面对称开设有漏孔，所述弧形挡板的宽侧表面等距设置有引流纹。
12.优选的，所述水箱的底端表面靠近四角边缘处设置有定位脚，所述水箱的底端表面位于中部处固定连接有电控阀，所述电控阀的输出端套设连接有喷头。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)通过设置的清洗柜组件结构，使用者可在鸭爪原料的解冻操作过程中，利用水箱、抽拉柜和收容柜组件对其进行喷淋、搅动清洗和气泡解冻操作，从而加速鸭爪的解冻速率，更能够有效提升对鸭爪的清洗效果；
15.(2)本实用新型利用对称设置的弧形挡板组件，配合旋转圈的角度调整，可自由控制其进行角度翻转，以确保冲洗过程中沾附在弧形挡板表面的杂质能够彻底去除，以保持装置内部清洁。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的清洗柜结构示意图；
19.图3是本实用新型的投料筒、旋转圈和弧形挡板组件结构连接示意图；
20.图4是本实用新型的投料筒、旋转圈和弧形挡板组件结构拆分示意图；
21.图5是本实用新型的水箱组件结构示意图。
22.图中：1、清洗柜；2、滚轮支架；3、收容柜；4、气泵；5、矢量电机；6、传动齿轮架；7、磁吸门；8、投料筒；9、第一齿圈；10、搭扣；11、抽拉柜；12、清洗辊；13、限位块；14、安装槽；15、尾部支架；16、第二齿圈；17、旋转圈；18、内齿圈；19、定位孔；20、弧形挡板；21、齿纹杆；22、连接杆；23、漏孔；24、引流纹；25、水箱；26、定位脚；27、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种鸭爪加工用原料解冻器，包括清洗柜1，清洗柜1的内部设置连接有投料筒8，投料筒8的侧表面套设连接有旋转圈17，投料筒8的另一端表面对称设置连接有弧形挡板20，清洗柜1的上端表面位于中部处固定安装有水箱25；
25.旋转圈17的内侧表面设有内齿圈18，弧形挡板20的一短侧边表面位于中部处焊接固定有齿纹杆21，齿纹杆21和内齿圈18的纹路啮合，在对弧形挡板20表面进行全面冲洗时，可手动转动旋转圈17，在内齿圈18和齿纹杆21的纹路配合作用下，使得弧形挡板20绕齿纹杆21进行旋转，以方便内外侧表面都能够得到充分清洗，且冲洗掉落的杂质更容易清理出；
26.清洗柜1的内部开设有清洗槽，清洗槽的表面靠近两端处对称焊接固定有滚轮支架2，清洗柜1的底部焊接固定有收容柜3，收容柜3的底端表面固定安装有气泵4，气泵4的输
出端与收容柜3的底端连接，清洗柜1的上端表面靠近两端边缘处对称安装有矢量电机5，矢量电机5的输出端套设连接有传动齿轮架6，清洗柜1的两端表面通过合页连接有磁吸门7，在鸭爪解冻过程中，由喷头27喷出的水将会先灌入收容柜3中，然后在收容柜3内慢慢提升水位，直至没过待解冻的鸭爪原料，对其进行浸泡解冻，同时气泵4将会往收容柜3内注入空气，使得清洗水中不断产生气泡，以提升对鸭爪表面杂质的清理效果，后续解冻完毕之后，也可以外接收容设备，从而打开收容柜放出掺有清洗废料的污水；
27.投料筒8的表面靠近宽端处焊接固定有第一齿圈9，投料筒8的窄端处固定安装有搭扣10，投料筒8的窄端表面嵌入连接有抽拉柜11，抽拉柜11的另一端表面位于中部处设置连接有清洗辊12，抽拉柜11的侧表面对称设置有限位块13，投料筒8的表面靠近宽端边缘处开设有安装槽14，安装槽14的内表面开设有螺孔，弧形挡板20的另一端设置有尾部支架15，尾部支架15的表面靠近另一端边缘处焊接固定有第二齿圈16，第一齿圈9和第二齿圈16的外侧与滚轮支架2抵靠连接，第一齿圈9和第二齿圈16的内侧与传动齿轮架6啮合连接，投放鸭爪原料时，可解锁搭扣10，然后抽出抽拉柜11，往其缺口端进行投放，在鸭爪被清洗水没过之后，可启动矢量电机5，在传动齿轮架6和第一齿圈9与第二齿圈16的联动作用下，投料筒8将会不断旋转，过程中，清洗辊12也将不断与鸭爪原料进行接触，对其起到搅拌清洗的作用，在提升解冻速率的同时，对鸭爪原料表面的脏污也能够进行有效的清理；
28.旋转圈17的侧表面开设有定位孔19，定位孔19与螺孔通过螺栓连接，当旋转圈17调整完毕之后，可拧紧螺栓避免其再次转动；
29.弧形挡板20的另一短侧边表面位于中部处焊接固定有连接杆22，连接杆22与尾部支架15嵌入连接，弧形挡板20的宽侧表面对称开设有漏孔23，弧形挡板20的宽侧表面等距设置有引流纹24，漏孔23可方便清洗水流通，而引流纹24可在投料筒8朝指定方向转动时，不断带动鸭爪原料涌向投料筒8方向；
30.水箱25的底端表面靠近四角边缘处设置有定位脚26，水箱25的底端表面位于中部处固定连接有电控阀，电控阀的输出端套设连接有喷头27，在浸泡解冻之前，可启动电控阀，使得喷头27对鸭爪原料进行喷洒解冻。
31.本实用新型的工作原理：投放鸭爪原料时，可解锁搭扣10，然后抽出抽拉柜11，往其缺口端进行投放，在鸭爪被清洗水没过之后，可启动矢量电机5，在传动齿轮架6和第一齿圈9与第二齿圈16的联动作用下，投料筒8将会不断旋转，过程中，清洗辊12也将不断与鸭爪原料进行接触，对其起到搅拌清洗的作用，在提升解冻速率的同时，对鸭爪原料表面的脏污也能够进行有效的清理,而在浸泡解冻之前，可启动电控阀，使得喷头27对鸭爪原料进行喷洒解冻，在鸭爪解冻过程中，由喷头27喷出的水将会先灌入收容柜3中，然后在收容柜3内慢慢提升水位，直至没过待解冻的鸭爪原料，对其进行浸泡解冻，同时气泵4将会往收容柜3内注入空气，使得清洗水中不断产生气泡，以提升对鸭爪表面杂质的清理效果，后续解冻完毕之后，也可以外接收容设备，从而打开收容柜放出掺有清洗废料的污水，后续在对弧形挡板20表面进行全面冲洗时，可手动转动旋转圈17，在内齿圈18和齿纹杆21的纹路配合作用下，使得弧形挡板20绕齿纹杆21进行旋转，以方便内外侧表面都能够得到充分清洗，且冲洗掉落的杂质更容易清理出。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。