一种食品生产用消毒杀菌装置

1.本实用新型涉及食品杀菌装置技术领域，尤其涉及一种食品生产用消毒杀菌装置。


背景技术：

2.在食品生产时通常都需要对食品原料进行杀菌消毒处理，但是现有的紫外或者臭氧消毒对于食品的背面和相互遮挡的部分无法进行完全消毒，因此还需要人工进行翻转，如此不仅十分麻烦，而且也很难保证消毒的效果。
3.现有专利cn214962439u公开了一种食品生产用的消毒杀菌装置，通过设置的置物盘对食品进行放置，然后通过置物盘中的隔板两侧的滑杆在消毒罩内部的波浪形凹槽中运动，进而实现隔板的上下振动，完成对隔板上侧食物的翻转。
4.但是采用上述方式，由于置物盘中的隔板需要在消毒罩内部运动时才能实现上下振动，因此整个消毒过程都为动态消毒，由于紫外线灯照射在进行消毒时要进行较长的持续照射才能完成对应的消毒，如果传动带的速度放慢那隔板带动食物进行上下振动的幅度便十分有限，使得在实际使用时整个消毒的效果并不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品生产用消毒杀菌装置，能够通过设置的构件使得装有食物的机构可以长时间停在对应的消毒区域，同时在停留过程中还能通过对应设置的机构自动完成食物的翻转，使得食物消毒更加彻底，效果更好。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品生产用消毒杀菌装置，包括固定底架和传动机构，所述传动机构安装在所述固定底架的一侧，还包括加工组件；
7.所述加工组件包括连接架、放置板、带动架、复位弹簧、处理构件和辅助构件；所述连接架与所述传动机构连接，并位于所述传动机构的一侧，所述放置板与所述连接架滑动连接，并位于所述连接架的一侧，所述带动架与所述放置板固定连接，并滑动安装在所述连接架的一侧，所述复位弹簧的两侧分别与所述连接架和所述带动架连接，所述处理构件位于所述固定底架的一侧，所述辅助构件位于所述固定底架的一侧。
8.其中，所述处理构件包括处理箱、透明照射挡板、紫外线灯带和带动部件，所述处理箱与所述固定底架固定连接，并位于所述固定底架的一侧；所述透明照射挡板与所述处理箱连接，并位于所述处理箱内；所述紫外线灯带与所述处理箱连接，并位于所述处理箱靠近所述透明照射挡板的一侧；所述带动部件位于所述处理箱内。
9.其中，所述带动部件包括驱动轴、驱动电机和带动凸轮，所述驱动轴与所述处理箱转动连接，并位于所述处理箱的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接，所述驱动电机固定安装在所述处理箱的一侧；所述带动凸轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴靠近所述带动架的一侧。
10.其中，所述辅助构件包括安装架、臭氧导入器、吸收管、吸收风机和导入部件，所述
安装架与所述固定底架固定连接，并位于所述固定底架的一侧；所述臭氧导入器与所述处理箱通过所述导入部件连接，并安装在所述安装架的一侧；所述吸收管与所述处理箱连接，并位于所述处理箱的一侧；所述吸收风机与所述吸收管连接，并安装在所述处理箱的一侧；所述导入部件位于所述处理箱内。
11.其中，所述导入部件包括导入管、连通板和导出喷头，所述导入管与所述臭氧导入器连接，并贯穿所述处理箱；所述连通板与所述导入管连接，并安装在所述处理箱内；所述导出喷头与所述连通板连接，并位于所述连通板的一侧。
12.本实用新型的一种食品生产用消毒杀菌装置，通过所述传动机构将所述连接架和所述放置板传输到所述处理箱内，由于所述处理箱设有与所述连接架两侧挡板相匹配的通槽，因此当所述连接架与所述处理箱配合后可以保障对应的密封，在所述连接架传输到所述处理箱内后，就可以通过所述驱动电机驱动所述驱动轴和所述带动凸轮进行转动，当所述带动凸轮转动时便会带动所述带动架进行对应的上下晃动，从而通过所述带动架的上下晃动来驱动所述放置板在所述连接架上进行上下晃动，进而所述放置板上的食材便会在上下晃动时进行翻转，在所述放置板晃动过程中，所述放置板上的食材便会在所述处理箱两侧的所述紫外线灯带照射下进行对应的消毒，由于消毒时所述连接架和所述放置板可以处于静止状态，因此可以保证所述紫外线灯带有足够的照射时间，而且在消毒过程中还能通过所述辅助构件进行使得所述放置板上的食材能够更好的完成消毒，实现了能够通过设置的构件使得装有食物的机构可以长时间停在对应的消毒区域，同时在停留过程中还能通过对应设置的机构自动完成食物的翻转，使得食物消毒更加彻底，效果更好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型第一实施例的食品生产用消毒杀菌装置整体的结构示意图。
15.图2是本实用新型第一实施例的处理箱的内部结构示意图。
16.图3是本实用新型第一实施例的带动架的安装结构示意图。
17.图4是本实用新型第二实施例的导出喷头的安装结构示意图。
18.图中：101-固定底架、102-传动机构、103-连接架、104-放置板、105-带动架、106-复位弹簧、107-处理箱、108-透明照射挡板、109-紫外线灯带、110-驱动轴、111-驱动电机、112-带动凸轮、201-安装架、202-臭氧导入器、203-吸收管、204-吸收风机、205-导入管、206-连通板、207-导出喷头。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.本技术的第一实施例为：
21.请参阅图1至图3，其中图1是食品生产用消毒杀菌装置整体的结构示意图，图2是处理箱107的内部结构示意图，图3是带动架105的安装结构示意图。本实用新型提供一种食
品生产用消毒杀菌装置，包括固定底架101、传动机构102和加工组件，所述加工组件包括连接架103、放置板104、带动架105、复位弹簧106、处理构件和辅助构件，所述处理构件包括处理箱107、透明照射挡板108、紫外线灯带109和带动部件，所述带动部件包括驱动轴110、驱动电机111和带动凸轮112，通过前述方案解决了由于置物盘中的隔板需要在消毒罩内部运动时才能实现上下振动，因此整个消毒过程都为动态消毒，由于紫外线灯照射在进行消毒时要进行较长的持续照射才能完成对应的消毒，如果传动带的速度放慢那隔板带动食物进行上下振动的幅度便十分有限，使得在实际使用时整个消毒的效果并不理想的问题，可以理解的是，前述方案可以用在使用传送带带动隔板上的食物与消毒区域进行配合时，无法保持紫外线灯管可以持续长时间进行照射，从而导致最终的消毒效果并不理想。
22.针对本具体实施方式，所述传动机构102安装在所述固定底架101的一侧，所述传动机构102有两侧传送带和用于驱动传送带进行转动的驱动设备组成，所述传动机构102是较为成熟的现有技术，在本方案中便不再过多赘述，从而便可通过设置的所述传动机构102来保证对应构件的循环运输。
23.其中，所述连接架103与所述传动机构102连接，并位于所述传动机构102的一侧，所述放置板104与所述连接架103滑动连接，并位于所述连接架103的一侧，所述带动架105与所述放置板104固定连接，并滑动安装在所述连接架103的一侧，所述复位弹簧106的两侧分别与所述连接架103和所述带动架105连接，所述处理构件位于所述固定底架101的一侧，所述辅助构件位于所述固定底架101的一侧，所述处理箱107与所述固定底架101固定连接，并位于所述固定底架101的一侧；所述透明照射挡板108与所述处理箱107连接，并位于所述处理箱107内；所述紫外线灯带109与所述处理箱107连接，并位于所述处理箱107靠近所述透明照射挡板108的一侧；所述带动部件位于所述处理箱107内，所述连接架103两侧分别与所述传动机构102的两个传送带固定连接，所述连接架103与传送带连接范围较小，因此在拐角进行转弯时不会受到影响，两个传送带之间可以安装若干个所述连接架103及其对应的构件，所述处理箱107在与所述传动机构102的传送带对应位置设有滑槽，同时所述处理箱107还设有与所述连接架103侧边密封挡板相匹配的配合通槽，所述连接架103为上下打通的箱体，所述连接架103下方设有对应的挡台，所述放置板104便位于对应挡台的上方，同时挡台与所述连接架103两侧的挡板之间存在用于所述驱动架滑动的移动间隙，所述驱动架为“l”形，一个所述放置板104分别设有两个所述驱动架，所述放置板104上设有若干对应的通孔，以便于食材在通过臭氧进行消毒时可以更加充分的与臭氧进行配合，所述驱动架底部内壁与所述连接架103挡台的底壁设有对应的所述复位弹簧106，进而当所述带动部件带动所述带动架105朝上方进行移动时，所述带动架105便会挤压对应的所述复位弹簧106，当所述带动架105朝上的力消失后，所述带动架105便会在所述复位弹簧106的作用下快速朝下进行移动，同时所述放置板104底部与挡台接触的一侧还设有对应的弹性接触台，使得所述放置板104在所述带动架105的带动下朝下移动后，可以通过弹性接触台与挡台的接触来避免所述放置板104与挡台产生碰撞，从而保证所述放置板104的正常使用，所述处理箱107内部两侧分别设有两个所述透明照射挡板108，在所述透明照射挡板108内部设有对应若干组所述紫外线灯带109，从而便能通过所述紫外线灯带109的照射来对所述放置板104上的食材进行消毒。
24.其次，所述驱动轴110与所述处理箱107转动连接，并位于所述处理箱107的一侧；
所述驱动电机111的输出轴与所述驱动轴110连接，所述驱动电机111固定安装在所述处理箱107的一侧；所述带动凸轮112与所述驱动轴110固定连接，并位于所述驱动轴110靠近所述带动架105的一侧，所述驱动轴110与所述处理箱107设有的转动圆槽相匹配，所述驱动轴110与所述驱动电机111的输出轴固定，两个所述带动凸轮112分别固定套设在所述驱动轴110的两侧，所述带动凸轮112的安装位置与所述带动架105的位置相匹配，使得当所述放置板104在所述连接架103和所述传动机构102的带动下与所述处理箱107配合后，就可以通过所述驱动电机111驱动所述驱动轴110和所述带动凸轮112进行转动，从而当所述带动凸轮112较长的一侧与所述带动架105接触时，所述带动架105便会在所述带动凸轮112的挤压下朝上方进行移动，当所述带动凸轮112较短的一侧与所述带动架105接触后，所述带动架105便会在所述复位弹簧106的作用下快速朝下运动，从而完成对所述带动架105上下往复的驱动，实现对所述放置板104上下的晃动，进而使得所述放置板104上的食材可以进行对应的翻转。
25.本实施例一种的食品生产用消毒杀菌装置在进行使用时，通过所述传动机构102将所述连接架103和所述放置板104传输到所述处理箱107内，由于所述处理箱107设有与所述连接架103两侧挡板相匹配的通槽，因此当所述连接架103与所述处理箱107配合后可以保障对应的密封，在所述连接架103传输到所述处理箱107内后，就可以通过所述驱动电机111驱动所述驱动轴110和所述带动凸轮112进行转动，当所述带动凸轮112转动时便会带动所述带动架105进行对应的上下晃动，从而通过所述带动架105的上下晃动来驱动所述放置板104在所述连接架103上进行上下晃动，进而所述放置板104上的食材便会在上下晃动时进行翻转，在所述放置板104晃动过程中，所述放置板104上的食材便会在所述处理箱107两侧的所述紫外线灯带109照射下进行对应的消毒，由于消毒时所述连接架103和所述放置板104可以处于静止状态，因此可以保证所述紫外线灯带109有足够的照射时间，而且在消毒过程中还能通过所述辅助构件进行使得所述放置板104上的食材能够更好的完成消毒，实现了能够通过设置的构件使得装有食物的机构可以长时间停在对应的消毒区域，同时在停留过程中还能通过对应设置的机构自动完成食物的翻转，使得食物消毒更加彻底，效果更好。
26.第二实施例：
27.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的导出喷头207的安装结构示意图，本实用新型的所述辅助构件包括安装架201、臭氧导入器202、吸收管203、吸收风机204和导入部件，所述导入管205与所述臭氧导入器202连接，并贯穿所述处理箱107；所述连通板206与所述导入管205连接，并安装在所述处理箱107内；所述导出喷头207与所述连通板206连接，并位于所述连通板206的一侧。
28.其中，所述安装架201与所述固定底架101固定连接，并位于所述固定底架101的一侧；所述臭氧导入器202与所述处理箱107通过所述导入部件连接，并安装在所述安装架201的一侧；所述吸收管203与所述处理箱107连接，并位于所述处理箱107的一侧；所述吸收风机204与所述吸收管203连接，并安装在所述处理箱107的一侧；所述导入部件位于所述处理箱107内，所述导入管205与所述臭氧导入器202连接，并贯穿所述处理箱107；所述连通板206与所述导入管205连接，并安装在所述处理箱107内；所述导出喷头207与所述连通板206连接，并位于所述连通板206的一侧，所述臭氧导入器202内部由对应的导入风机组成，所述
臭氧导入器202的输入端与外界设有的臭氧收集设备连通，所述臭氧导入器202的输出端通过所述导入管205与所述连通板206连通，所述连通板206内部为中空结构，所述连通板206的顶部设有若干个所述导出喷头207，使得可以通过所述导出喷头207将所述连通板206内的臭氧更加均匀的喷洒到所述放置板104的食材上，所述吸收管203设在所述处理箱107的顶部，所述吸收风机204的吸气端与所述吸收管203连接，所述吸收风机204的出气端与外设的收集设备连接，从而便可通过所述吸收风机204和所述吸收管203将所述处理箱107内部的臭氧进行集中吸收，避免臭氧外泄。
29.使用本实施例的一种食品生产用消毒杀菌装置时，可以通过所述臭氧导入器202将臭氧通过所述导入管205导进所述连通板206内，然后通过所述连通板206上的所述导出喷头207将臭氧喷洒到所述放置板104上的食材上对食材进行更加彻底的消毒，最后通过所述吸收风机204和所述吸收管203对臭氧进行收集，极大的增强了整个装置的实用性。
30.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。